Csöves hőcserélő Sus304/316L anyagból tejszínhez, mézhez, szószokhoz és pasztákhoz

3.1 A csöves hőcserélő a tejiparban, élelmiszeriparban, italgyártásban, vegyiparban és alkoholgyártásban leggyakrabban használt hőcserélő típus.

Főként a burkolatból, csőlemezből, hőcserélő csövekből, fejből, elválasztó lemezekből stb. áll.

A szükséges anyag rendes szénacélból vagy rozsdamentes acélból készülhet. (SUS 304, 316L, SMO254, SS2205 stb. ).

A hőcsere során a fej csatlakozó csőjéből folyadék kerül be, a csőbe folyik, és a cső másik végén lévő kimeneti csőből, a csőoldalon, amely a csőoldalon van, kiáramlik; egy másik folyadék a fúvókán keresztül lép be a héjba, és Ezt hívják héj oldalának.

3.2 A csőalapú hőcserélő előnyei:
1. Magas hőátviteli együttható: a csavarcső rozsdamentes acélból készült, a belső és külső hővezetők nagy hővezetőképességével.
külső fonal kombinálva nagy hatékonyságú hőátviteli elem, fonalos cső hőcserélő, ha a folyadék ellenállása nem nagy, ez erős turbulenciát, jelentősen javítja a hőátviteli együttható a cső belsejében és kívül.
2. A székhely. Kompakt szerkezet: nagy térfogatú hőátvitel térfogatszámonként. A teljes hőátviteli együttható magas, így a padlóterület jelentősen csökken, így material- és térmegtakarítás történik.
3. Nem könnyű lerakódásmentesen működtetni: a menetes cső speciális homorú és domború szerkezete miatt többszörös áramlási réteget és forgó alakú mosóhatást eredményez a cső belső és külső felületén. Emellett a cső hőtágulása és hűléskori összehúzódása nem hagy szennyeződéseket a csőfal belső és külső felületén, így a lerakódás kevésbé valószínű, és hosszú távon is jó a működési hatás.
4. Nem könnyű szivárogni: a termék tömítésének hossza, valamint a menetes cső vastag menete hasonlóan működik, mint egy tágulási csukló, saját kiegyenlítő képességgel rendelkezik, így a hőcserélőn fellépő hőfeszültség kicsi, és szivárgás kevésbé valószínű.
kiegyenlítő képességgel rendelkezik, a hőcserélőn fellépő hőfeszültség kicsi, és szivárgás kevésbé valószínű.
5. Könnyű felszerelhetőség: e sorozat hőcserélő vízszintes és függőleges típusban is elérhető, így különböző helyeken egyszerűen telepíthető.

1-Tej és tejszín Hűtési technológia:

Tejgyűjtés és hűtés: 30 ℃→5℃

Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃(3:1)

2–Kókusz Krém Hűtési technológia:

Tej & Víz gyűjtés és hűtés: 30 ℃→5℃

Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃(3:1)

2-es készletű joghurt-hűtési technológia:

Joghurt: 45 ℃→15℃

Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃(3:1)

3-fagylalt Hűtés : 40 ℃→5℃

Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃(4:1)

4-CIP-fűtési technológia:

A: gőzfűtés: 50 ℃→85℃(gőznyomás 0,6 MPa)

5-Gyümölcslé és ital Fűtési technológia:

A : 35℃→85℃ ( fűtött meleg víz 0.3Mpa)

Gyümölcslé- és italhűtés technológia :

A : 85℃→45℃ ( hűtővíz 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃(4:1)

6-Cukor olvasztása és Fűtési technológia:

A : 30℃→65℃ ( fűtött meleg víz 0.3Mpa)

Cukoroldat-hűtés technológia :

A : 65℃→30℃ ( hűtővíz 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Paradicsom Paszta Fűtési technológia:

A : gőzfűtés : 25℃→95℃(gőznyomás 0,6 MPa)

Paradicsom Pasztahűtés technológia :

A : gőzfűtés : 95℃→50℃ ( hűtővíz 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃(4.5:1)

Csöves hőcserélők széles körben használják különféle alkalmazásokban, többek között Tejipari termékek, italok, gyümölcslé, méz, tejszín, paradicsompüré, paprikaszósz, szójaszósz. S szójaszósz, HVAC ipari folyamatokban, valamint távfűtési és távhűtési rendszerekben.

Csőcsöves hőcserélő műszaki paraméterei váltókéményei

S egyrészes csőcsöves hőcserélő váltókéményei

Férfi többrészes csöves hőcserélő

További információkért lépjen velünk kapcsolatba:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. A különböző ügyfelek munkakörülményeinek megfelelően különböző csöves típusokat és anyagokat választunk ki.

