Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Lemezes hőcserélő

Főoldal >  Termékek >  Hőcserélő >  Lemezes hőcserélő

Többrészes lemezcserecserélő Sus304/316L anyagból tejhez

  • Termékleírás
  • Leírás
  • Alkalmazások
  • Technikai paraméter
  • Versenyképesség
  • GYIK
  • Kapcsolódó termékek

Termékleírás

Hőcserélési felület:

1–200 m²

Lemezanyag:

Sus304, 316L, SMO254, titán

Lapvastagság:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Tömítőanyag:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Hőátviteli hatékonyság:

≥90%

Funkció:

Fűtés, hűtés, hővisszanyerés

Névleges nyomás:

1.2 MPa

Működési nyomás:

1,0 MPa

Szállítási kapacitás:

50 darab / hónap

A csomagolás részletei:

fumigációs fa doboz

Lemezmodell és egyetlen lemez cseréjének felülete:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

További típusok: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Többszakaszos lemezes hőcserélő sörpasztőberendezéshez:

4 ℃ → 74 ℃ szterilizálás és tartás → 4 ℃

Többszakaszos lemezes hőcserélő tejpasztőberendezéshez:

4 ℃ → 50 ℃ tejszínválasztó → 65 ℃ homogenizáló → 95 ℃ szterilizálás és tartás → 4 ℃

Többszakaszos lemezes hőcserélő gyümölcslé-pasztőberendezéshez:

25 ℃ → 95 ℃ szterilizálás és tartás → 30 ℃

Többszakaszos lemezes hőcserélő italpasztőberendezéshez:

45 ℃ → 65 ℃ homogenizáló → 85 ℃ szterilizálás és tartás → 30 ℃

Leírás

3.1 A lemezes hőcserélők úgy működnek, hogy két folyadék között hőt cserélnek anélkül, hogy azok összekeverednének. A meleg és a hideg folyadékok számára váltakozó csatornákat hoznak létre vékony, bordázott fémlemezek sorozatával. A hőátadás a lemezekon keresztül vezetéssel és konvekcióval történik, miközben a meleg folyadék lehűl, a hideg folyadék pedig felmelegszik.

Ez a folyamat addig folytatódik, amíg termikus egyensúly nem áll be.

3.2 a funkciók a következők :

  • Lemezek elrendezése:

A lemezeket egymásra helyezett rakásban rendezik el, és tömítések vagy forrasztás zárja le a széleket, hogy megakadályozza a folyadékok összekeveredését.

  • Folyadékáramlás:

A meleg és a hideg folyadékok különálló, a lemezek által kialakított csatornákon áramlanak, gyakran ellentétes irányban (ellenáramlásban), hogy maximalizálják a hőátadást.

A hőátadás a lemezekon keresztül vezetéssel és konvekcióval történik, miközben a meleg folyadék lehűl, a hideg folyadék pedig felmelegszik.

  • Hatékonyság:

A lemezek által biztosított nagy felület, valamint a bordázott kialakítás által létrehozott turbulens áramlás lehetővé teszi az hatékony hőátadást.

  • Kompakt méret:

A lemezes hőcserélők viszonylag kis méretűek más típusú hőcserélőkhöz képest.

3.3 A termék előnyei a következők:

Kiváló hatásfokú hőátadási teljesítmény.

Kompakt és könnyű tervezés.

Kiemelkedő üzemeltetési rugalmasság.

Pontos hőmérséklet-szabályozás.

Alacsony hőveszteség jellemzői.

Széles körű közegkompatibilitás.

Alkalmazások

1-Tejipari és Tej C hűtési technológia:

6540→5 ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 4030(3:1)

Jégvíz hőmérséklete: 12 ←2(4:1)

2-fokozatú erjedéses joghurt-hűtési technológia:

Joghurt: 45 →25→5

Hűtés vízhőmérséklet: 4030(2:1)

Jégvíz hőmérséklete: 12 ←2(2:1)

3-fokozatú fagylalt-hűtési technológia:

Sörétes jég hűtés : 85 →40→5

Hűtés vízhőmérséklet: 4030(5:1)

Jégvíz hőmérséklete: 12 ←2(4:1)

4-Gyümölcslé- és italhűtés technológia :

PHE: 854510 ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 4030(4:1)

Jégvíz hőmérséklete: 12 ←2(4:1)

5-Cukoroldat-hűtés technológia :

PHE: 653010 ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 4030(3.5:1)

Jégvíz hőmérséklete: 12 ←2(2:1)

6- RO vízhűtés technológia :

PHE: 955020 ( hűtővíz és jégvíz: 0.3Mpa)

Hűtés vízhőmérséklet: 4030(5:1)

Jégvíz hőmérséklete: 12 ←2(3:1)

Lemezes hőcserélők széles körben használják különféle alkalmazásokban, többek között Tejiparban, italgyártásban, gyümölcslé-iparban, sörkészítésben, fordított ozmózisú vízkezelésben, szójaszörp-gyártásban. S szójaszósz, HVAC ipari folyamatokban, valamint távfűtési és távhűtési rendszerekben.

