Viaccípový doskový výmenník tepla z materiálu Sus304/316L pre mlieko, čínski výrobcovia, dodávatelia a továrne viaccípových doskových výmenníkov tepla z materiálu Sus304/316L pre mlieko – Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Popis produktu

Plocha výmeny tepla:

1–200 m²

Materiál platní:

Sus304, 316L, SMO254, titán

Hrúbka plasty:

0,5 mm, 0,7 mm, 1 mm

Materiál tesniacich tesnení:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Účinnosť prenosu tepla:

≥90%

Funkcia:

Kúrenie, chladenie, rekuperácia tepla

Menovitý tlak:

1,2 MPa

Prevádzkový tlak:

1.0MPa

Zásobovateľnosť:

50 súprav / mesiac

Podrobnosti o balení:

drevený obal na fumigáciu

Model dosky a výmenová plocha jednej dosky:

BR1: 0,1 m², BR16: 0,16 m², BR25: 0,25 m², BR26: 0,35 m², BR40: 0,43 m², BR60: 0,6 m²,

BR60B: 0,83 m²,

ST30: 0,03 m², ST60: 0,15 m², ST100M: 0,25 m², ST100ML: 0,35 m², ST150B: 0,65 m²,

ST200M: 0,9 m²,

Dodatočný režim: NT50T, NT50M, NT50X, NT100T, NT100M, NT100X, NT150L, NT150S, NT250S, NT250M, NT250L, N40, VT04, VT10, VT20, VT40, VT80(M).

Vielsekčný doskový výmenník tepla pre pasterizátor piva:

4 °C → 74 °C sterilizácia a udržiavanie → 4 °C

Vielsekčný doskový výmenník tepla pre pasterizátor mlieka:

4 °C → 50 °C oddelovač smotany → 65 °C homogenizátor → 95 °C sterilizácia a udržiavanie → 4 °C

Vielsekčný doskový výmenník tepla pre pasterizátor džúsov:

25 °C → 95 °C sterilizácia a udržiavanie → 30 °C

Vielsekčný doskový výmenník tepla pre pasterizátor nápojov:

45 °C → 65 °C homogenizátor → 85 °C sterilizácia a udržiavanie → 30 °C

Popis

3.1 Doskové výmenníky tepla fungujú prenosom tepla medzi dvoma kvapalinami bez ich zmiešania. Využívajú sériu tenkých, žľabovaných kovových dosiek na vytvorenie striedavých kanálov pre horúcu a studenú kvapalinu. Teplo sa prenáša cez dosky vedením a prúdením, pričom horúca kvapalina sa ochladzuje a studená kvapalina sa zohrieva.

Tento proces pokračuje, kým sa nedosiahne tepelná rovnováha.

3.2 Hlavný funkcie sú nasledovné :

Usporiadanie dosiek:

Dosky sú usporiadané do balíka, pričom tesnenia alebo spájkovanie uzatvárajú okraje, aby sa zabránilo zmiešaniu kvapalín.

Prietok kvapalín:

Horúca a studená kvapalina pretekajú samostatnými kanálmi vytvorenými doskami, často v protismere, aby sa maximalizoval prenos tepla.

Prenos tepla Mechanismus:

Teplo sa prenáša cez dosky vedením a prúdením, pričom horúca kvapalina sa ochladzuje a studená kvapalina sa zohrieva.

Efektivita:

Veľká povrchová plocha poskytovaná doskami spolu s turbulentným tokom vytvoreným žľabovaným dizajnom umožňuje účinnú výmenu tepla.

Kompaktná Veľkosť:

Doskové výmenníky tepla sú relatívne kompaktné v porovnaní s inými typmi výmenníkov tepla.

3.3 Výhody výrobkov sú nasledovné:

Vysoká účinnosť výmeny tepla.

Kompaktný a lehký dizajn.

Vynikajúca prevádzková flexibilita.

Presná regulácia teploty.

Nízke straty tepla.

Široká kompatibilita s rôznymi médiami.

