Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000

Plaatsoojusvahetaja

Esileht >  Tooted >  Soojusvahetaja >  Plaatsoojusvahetaja

Üheosalisest plaadist soojusvahetija Sus304/316L piimale

  • Toote kirjeldus
  • Kirjeldus
  • Rakendused
  • Tehniline parameeter
  • Konkurentsieelis
  • KKK
  • Seotud tooted

Toote kirjeldus

Soojusvahetuse pindala:

1–200 m²

Plaadi materjal:

Sus304, 316L, SMO254, tiitani

Plaatipaksus:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Pistikmaterjal:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Soojusülekande tõhusus:

≥90%

Funktsioonid:

Küte, jahutus, soojusrekuperatsioon

Nominaalne rõhk:

1,2 MPa

Töörõhk:

1,0MPa

Varustamisvõime:

50 komplekti / kuu

Pakend:

fümikatsiooniga puidust kast

Plaatmudel ja ühe plaadi vahetuspind:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Lisarežiim: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Kirjeldus

3.1 Plaadikeetumisplokid töötavad soojuse ülekanne kahe vedeliku vahel ilma nende segunemata. Nad kasutavad selleks mitmeid õhukest, lainetud metallplaati, mis moodustavad korduvaid kanaleid soojale ja külmale vedelikule. Soojus ülekantakse plaatide kaudu juhtumise ja konvektsiooni teel, kusjuures soe vedelik jahtub ja külm vedelik soojeneb.

See protsess jätkub seni, kuni saavutatakse termiline tasakaal.

3.2 Peamine funktsioonid on järgmised :

  • Plaatide paigutus:

Plaadid on paigutatud paki kujul, kus tihendid või pinnaseeritmine sulgema ääred, et takistada vedelike segunemist.

  • Vedelike vool:

Soe ja külm vedelik voolavad läbi eraldi kanalid, mille moodustavad plaadid, sageli vastavas suunas (kontravoolus), et maksimeerida soojuse ülekannet.

Soojus ülekantakse plaatide kaudu juhtumise ja konvektsiooni teel, kusjuures soe vedelik jahtub ja külm vedelik soojeneb.

  • Tõhusus:

Plaatide suur pindala ja kõhulise disaini tõttu tekkinud turbulentsvool võimaldavad tõhusat soojusülekanget.

  • Kompaktne suurus:

Plaadi-soojusvahetid on teiste soojusvahetite tüüpidega võrreldes suhteliselt kompaktne.

3.3 Toote eelised on järgmised:

Tähtis soojusülekande tõhusus.

Kompaktne ja kerke konstruktsioon.

Erakordne töökindlus ja paindlikkus.

Täpne temperatuuri reguleerimine.

Madalad soojuskadud.

Lai meediumite ühilduvuse vahemik.

Rakendused

1 – Toorpiima jahutustehnoloogia:

Piima kogumine ja jahutamine: 30 →5

Jäävesi temperatuur: 12 ←2(3:1)

Kokos Piim / Kookospähkel Vesi Jahutustehnoloogia:

Piim & Vesi kogumine ja jahutamine: 30 →5

Jäävesi temperatuur: 12 ←2(3:1)

2-tükiline jogurti jahutustehnoloogia:

Jogurt: 45 →15

Jäävesi temperatuur: 12 ←2(3:1)

3- jäätis Külmutamine : 40 →5

Jäävesi temperatuur: 12 ←2(4:1)

4- CIP-soojendustehnoloogia:

PHE: aurusoovitus: 50 →85(aururõhk 0,6 MPa)

5-Mahl ja joogid Soojendustehnoloogia:

PHE: 35→85 ( soojendatud kuuma vee 0.3MPa)

Mahla ja joogide jahutamine tehnoloogia:

PHE: 8545 ( jäätmete veesüsteem 0.3MPa)

Külmutamine vee temperatuur: 4030(4:1)

6-Suhkru sulatamine ja Soojendustehnoloogia:

PHE: 3065 ( soojendatud kuuma vee 0.3MPa)

Suhkurlahuse jahutamine tehnoloogia:

PHE: 6530 ( jäätmete veesüsteem 0.3MPa)