Technikai paraméter

Technikai Paraméterek Férfi többrészes lemezes hőcserélő

Termelés

Áramlás

TECHNOLOGIA

Hőcserélési felület

Közepes

Sörétes jég

5000 l/h

85℃→40℃→8

B R26-JZH-25B

23000 L/óra, 40 ℃←30

16000 L/óra, 12℃←2

Tejkeverék

5000 l/h

65℃→40℃→5

B R26-JZH- 18B

13000 L/óra, 40 ℃←30

18000 L/óra, 12℃←2

gyümölcslé-keverék

5000 l/h

85℃→50℃→20

B R26-JZH- 18B

18000 L/óra, 40 ℃←30

15000 L/óra, 12℃←2

F friss tej

5000 l/h

5℃→85℃→5

B R26-JZH- 30B

S gőz 300 kg/óra

15000 L/óra, 12℃←2

P késő anyag: SUS304 ,316L, titán ,SMO254, SS2205

Kérdőívek lemezcserecserélő

No

Technikai paraméter

Válasz

Technikai paraméter

Válasz

1

Termelés

Viszkozitás CPS

2

Áramlási sebesség: L/óra

Sűrűség: kg/l

3

Bemeneti hőmérséklet: ℃

PH érték

4

Kimeneti hőmérséklet: ℃

Zsírtartalom %

5

PHE anyag

Főzőanyag

6

Az anyag

Hűtési forrás

További információkért lépjen velünk kapcsolatba:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Versenyképesség

1. A különböző ügyfelek működési körülményeinek megfelelően különböző lemez típusokat és anyagokat választunk.

2. Az összes gumitömítés a lemezmodellünk alapján fejlesztett és egyedi gyártású, így biztosítva az utángyártási szerviz időben történő ellátását.

3. A lemezes hőcserélők kerete általában Q235-A szabványos szénacélból készül, külső oldalán Sus304 lemezzel, vagy epoxi-kamilla-krém- vagy epoxi-cinkgazdagított korrózióálló bevonattal kezelt, hogy biztosítsa a korrózióállóságot és a tartósságot.

4. A teljes anyag szilárdságának magasnak kell lennie, és a könnyű szétszereléshez és karbantartáshoz mozgó és rögzített befogólemezek kombinált szerkezetét alkalmazzuk.

5. A megfelelő tervezés előnyei,

‌Lemezek száma‌: Ajánlott, hogy egyetlen berendezésben a lemezek száma ne haladja meg a 250–350 darabot, hogy elkerüljük az alacsony áramlási sebességet, amely hátrányosan befolyásolja a hőátadási hatékonyságot.

6.‌Folyamatkombináció‌: A közeg jellemzői alapján válasszon egyszeres vagy kétszeres átfolyásos kialakítást az áramlási sebességek egyenletes eloszlása érdekében.

GYIK

K1: Melyik városban találhatók? Hogyan juthatok el a gyárukhoz? Kereskedelmi vállalat vagy gyártóvállalat?

V1: Shanghajiban vagyunk Város, Kína. A PVG és a Hongqiao repülőterekről kb. 1 óra alatt érhető el gyárunk.

Gyártóvállalat vagyunk kereskedelmi fiókteleppel.

K2: Miért magasabb az árunk másokénál?

V2: Célpiacunk a felsőkategóriás gépek. Üdvözöljük gyárunkban látogatásra ja – és ön is észre fogja venni a különbséget. üzemünkben .

Q3: Mi az eszközök szállítási ideje?

A3: Általában 30–60 munkanap, géptípustól függően.

Hőcserélő gyártási ideje: legfeljebb 15 munkanap.

Lemezes UHT pasztőröző gyártási ideje: legfeljebb 30 munkanap.

Aszeptikus UHT sterilizátor gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Homogenizátor és CIP tisztítórendszer gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

Fúvó-, töltő- és címkézőgép gyártási ideje: legfeljebb 50 munkanap.

A gyártási időt a munkafolyamatok függvényében csökkenthetjük.

Q4: Hogyan kell telepíteni a gépeket érkezéskor? Mennyibe kerül?

A4: Először referenciaként elküldjük a rajzokat; a berendezést egész gépként szállítjuk.

O r Mi fogjuk rendezzük el mérnökeink a gyárba látogatnak a gépek telepítésére és személyzetük képzésére a gépek kezelésében, ha önt igényeire.

A vásárló viseli az A szállás költségét egy helyszínen és mérnökeink díját a üzembe helyezésért 300 USD/nap/személy.

Vagy Ön is szervezhet önt mérnökök tanulmányozására at gyárunkban. Az Ön felelőssége a repülőjegyek beszerzése,

K5: Mennyi idő szükséges a felszerelésre és tesztelésre?

V5: A gépektől és gyárának helyzetétől függően. Ha minden készen áll,

a felszerelésre kb. 5 nap, a tesztelésre és képzésre pedig 5–10 nap szükséges.

K6: Mi a helyzet a pótalkatrészekkel?

V6: Egy évnyi, gyakran elhasználódó pótalkatrészt ingyen küldünk a gépekkel együtt. .

K7: Mi a garanciánk?

V7: Egy év garanciát vállalunk a berendezés üzembe helyezését követően, valamint életre szóló műszaki támogatást nyújtunk. Szolgáltatásunk is továbbá a gépek karbantartását és pótalkatrészek biztosítását is magában foglalja.

K8: Mi a fizetési feltétele?

V8: Egyedi berendezés esetén a fizetési feltétel: 50 % előleg átutalással (T/T), majd a szállítás előtt 50 % T/T átutalás. (L/C befogadásra kerül.)

A pulykafeldolgozó sor fizetési feltételei: 40% T/T előlegként, majd a fennmaradó 60% T/T-t a szállítás előtt kell kifizetni.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Mobil
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000