Intercambiador de calor de placas de sección única Sus304/316L para leche, fabricantes, proveedores y fábrica chinos de intercambiadores de calor de placas de sección única Sus304/316L para leche — Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Descripción del Producto

Superficie de intercambio térmico:

1–200 m²

Material de las placas:

Sus304, 316L, SMO254, titanio

Espesor de la Placa:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Material de la junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiencia de transferencia de calor:

≥90%

Función:

Calefacción, refrigeración y recuperación de calor

Presión nominal :

1.2 MPa

Presión de trabajo:

1.0MPa

Capacidad de Suministro:

50 conjuntos/mes

Detalles de Embalaje:

caja de madera para fumigación

Modelo de placa y superficie de intercambio por placa individual:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Modos adicionales: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Descripción

3.1 Los intercambiadores de calor de placas funcionan transfiriendo calor entre dos fluidos sin que estos se mezclen. Utilizan una serie de placas metálicas delgadas y corrugadas para crear canales alternados para los fluidos caliente y frío. El calor se transfiere a través de las placas mediante conducción y convección, mientras que el fluido caliente se enfría y el fluido frío se calienta.

Este proceso continúa hasta que se alcanza el equilibrio térmico.

3.2 Principal las funciones son las siguientes :

Disposición de las placas:

Las placas están dispuestas en una pila, con juntas o soldadura fuerte sellando los bordes para evitar la mezcla de los fluidos.

Circulación de los fluidos:

Los fluidos caliente y frío circulan por canales separados creados por las placas, normalmente en sentido contracorriente para maximizar la transferencia de calor.

Transferencia de calor Mecanismo:

El calor se transfiere a través de las placas mediante conducción y convección, mientras que el fluido caliente se enfría y el fluido frío se calienta.

Eficiencia:

La gran superficie de intercambio proporcionada por las placas, junto con el flujo turbulento generado por el diseño corrugado, permite una transferencia de calor eficiente.

Tamaño compacto:

Los intercambiadores de calor de placas son relativamente compactos en comparación con otros tipos de intercambiadores de calor.

3.3 Ventajas de los productos son las siguientes:

Rendimiento altamente eficiente en la transferencia de calor.

Diseño compacto y ligero.

Flexibilidad operativa sobresaliente.

Control preciso de la temperatura.

Características de bajas pérdidas térmicas.

Amplia gama de compatibilidad con distintos medios.

Aplicaciones

1. Tecnología de refrigeración de leche fresca:

Recolección y refrigeración de leche: 30 ℃→5℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(3:1)

El coco Leche / Coco Agua Tecnología de refrigeración:

Leche & Agua recogida y refrigeración: 30 ℃→5℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(3:1)

tecnología de refrigeración para yogur (2 unidades):

Yogur: 45 ℃→15℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(3:1)

3- Helado Refrigeración : 40 ℃→5℃

Temperatura del agua helada: 12 ℃←2℃(4:1)

4- Tecnología de calentamiento CIP:

PHE: calentamiento por vapor: 50 ℃→85℃(presión de vapor 0,6 MPa)

5-Zumos y bebidas Tecnología de calefacción:

PHE: 35℃→85℃ ( agua caliente calentada 0.3Mpa)

Refrigeración de zumos y bebidas tecnología :

PHE: 85℃→45℃ ( agua de Enfriamiento 0.3Mpa)

Refrigeración temperatura del agua: 40℃←30℃(4:1)

6-Fundición de azúcar y Tecnología de calefacción:

PHE: 30℃→65℃ ( agua caliente calentada 0.3Mpa)

Refrigeración de la solución de azúcar tecnología :

PHE: 65℃→30℃ ( agua de Enfriamiento 0.3Mpa)

Refrigeración temperatura del agua: 40℃←30℃(3.5:1)

7- RO agua Tecnología de calefacción:

PHE: calefacción por vapor: 25℃→95℃(presión de vapor 0,6 MPa)

RO refrigeración por agua tecnología :

PHE: calefacción por vapor: 95℃→50℃ ( agua de Enfriamiento 0.3Mpa)

Refrigeración temperatura del agua: 40℃←30℃(4.5:1)

Intercambiadores de calor de placas se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones, incluidas Lácteos, bebidas, jugos, cerveza, agua RO, leche de soja. S salsa de soja, Hvac procesos industriales y sistemas de calefacción y refrigeración urbana.