Külmutamine vee temperatuur: 4030(3.5:1)

7- RO vesi Soojendustehnoloogia:

PHE: auruküte: 2595(aururõhk 0,6 MPa)

RO vEEJAHUTUS tehnoloogia:

PHE: auruküte: 9550 ( jäätmete veesüsteem 0.3MPa)

Külmutamine vee temperatuur: 4030(4.5:1)

Plaatsoojusvahetid on laialdaselt kasutusel erinevates rakendustes, sealhulgas Piimatööstuses, joogitööstuses, mahlade, õlle, pöördsulamisvee (RO) ja sojapiima tootmisel. S sojasoosus, HVAC tööstusprotsessides ning kogukonna soojustamise ja jahtutamise süsteemides.

Tehniline parameeter

1. toorpiima jahtutamine plaatsoojusvahetis (toorpiima kogumine)

piima mahutavus L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

jäävese vool
L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

vahetuspind
m2

1000

30

5

3000

0

10

2

3000

30

5

9000

0

10

6

5000

30

5

15000

0

10

8

10000

30

5

30000

0

10

12

15000

30

5

45000

0

10

20

20000

30

5

60000

0

10

25

2-1. jogurti jahtutav PHE (45 ℃ → 5 ℃)

jogurt
mahutavus L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

jäävese vool
L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

vahetuspind
m2

1000

45

5

4000

0

10

4

2000

45

5

8000

0

10

6

3000

45

5

12000

0

10

10

6000

45

5

24000

0

10

18

8000

45

5

32000

0

10

24

10000

45

5

40000

0

10

30

2-2. jogurti jahtutav PHE (45 ℃ → 18 ℃)

jogurti mahutavus
L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

jäävese vool
L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

vahetuspind
m2

1000

45

18

3000

0

10

4

2000

45

18

6000

0

10

6

3000

45

18

9000

0

10

10

6000

45

18

18000

0

10

18

8000

45

18

24000

0

10

24

10000

45

18

30000

0

10

30

3. õhutatud mahla / jookide / RO-vetega jahtutav plokksoojusvahetaja

VILGI
mahutavus L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

Jäätmete veesüsteem
L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

vahetuspind
m2

1000

80

50

3000

30

40

3

2000

80

50

6000

30

40

5

3000

80

50

9000

30

40

8

6000

80

50

18000

30

40

15

8000

80

50

24000

30

40

22

10000

80

50

30000

30

40

25

4. RO-vee soojendamine auruga, plokksoojusvahetaja

veemaht L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

auruvool
Kg/h

sisendrõhk bar

turvavajutusrõhk bar

vahetuspind
B

1000

20

80

100

6

4

2

2000

20

80

180

6

4

3

3000

20

80

270

6

4

5

6000

20

80

540

6

4

8

8000

20

80

720

6

4

12

10000

20

80

900

6

4

15

5. CIP-puhastuskeskuse soojendamine auruga, plokksoojusvahetaja

CIP-maht L/h

sisendtemperatuur

väljundtemperatuur

auruvool
Kg/h

sisendrõhk bar

turvavajutusrõhk bar

vahetuspind
B

10000

20

50

600

6

4.5

6

15000

20

50

600

6

4.5

8

20000

20

50

600

6

4.5

12

25000

20

50

600

6

4.5

15

30000

20

50

600

6

4.5

20

35000

20

50

600

6

4.5

25

Plokksoojusvahetaja küsimustik

No

Tehniline parameeter

Vastus

Tehniline parameeter

Vastus

2

Vooluhulk: L/h

Tihedus: kg/L

3

Sisendtemperatuur: ℃

PH väärtus

4

Väljundtemperatuur: ℃

Rasva %

5

PHE materjal

Soojusallikas

6

Materjal

Jahutusallikas

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust:

E-posti: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Konkurentsieelis

1. Valime erinevad plaadi tüübid ja materjalid klientide erinevate töötingimuste põhjal.

2. Kõik kummist tihendid on arendatud ja valmistatud eraldi meie plaadi mudeli järgi, et tagada müügijärgne teenindus ajas.

