Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000

Platetype varmeveksler

Hjem >  Produkter >  Varmeveksler >  Platetype varmeveksler

Enkeltseksjons platevarmeveksler av rustfritt stål SUS304/316L for melk

  • Produktbeskrivelse
  • Beskrivelse
  • Applikasjoner
  • Teknisk parameter
  • Konkurransemessige fordelen
  • Ofte stilte spørsmål
  • Relaterte produkter

Produktbeskrivelse

Varmeutvekslingsareal:

1–200 m²

Platematerial:

Sus304, 316L, SMO254, titanium

Platetykkelse:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Pakningsmateriale:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Varmetransfereffektivitet:

≥90%

Funksjon:

Oppvarming, kjøling og varmegjenvinning

Nominelt trykk:

1,2 MPa

Arbeidstrykk:

1.0MPa

Leveranseevne:

50 sett/måned

Pakkeopplysninger:

fumigeringskasse i tre

Platemodell og utvekslingsareal for enkeltplate:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Tilleggsmodeller: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Beskrivelse

3.1 Platevarmevekslere fungerer ved å overføre varme mellom to væsker uten at de blandes. De bruker en rekke tynne, bølgete metallplater for å lage alternerende kanaler for varme og kalde væsker. Varmen overføres gjennom platene via ledning og konveksjon, der den varme væsken avkjøles og den kalde væsken oppvarmes.

Denne prosessen fortsetter til termisk likevekt er oppnådd.

3.2 Hoved funksjoner er følgende :

  • Platetilordning:

Platene er ordnet i en stabel, der pakninger eller skvettlødding tetner kantene for å forhindre blanding av væskene.

  • Væskestrøm:

Varme og kalde væsker strømmer gjennom separate kanaler som dannes av platene, ofte i motstrøms retning for å maksimere varmeoverføringen.

Varmen overføres gjennom platene via ledning og konveksjon, der den varme væsken avkjøles og den kalde væsken oppvarmes.

  • Effektivitet:

Det store overflatearealet som platene gir, kombinert med turbulent strøm som oppstår på grunn av den bølgete designen, muliggjør effektiv varmeoverføring.

  • Kompakt størrelse:

Platevarmevekslere er relativt kompakte sammenlignet med andre typer varmevekslere.

3.3 Produktfordeler er følgende:

Høy effektivitet ved varmeoverføring.

Kompakt og lettdempet design.

Utmerket driftsflexibilitet.

Presis temperaturregulering.

Lav varmetap.

Stort utvalg av medier som er kompatible.

Applikasjoner

1–Kjølingsteknologi for fersk melk:

Melksamling og kjøling: 30 →5

Isvannstemperatur: 12 ←2(3:1)

Kokosnøtt Melk / Kokosnøtt Vann Kjølingsteknologi:

Melk & vann innsamling og kjøling: 30 →5

Isvannstemperatur: 12 ←2(3:1)

2-seters yoghurtkjølingsteknologi:

Yoghurt: 45 →15

Isvannstemperatur: 12 ←2(3:1)

3-Iskrem Kjøling : 40 →5

Isvannstemperatur: 12 ←2(4:1)

4-CIP-varmeteknologi:

PHE: dampvarme: 50 →85(damptrykk 0,6 MPa)

5-Juice og drikke Varmeteknologi:

PHE: 35→85 ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

Kjøling av juice og drikke teknologi :

PHE: 8545 ( kjølevann 0.3Mpa)

Kjøling vann-temp.: 4030(4:1)

6-Suromløsning – smelting og Varmeteknologi:

PHE: 3065 ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

Kjøling av suromløsning teknologi :

PHE: 6530 ( kjølevann 0.3Mpa)

Kjøling vann-temp.: 4030(3.5:1)

7- RO vann Varmeteknologi:

PHE: dampoppvarming: 2595(damptrykk 0,6 MPa)

RO vannkjøling teknologi :

PHE: dampoppvarming: 9550 ( kjølevann 0.3Mpa)

Kjøling vann-temp.: 4030(4.5:1)

Platevarmevekslere a brukes mye i ulike applikasjoner, inkludert Meieriprodukter, drikkevarer, juice, øl, omvendt osmose-vann, soymelk. S soyasaus, VVS industrielle prosesser og fjernvarme- og fjernkjølingssystemer.