2. A CONLON Tube csöves hőcserélők számos feldolgozási előnnyel rendelkeznek, például képesek kezelni magas nyomást és hőmérsékletet; nagy mennyiségű szennyeződést tartalmazó folyadékokat, valamint nagy viszkozitású termékeket. Szanitárius felhasználásra és tisztításra helyben (CIP) tervezték őket, ezért erősek, hosszú folyamatidőt biztosítanak, és könnyen karbantarthatók.

3. Különféle típusokkal és széles választékban kínált CONLON Tube hőcserélők szakértői ismeretek és a tejipar, a táplálkozás- és egészségügyi ipar igényeinek mély megértése alapján készültek. Sima vagy bordázott csövekkel, különféle építőanyagokból – rozsdamentes acéltól speciális ötvözetekig – szállíthatók, hogy megfeleljenek a folyadék tulajdonságainak, és gondosan testre szabhatók a folyamatban előírt követelményekhez. Bármilyen hőátadási igénye legyen is, szakértőink segítenek megtalálni a legmegfelelőbb megoldást.

• Működési hőmérséklet legfeljebb 285 °C / 545 °F
• Tervezési nyomások legfeljebb 1088 psig / 75 bar
• Higiénikus üzemeltetés, CIP
• Teljesen hegesztett vagy O-gyűrűs típusok
• Anyagválasztási lehetőség, többek között 316/316L rozsdamentes acél (szabványos), 304/304L, AISI 316Ti, duplex

K1: Melyik városban találhatók? Hogyan juthatok el a gyárukhoz? Kereskedelmi vállalat vagy gyártóvállalat?

V1: Shanghajiban vagyunk Város, Kína. A PVG és a Hongqiao repülőterekről kb. 1 óra alatt érhető el gyárunk.

Gyártóvállalat vagyunk kereskedelmi fiókteleppel.

K2: Miért magasabb az árunk másokénál?

V2: Célpiacunk a felsőkategóriás gépek. Üdvözöljük gyárunkban látogatásra ja – és ön is észre fogja venni a különbséget. üzemünkben .

Q3: Mi az eszközök szállítási ideje?

A3: Általában 30–60 munkanap, géptípustól függően.

Hőcserélő gyártási ideje: legfeljebb 15 munkanap.

Csöves UHT pasztőröző gyártási időtartama: legfeljebb 30 munkanap.

Aszeptikus UHT sterilizátor gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Homogenizátor és CIP tisztítórendszer gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Fúvó-, töltő- és címkézőgép gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

A gyártási időt a munkafolyamatok függvényében csökkenthetjük.

Q4: Hogyan kell telepíteni a gépeket érkezéskor? Mennyibe kerül?

A4: Először referenciaként elküldjük a rajzokat; a berendezést egész gépként szállítjuk.

O r Mi fogjuk rendezzük el mérnökeink a gyárba látogatnak a gépek telepítésére és személyzetük képzésére a gépek kezelésében, ha önt igényeire.

A vásárló viseli az A szállás költségét egy helyszínen és mérnökeink díját a üzembe helyezésért 300 USD/nap/személy.

Vagy Ön is szervezhet önt mérnökök tanulmányozására at gyárunkban. Az Ön felelőssége a repülőjegyek beszerzése,

K5: Mennyi idő szükséges a felszerelésre és tesztelésre?

V5: A gépektől és gyárának helyzetétől függően. Ha minden készen áll,

a felszerelésre kb. 5 nap, a tesztelésre és képzésre pedig 5–10 nap szükséges.

K6: Mi a helyzet a pótalkatrészekkel?

V6: Egy évnyi, gyakran elhasználódó pótalkatrészt ingyen küldünk a gépekkel együtt. .

K7: Mi a garanciánk?

V7: Egy év garanciát vállalunk a berendezés üzembe helyezését követően, valamint életre szóló műszaki támogatást nyújtunk. Szolgáltatásunk is továbbá a gépek karbantartását és pótalkatrészek biztosítását is magában foglalja.

K8: Mi a fizetési feltétele?

V8: Egyedi berendezés esetén a fizetési feltétel: 50 % előleg átutalással (T/T), majd a szállítás előtt 50 % T/T átutalás. (L/C befogadásra kerül.)

A pulykafeldolgozó sor fizetési feltételei: 40% T/T előlegként, majd a fennmaradó 60% T/T-t a szállítás előtt kell kifizetni.