Parámetro técnico

1. Intercambiador de calor de placas para enfriamiento de leche fresca (recolección de leche fresca)
capacidad de leche L/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	caudal de agua helada L\/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	superficie de intercambio m2
1000	30	5	3000	0	10	2
3000	30	5	9000	0	10	6
5000	30	5	15000	0	10	8
10000	30	5	30000	0	10	12
15000	30	5	45000	0	10	20
20000	30	5	60000	0	10	25

2-1. Intercambiador de calor de placas para enfriamiento de yogur (45 ℃ → 5 ℃)
yogur capacidad L/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	caudal de agua helada L\/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	superficie de intercambio m2
1000	45	5	4000	0	10	4
2000	45	5	8000	0	10	6
3000	45	5	12000	0	10	10
6000	45	5	24000	0	10	18
8000	45	5	32000	0	10	24
10000	45	5	40000	0	10	30

2-2. Enfriamiento de yogur mediante intercambiador de calor de placas (PHE) (45 ℃ → 18 ℃)
capacidad de yogur L\/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	caudal de agua helada L\/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	superficie de intercambio m2
1000	45	18	3000	0	10	4
2000	45	18	6000	0	10	6
3000	45	18	9000	0	10	10
6000	45	18	18000	0	10	18
8000	45	18	24000	0	10	24
10000	45	18	30000	0	10	30

3. Enfriamiento de zumo/bebida/agua RO mediante intercambiador de calor de placas (PHE)
Jugo de frutas capacidad L/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	Agua de Enfriamiento L\/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	superficie de intercambio m2
1000	80	50	3000	30	40	3
2000	80	50	6000	30	40	5
3000	80	50	9000	30	40	8
6000	80	50	18000	30	40	15
8000	80	50	24000	30	40	22
10000	80	50	30000	30	40	25

4. Calentamiento de agua RO con vapor mediante intercambiador de calor de placas (PHE)
capacidad de agua L/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	flujo de vapor Kg/h	presión de entrada bar	presión de alivio bar	superficie de intercambio B
1000	20	80	100	6	4	2
2000	20	80	180	6	4	3
3000	20	80	270	6	4	5
6000	20	80	540	6	4	8
8000	20	80	720	6	4	12
10000	20	80	900	6	4	15

5. Calentamiento mediante intercambiador de calor de placas (PHE) con vapor para el centro de limpieza CIP
Capacidad CIP L/h	temperatura de entrada ℃	temperatura de salida ℃	flujo de vapor Kg/h	presión de entrada bar	presión de alivio bar	superficie de intercambio B
10000	20	50	600	6	4.5	6
15000	20	50	600	6	4.5	8
20000	20	50	600	6	4.5	12
25000	20	50	600	6	4.5	15
30000	20	50	600	6	4.5	20
35000	20	50	600	6	4.5	25

Cuestionarios de intercambiador de calor de placas
No	Parámetro técnico	Respuesta	Parámetro técnico	Respuesta
2	Caudal: L/h		Densidad en kg/L
3	Temperatura de entrada: ℃		Valor pH
4	Temperatura de salida: ℃		Porcentaje de grasa
5	Material del intercambiador de calor de placas (PHE)		Fuente de calefacción
6	El Material		Fuente de refrigeración

Para más información, puede ponerse en contacto con nosotros:

Correo electrónico : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Ventaja competitiva

1. Seleccionaremos distintos tipos y materiales de placas según las diversas condiciones de trabajo de los clientes.

2. Todas las juntas de goma se desarrollan y fabrican a medida según nuestro modelo de placa, para garantizar la rapidez del servicio posventa.

3. El bastidor de los intercambiadores de calor de placas suele fabricarse en acero al carbono normalizado Q235-A, con una placa de acero inoxidable Sus304 en el exterior, o bien tratarse con un recubrimiento anticorrosivo de alquitrán de hulla epoxi o de zinc epoxi, para garantizar resistencia a la corrosión y durabilidad.

4. Se exige una elevada resistencia mecánica del material global, y se emplea una estructura combinada de placas de sujeción móviles y placas de sujeción fijas para facilitar el desmontaje y el mantenimiento.

5. Ventajas de un diseño razonable:

‌Número de placas‌: Se recomienda que el número de placas en un único equipo no supere las 150, para evitar caudales reducidos que afecten a la eficiencia de la transmisión de calor.

6. Combinación de procesos: Seleccione un diseño de paso único o de doble paso según las características del medio para garantizar caudales uniformes.

Preguntas frecuentes

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación de la pasteurizadora UHT de placas: dentro de 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.