Kína, Sanghaj város, Fenghsien kerület, Nancsiao város, Hsziaonan út 1555. +86-13918733638 [email protected]
|
Hőcserélési felület: 1–200 m² |
Lemezanyag: Sus304, 316L, SMO254, titán |
|
Lapvastagság: 0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm |
Tömítőanyag: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Hőátviteli hatékonyság: ≥90% |
Funkció: Fűtés, hűtés, hővisszanyerés |
|
Névleges nyomás: 1.2 MPa |
Működési nyomás: 1,0 MPa |
|
Szállítási kapacitás: 50 darab / hónap |
A csomagolás részletei: fumigációs fa doboz |
|
Lemezmodell és egyetlen lemez cseréjének felülete: BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m², BR60B: 0,83 m², ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m², ST200M: 0,9 m², További típusok: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M). | |
|
Többszakaszos lemezes hőcserélő sörpasztőberendezéshez: 4 ℃ → 74 ℃ szterilizálás és tartás → 4 ℃ | |
|
Többszakaszos lemezes hőcserélő tejpasztőberendezéshez: 4 ℃ → 50 ℃ tejszínválasztó → 65 ℃ homogenizáló → 95 ℃ szterilizálás és tartás → 4 ℃ | |
|
Többszakaszos lemezes hőcserélő gyümölcslé-pasztőberendezéshez: 25 ℃ → 95 ℃ szterilizálás és tartás → 30 ℃ | |
|
Többszakaszos lemezes hőcserélő italpasztőberendezéshez: 45 ℃ → 65 ℃ homogenizáló → 85 ℃ szterilizálás és tartás → 30 ℃ | |
3.1 A lemezes hőcserélők úgy működnek, hogy két folyadék között hőt cserélnek anélkül, hogy azok összekeverednének. A meleg és a hideg folyadékok számára váltakozó csatornákat hoznak létre vékony, bordázott fémlemezek sorozatával. A hőátadás a lemezekon keresztül vezetéssel és konvekcióval történik, miközben a meleg folyadék lehűl, a hideg folyadék pedig felmelegszik.
Ez a folyamat addig folytatódik, amíg termikus egyensúly nem áll be.
3.2 Fő a funkciók a következők :
A lemezeket egymásra helyezett rakásban rendezik el, és tömítések vagy forrasztás zárja le a széleket, hogy megakadályozza a folyadékok összekeveredését.
A meleg és a hideg folyadékok különálló, a lemezek által kialakított csatornákon áramlanak, gyakran ellentétes irányban (ellenáramlásban), hogy maximalizálják a hőátadást.
A hőátadás a lemezekon keresztül vezetéssel és konvekcióval történik, miközben a meleg folyadék lehűl, a hideg folyadék pedig felmelegszik.
A lemezek által biztosított nagy felület, valamint a bordázott kialakítás által létrehozott turbulens áramlás lehetővé teszi az hatékony hőátadást.
A lemezes hőcserélők viszonylag kis méretűek más típusú hőcserélőkhöz képest.
3.3 A termék előnyei a következők:
Kiváló hatásfokú hőátadási teljesítmény.
Kompakt és könnyű tervezés.
Kiemelkedő üzemeltetési rugalmasság.
Pontos hőmérséklet-szabályozás.
Alacsony hőveszteség jellemzői.
Széles körű közegkompatibilitás.
1-Tejipari és Tej C hűtési technológia:
65℃→40℃→5℃ ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)
Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃ (3:1)
Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃ (4:1)
2-fokozatú erjedéses joghurt-hűtési technológia:
Joghurt: 45 ℃→25℃→5℃
Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃ (2:1)
Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃ (2:1)
3-fokozatú fagylalt-hűtési technológia:
Sörétes jég hűtés : 85 ℃→40℃→5℃
Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃ (5:1)
Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃ (4:1)
4-Gyümölcslé- és italhűtés technológia :
PHE: 85℃→45℃→10℃ ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)
Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃ (4:1)
Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃ (4:1)
5-Cukoroldat-hűtés technológia :
PHE: 65℃→30℃→10℃ ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)
Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃ (3.5:1)
Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃ (2:1)
6- RO vízhűtés technológia :
PHE: 95℃→50℃→20℃ ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)
Hűtés vízhőmérséklet: 40℃←30℃ (5:1)
Jégvíz hőmérséklete: 12 ℃←2℃ (3:1)
Lemezes hőcserélők széles körben használják különféle alkalmazásokban, többek között Tejiparban, italgyártásban, gyümölcslé-iparban, sörkészítésben, fordított ozmózisú vízkezelésben, szójaszörp-gyártásban. S szójaszósz, HVAC ipari folyamatokban, valamint távfűtési és távhűtési rendszerekben.