Teknisk parameter

1. platevarmeveksler for avkjøling av råmelk (råmelksinnsamling)

melkkapasitet L/t

inntakstemperatur

utløpstemperatur

isvannsstrøm
L/h

inntakstemperatur

utløpstemperatur

vekslingsareal
m2

1000

30

5

3000

0

10

2

3000

30

5

9000

0

10

6

5000

30

5

15000

0

10

8

10000

30

5

30000

0

10

12

15000

30

5

45000

0

10

20

20000

30

5

60000

0

10

25

2-1. yoghurtkjøling PHE (45 ℃ → 5 ℃)

yoghurt
kapasitet L/t

inntakstemperatur

utløpstemperatur

isvannsstrøm
L/h

inntakstemperatur

utløpstemperatur

vekslingsareal
m2

1000

45

5

4000

0

10

4

2000

45

5

8000

0

10

6

3000

45

5

12000

0

10

10

6000

45

5

24000

0

10

18

8000

45

5

32000

0

10

24

10000

45

5

40000

0

10

30

2-2. yoghurtkjøling PHE (45 ℃ → 18 ℃)

yoghurtkapasitet
L/h

inntakstemperatur

utløpstemperatur

isvannsstrøm
L/h

inntakstemperatur

utløpstemperatur

vekslingsareal
m2

1000

45

18

3000

0

10

4

2000

45

18

6000

0

10

6

3000

45

18

9000

0

10

10

6000

45

18

18000

0

10

18

8000

45

18

24000

0

10

24

10000

45

18

30000

0

10

30

3. kjøling av juice/drikke/RO-vann med PHE

Saft
kapasitet L/t

inntakstemperatur

utløpstemperatur

Kjølevann
L/h

inntakstemperatur

utløpstemperatur

vekslingsareal
m2

1000

80

50

3000

30

40

3

2000

80

50

6000

30

40

5

3000

80

50

9000

30

40

8

6000

80

50

18000

30

40

15

8000

80

50

24000

30

40

22

10000

80

50

30000

30

40

25

4. oppvarming av RO-vann med damp ved hjelp av PHE

vannkapasitet L/t

inntakstemperatur

utløpstemperatur

dampstrøm
Kg/H

inngangstrykk bar

trykksikringsnivå bar

vekslingsareal
B

1000

20

80

100

6

4

2

2000

20

80

180

6

4

3

3000

20

80

270

6

4

5

6000

20

80

540

6

4

8

8000

20

80

720

6

4

12

10000

20

80

900

6

4

15

5. PHE-varming med damp for CIP-renseanlegg

CIP-kapasitet L/t

inntakstemperatur

utløpstemperatur

dampstrøm
Kg/H

inngangstrykk bar

trykksikringsnivå bar

vekslingsareal
B

10000

20

50

600

6

4.5

6

15000

20

50

600

6

4.5

8

20000

20

50

600

6

4.5

12

25000

20

50

600

6

4.5

15

30000

20

50

600

6

4.5

20

35000

20

50

600

6

4.5

25

Spørreskjema for platevarmeveksler

No

Teknisk parameter

Svar

Teknisk parameter

Svar

2

Strømningshastighet: L/t

Tetthet: kg/L

3

Innstrømningstemperatur: ℃

PH-verdi

4

Uttstrømningstemperatur: ℃

Fett %

5

PHE-material

Kvarmekilde

6

Materialet

Kjølekilde

Mer informasjon får du ved å kontakte oss:

E-postadress: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Konkurransemessige fordelen

1. Vi velger ulike plattetyper og materialer basert på kundenes ulike driftsforhold.

2. Alle gummipakninger utvikles og tilpasses spesifikt etter våre plattemodeller for å sikre rask levering av reservedeler og effektiv service etter salg.

3. Rammen til platevarmevekslere er vanligvis laget av standard karbonstål Q235-A, med en SUS304-plate på utsiden, eller behandlet med epoksy-teer eller epoksy-zinkrik anti-korrosjonsbelegg for å sikre korrosjonsbestandighet og holdbarhet.

4. Den totale materialets styrke må være høy, og en kombinasjonskonstruksjon av bevegelige og faste klemplater brukes for enkel demontering og vedlikehold.

5. Fornuftige designfordeler,

antall plater: Det anbefales at antallet plater i én enkelt enhet ikke overstiger 150, for å unngå lave strømningshastigheter som kan påvirke varmeoverføringseffekten.

6. Prosesskombinasjon: Velg en enkelt- eller dobbeltgjennomløpsdesign basert på egenskapene til mediet for å sikre jevne strømningshastigheter.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?

Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.

Vi er en produsent med en handelsavdeling.

Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?

Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .

Q3: Hva er levertiden for utstyr?

A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.

Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.

Produsertid for plate-UHT-pasteuriseringsanlegg: innen 30 arbeidsdager.

Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.

Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.

Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?

A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.

O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.

Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,

Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?

A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er

klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.

Q6: Hvordan står det til med reservedelene?

A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .

Q7: Hva er din garanti?

A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.

Q8: Hva er betingelsene for betaling?

A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).

Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000