3. Plaadi soojusvahetite raam on tavaliselt valmistatud standardsest süsinikterasest Q235-A, välisküljel on sus304 terasplaat või raam on kaitstud epoksi-kohtarvi või epoksi-tsinksisaldava korrosioonikaitsekihiga, et tagada korrosioonikindlus ja vastupidavus.

4. Üldine materjali tugevus peab olema kõrge ning lihtsa lahtivõtmise ja hoolduse tagamiseks kasutatakse liikuva ja fikseeritud pingutusplaatide kombinatsioonkonstruktsiooni.

5. Mõistliku konstruktsiooni eelised:

‌Plaatide arv‌: Soovitatakse, et ühe seadme plaatide arv ei ületaks 150, et vältida madala voolukiiruse mõju soojusülekande efektiivsusele.

6.‌Protsessikombinatsioon‌: Valige keskkonna omaduste põhjal ühe- või kahepoolne konstruktsioon, et tagada ühtlane voolukiirus.

KKK

K1: Millises linnas te olete? Kuidas saan teie tehasesse jõuda? Kas te olete kaubandusettevõte või tehase?

V1: Me oleme Šanghais Linnas, Hiinas. Teie tehasesse jõudmine võtab 1 tund aega PVG ja Hongqiao lennujaamadest.

Me oleme tootja koos kaubandusfiliaaliga.

Küsimus 2: Miks on teie hind teistest kõrgem?

Vastus 2: Meie tegevuses pakkume kõrgklassilisi masinaid. Tervitame teid oma tehases külastamal. ing ja te näete erinevust meie tööstustehases .

Küsimus 3: Milline on seadmete tarneaeg?

Vastus 3: Tavaliselt 30–60 tööpäeva, sõltuvalt masinatüübist,

Soojusvahetite valmistamise aeg: 15 tööpäeva jooksul.

Plaat-UHT-pasteerija valmistamise aeg: 30 tööpäeva jooksul.

Aseptilise UHT sterilisaatori valmistamise aeg: 50 tööpäeva.

Homogenisaatori ja CIP-puhastussüsteemi valmistamise aeg: tähtaegu sisse. 50 tööpäeva.

Puhumis-, täitmise- ja märgistusmasina valmistamise aeg: 50 tööpäeva jooksul.

Me saame lühendada valmistamise aega vastavalt tegelikule töösituatsioonile.

Küsimus 4: Kuidas paigaldada teie masinad nende kohale jõudmisel? Kui palju see maksab?

V4: Esimesena saame esitada viiteks joonised; seadmed tarnitakse tervikliku masinakomplektina.

O r Me jääme korralda meie insenerid tulevad teie tehasesse masinad paigaldama ja teie personali õpetama, kuidas masinaid kasutada, kui sina vajaduse.

Kliendid katab A kommoodia ühes kohas ja meie inseneritasu komisjoni eest on 300 USA dollari päevas isikus.

Või saate ise korraldada sina inseneride õppimise at meie tehases. Te olete vastutavad lennupiletite eest,

K6: Kui kaua kestab paigaldamine ja testimine?

V6: Sõltub masinatest ja teie tehases valitsevast olukorrast. Kui kõik on

valmis, võtab paigaldamine umbes 5 päeva ja testimine ning koolitus 5–10 päeva.

K7: Milline on varuosade olukord?

A6: Saadame masinatega kaasa üheks aastaks piisavalt lihtsalt katkuvaid varuosasid tasuta. .

K7: Mis on teie garantiitingimus?

A7: Me pakume üheaastast garantiid alates seadme vastuvõtu ja seadistamise edukast lõpetamisest ning pakkume eluaegset tehnilist tuge. Meie teenus is hõlmab ka masinate hooldust ja varuosasid.

Q8: Mis on teie maksetingimused?

A8: Üksikute seadmete maksmistingimus: 50 % TT ettemaks, seejärel 50 % TT enne saatmist. (L/C on samuti lubatud).

Turklaste töötlemisliini maksmistingimus: 40 % TT ettemaks, seejärel 60 % TT tuleb maksta enne saatmist.

Saage tasuta pakkumine

Meie esindaja võtab teiega varsti ühendust.
E-posti aadress
Mobiil
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000