Technikai Paraméterek Férfi többrészes lemezes hőcserélő
|
Termelés |
Áramlás |
TECHNOLOGIA |
Hőcserélési felület |
Közepes |
|
Sörétes jég |
5000 l/h |
85℃→40℃→8℃ |
B R26-JZH-25B |
23000 L/óra, 40 ℃←30℃ 16000 L/óra, 12℃←2℃ |
|
Tejkeverék |
5000 l/h |
65℃→40℃→5℃ |
B R26-JZH- 18B |
13000 L/óra, 40 ℃←30℃ 18000 L/óra, 12℃←2℃ |
|
gyümölcslé-keverék |
5000 l/h |
85℃→50℃→20℃ |
B R26-JZH- 18B |
18000 L/óra, 40 ℃←30℃ 15000 L/óra, 12℃←2℃ |
|
F friss tej |
5000 l/h |
5℃→85℃→5℃ |
B R26-JZH- 30B |
S gőz 300 kg/óra 15000 L/óra, 12℃←2℃ |
|
P késő anyag: SUS304 ,316L, titán ,SMO254, SS2205 |
||||
|
Kérdőívek lemezcserecserélő |
||||
|
No |
Technikai paraméter |
Válasz |
Technikai paraméter |
Válasz |
|
1 |
Termelés |
|
Viszkozitás CPS |
|
|
2 |
Áramlási sebesség: L/óra |
|
Sűrűség: kg/l |
|
|
3 |
Bemeneti hőmérséklet: ℃ |
|
PH érték |
|
|
4 |
Kimeneti hőmérséklet: ℃ |
|
Zsírtartalom % |
|
|
5 |
PHE anyag |
|
Főzőanyag |
|
|
6 |
Az anyag |
|
Hűtési forrás |
|
További információkért lépjen velünk kapcsolatba:
Email : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
1. A különböző ügyfelek működési körülményeinek megfelelően különböző lemez típusokat és anyagokat választunk.
2. Az összes gumitömítés a lemezmodellünk alapján fejlesztett és egyedi gyártású, így biztosítva az utángyártási szerviz időben történő ellátását.
3. A lemezes hőcserélők kerete általában Q235-A szabványos szénacélból készül, külső oldalán Sus304 lemezzel, vagy epoxi-kamilla-krém- vagy epoxi-cinkgazdagított korrózióálló bevonattal kezelt, hogy biztosítsa a korrózióállóságot és a tartósságot.
4. A teljes anyag szilárdságának magasnak kell lennie, és a könnyű szétszereléshez és karbantartáshoz mozgó és rögzített befogólemezek kombinált szerkezetét alkalmazzuk.
5. A megfelelő tervezés előnyei,
Lemezek száma: Ajánlott, hogy egyetlen berendezésben a lemezek száma ne haladja meg a 250–350 darabot, hogy elkerüljük az alacsony áramlási sebességet, amely hátrányosan befolyásolja a hőátadási hatékonyságot.
6.Folyamatkombináció: A közeg jellemzői alapján válasszon egyszeres vagy kétszeres átfolyásos kialakítást az áramlási sebességek egyenletes eloszlása érdekében.
K1: Melyik városban találhatók? Hogyan juthatok el a gyárukhoz? Kereskedelmi vállalat vagy gyártóvállalat?
V1: Shanghajiban vagyunk Város, Kína. A PVG és a Hongqiao repülőterekről kb. 1 óra alatt érhető el gyárunk.
Gyártóvállalat vagyunk kereskedelmi fiókteleppel.
K2: Miért magasabb az árunk másokénál?
V2: Célpiacunk a felsőkategóriás gépek. Üdvözöljük gyárunkban látogatásra ja – és ön is észre fogja venni a különbséget. üzemünkben .
Q3: Mi az eszközök szállítási ideje?
A3: Általában 30–60 munkanap, géptípustól függően.
Hőcserélő gyártási ideje: legfeljebb 15 munkanap.
Lemezes UHT pasztőröző gyártási ideje: legfeljebb 30 munkanap.
Aszeptikus UHT sterilizátor gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.
Homogenizátor és CIP tisztítórendszer gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.
Fúvó-, töltő- és címkézőgép gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.
A gyártási időt a munkafolyamatok függvényében csökkenthetjük.
Q4: Hogyan kell telepíteni a gépeket érkezéskor? Mennyibe kerül?
A4: Először referenciaként elküldjük a rajzokat; a berendezést egész gépként szállítjuk.
O r Mi fogjuk rendezzük el mérnökeink a gyárba látogatnak a gépek telepítésére és személyzetük képzésére a gépek kezelésében, ha önt igényeire.
A vásárló viseli az A szállás költségét egy helyszínen és mérnökeink díját a üzembe helyezésért 300 USD/nap/személy.
Vagy Ön is szervezhet önt mérnökök tanulmányozására at gyárunkban. Az Ön felelőssége a repülőjegyek beszerzése,
K5: Mennyi idő szükséges a felszerelésre és tesztelésre?
V5: A gépektől és gyárának helyzetétől függően. Ha minden készen áll,
a felszerelésre kb. 5 nap, a tesztelésre és képzésre pedig 5–10 nap szükséges.
K6: Mi a helyzet a pótalkatrészekkel?
V6: Egy évnyi, gyakran elhasználódó pótalkatrészt ingyen küldünk a gépekkel együtt. .
K7: Mi a garanciánk?
V7: Egy év garanciát vállalunk a berendezés üzembe helyezését követően, valamint életre szóló műszaki támogatást nyújtunk. Szolgáltatásunk is továbbá a gépek karbantartását és pótalkatrészek biztosítását is magában foglalja.
K8: Mi a fizetési feltétele?
V8: Egyedi berendezés esetén a fizetési feltétel: 50 % előleg átutalással (T/T), majd a szállítás előtt 50 % T/T átutalás. (L/C befogadásra kerül.)
A pulykafeldolgozó sor fizetési feltételei: 40% T/T előlegként, majd a fennmaradó 60% T/T-t a szállítás előtt kell kifizetni.