Rørformet varmeveksler av rustfritt stål SUS304/316L for rømme, honning, saus og pasta

3.1 Rørformet varmeveksler er den mest brukte varmeveksleren i melk-, mat-, drikke-, kjemisk- og alkoholproduksjon.

Den består hovedsakelig av et ytre skall, rørplate, varmevekslingsrør, hodet, baffleplater osv.

Det nødvendige materialet kan være vanlig karbonstål eller rustfritt stål (SUS 304, 316L, SMO254, SS2205 osv. ).

Under varmeutveksling kjem det inn eit væske frå tilkoblingsrøret til hovudet, renn inn i røret og renn ut frå utløpsrøret på den andre enden av hovudet, som blir kalla rørsida. Ein annan væske kjem inn i skalen gjennom dusene og renn ut av skalen gjennom ein annan dus. Dette er kalla "skjellesida".

3.2 Fordeler med rørvarmevekslar:
1, Høy varmeoverføringskoefficient: trånt rør er laga av rustfritt stål med høy varmekonduktivitet av den indre og den andre delen av røret.
ytre tråde kombinert med høgeffektive varmeoverførselselement, laga av tråde rør varmevekslar, i tilfelle av væske motstanden er ikkje stor, det dannar sterk turbulens, bedyr mykje varmeoverførselskoefisien inne og utanfor røret.
2. ei forfølgjar. Kompakte strukturar: stor varmeoverføring per volumenhet. Den totale varmeoverføringa er høg, så gulvfeltet minkar mykje, og det sparer material og plass.
3. Det er ikke lett å danne avleiring: På grunn av den spesielle konkave og konvekse strukturen til det gjengede røret oppstår det en flerstrømslag- og roterende skuringsvirkning innenfor og utenfor røret. I tillegg vil varmeutvidelse og kuldekrymping av røret ikke etterlate urenheter på innsiden eller utsiden av rørvæggen, så det er ikke lett å danne avleiring, og den langsiktige driftseffekten er god.
4. Ikke lett å lekke: Produktets tetningslengde og den tykke gjengen på det gjengede røret, som likner en utvidelsesfuge, gir røret selv en kompensasjonskapasitet, slik at termisk spenning i varmeveksleren er liten og lekkasje er lite sannsynlig.
kompensasjonskapasitet, varmevekslerens termiske spenning er liten, ikke lett å lekke.
5. Enkel installasjon: Denne serien varmevekslere foreligger i to utgaver – horisontal og vertikal – som begge er enkle å installere i ulike

1-Melk og rømme Kjølingsteknologi:

Melksamling og kjøling: 30 ℃→5℃

Isvannstemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

2–Kokosnøtt Krem Kjølingsteknologi:

Melk & vann innsamling og kjøling: 30 ℃→5℃

Isvannstemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

2-seters yoghurtkjølingsteknologi:

Yoghurt: 45 ℃→15℃

Isvannstemperatur: 12 ℃←2℃(3:1)

3-Iskrem Kjøling : 40 ℃→5℃

Isvannstemperatur: 12 ℃←2℃(4:1)

4-CIP-varmeteknologi:

DAMP: dampvarming: 50 ℃→85℃(damptrykk 0,6 MPa)

5-Juice og drikke Varmeteknologi:

THE : 35℃→85℃ ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

Kjøling av juice og drikke teknologi :

THE : 85℃→45℃ ( kjølevann 0.3Mpa)

Kjøling vann-temp.: 40℃←30℃(4:1)

6-Suromløsning – smelting og Varmeteknologi:

THE : 30℃→65℃ ( oppvarmet varmt vann 0.3Mpa)

Kjøling av suromløsning teknologi :

THE : 65℃→30℃ ( kjølevann 0.3Mpa)

Kjøling vann-temp.: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Tomat Lim inn Varmeteknologi:

THE : dampoppvarming : 25℃→95℃(damptrykk 0,6 MPa)

Tomat Pasta-kjøling teknologi :

THE : dampoppvarming : 95℃→50℃ ( kjølevann 0.3Mpa)

Kjøling vann-temp.: 40℃←30℃(4.5:1)

Rørformede varmevekslere a brukes mye i ulike applikasjoner, inkludert Meieriprodukter, drikkevarer, juice, honning, fløte, tomatpuré, chili-saus, soymelk. S soyasaus, VVS industrielle prosesser og fjernvarme- og fjernkjølingssystemer.

Tekniske parametere for rørformet varmeveksler veksler

S enkeltrørs rørformet varmeveksler veksler

M flerseksjons rørbasert varmeveksler

Mer informasjon får du ved å kontakte oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Vi vil velge ulike rørtype og materialer basert på kundenes ulike driftsforhold.

2. CONLON Tube-rørformede varmevekslere gir mange prosessfordeler, blant annet muligheten til å håndtere høye trykk og temperaturer; væsker med store mengder partikler og produkter med høy viskositet. De er utformet for sanitær bruk og rengjøring i stasjon (CIP), er robuste, gir lange prosesstider og er enkle å vedlikeholde.

3. Med ulike typer og et bredt utvalg av alternativer er CONLON Tube-varmevekslerne utviklet med fagkunnskap og innsikt i behovene i mejeri-, ernærings- og helseindustrien. De kan leveres med glatte eller bølgete rør, i et spekter av konstruksjonsmaterialer – fra rustfritt stål til spesiallegeringer – for å tilpasse seg væskens egenskaper, og de tilpasses nøye etter kravene til den aktuelle prosessen. Uansett hva dine varmeoverføringsbehov er, vil våre eksperter hjelpe deg å finne den beste løsningen.

• Driftstemperaturer opp til 545 °F / 285 °C
• Designtrykk opp til 1088 psig/75 bar
• Hygienisk drift, CIP
• Fullstendig sveiste eller O-ring-typer
• Valg av materialer, inkludert rustfritt stål 316/316L (standard), 304/304L, AISI 316Ti og duplex

Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?

Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.

Vi er en produsent med en handelsavdeling.

Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?

Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .

Q3: Hva er levertiden for utstyr?

A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.

Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.

Produsertid for rørbasert UHT-pasteuriseringsutstyr: innen 30 arbeidsdager.

Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.

Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.

Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?

A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.

O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.

Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,

Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?

A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er

klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.

Q6: Hvordan står det til med reservedelene?

A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .

Q7: Hva er din garanti?

A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.

Q8: Hva er betingelsene for betaling?

A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).

Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.