Aplikácie

1-Mliečny priemysel a Mlieko C chladiaca technológia:

65℃→40℃→5℃ ( chladenie vodou a ľadovou vodou: 0.3MPa)

Chladenie teplota vody: 40℃←30℃ (3:1)

Teplota ľadovej vody: 12 ℃←2℃ (4:1)

2 – Technológia chladenia jogurtu po fermentácii:

Jogurt: 45 ℃→25℃→5℃

Chladenie teplota vody: 40℃←30℃ (2:1)

Teplota ľadovej vody: 12 ℃←2℃ (2:1)

3 – Technológia chladenia zmrzliny:

Zmrzlinou chladenie : 85 ℃→40℃→5℃

Chladenie teplota vody: 40℃←30℃ (5:1)

Teplota ľadovej vody: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-Chladenie džúsov a nápojov technológia :

PHE: 85℃→45℃→10℃ ( chladenie vodou a ľadovou vodou: 0.3MPa)

Chladenie teplota vody: 40℃←30℃ (4:1)

Teplota ľadovej vody: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-Chladenie cukrového roztoku technológia :

PHE: 65℃→30℃→10℃ ( chladenie vodou a ľadovou vodou: 0.3MPa)

Chladenie teplota vody: 40℃←30℃ (3.5:1)

Teplota ľadovej vody: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO vODOCHLADIČ technológia :

PHE: 95℃→50℃→20℃ ( chladenie vodou a ľadovou vodou: 0.3MPa)

Chladenie teplota vody: 40℃←30℃ (5:1)

Teplota ľadovej vody: 12 ℃←2℃ (3:1)

Doskové výmenníky tepla a sú široko používané v rôznych aplikáciách, vrátane Mliekarenského priemyslu, nápojov, džúsov, piva, reverznej osmózy (RO) vody, sójového mlieka. S sójová omáčka, HVAC priemyselných procesov a centrálneho vykurovania a chladenia.

Technický parameter

Technický parameter M viacsekčný doskový výmenník tepla

Výrobné	Priebeh	TECHNOLOGIA	Plocha na výmenu tepla	Stredný
Zmrzlinou	5000 L/h	85℃→40℃→8℃	B R26-JZH-25B	23 000 l/h, 40 ℃←30℃ 16 000 l/h, 12℃←2℃
Mliešna zmes	5000 L/h	65℃→40℃→5℃	B R26-JZH- 18B	13000 l/h, 40 ℃←30℃ 18000 l/h, 12℃←2℃
zmes džúsov	5000 L/h	85℃→50℃→20℃	B R26-JZH- 18B	18000 l/h, 40 ℃←30℃ 15000 l/h, 12℃←2℃
F čerstvé mlieko	5000 L/h	5℃→85℃→5℃	B R26-JZH- 30B	S tím 300 kg/h 15000 l/h, 12℃←2℃
P materiál dosky SUS304 ,316L, titán ,SMO254, SS2205

Dotazníky výmenníka s doskovými výmenníkmi tepla
No	Technický parameter	Odpoveď	Technický parameter	Odpoveď
1	Výrobné		Viskozita v CPS
2	Priepustnosť: l/h		Hustota v kg/l
3	Vstupná teplota: ℃		Hodnota PH
4	Výstupná teplota: ℃		Obsah tuku v %
5	Materiál PHE		Zdroj tepla
6	Materiál		Zdroj chladenia

Ďalšie informácie nám môžete vyžiadať:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Konkurenčná výhoda

1. Na základe rôznych prevádzkových podmienok zákazníkov vyberieme rôzne typy a materiály dosiek.

2. Všetky gumové tesniace tesnenia sú vyvíjané a vyrábané na mieru podľa nášho modelu dosiek, aby sme zabezpečili včasnosť služieb po predaji.

3. Rám doskových výmenníkov tepla je zvyčajne vyrobený zo štandardnej uhlíkovej ocele Q235-A s vonkajšou doskou z nerezovej ocele Sus304 alebo je ochraňovaný epoxidovou uhličitanovou alebo epoxidovou zinkovo-bohatou protikoróznou vrstvou, aby sa zabezpečila odolnosť voči korózii a trvanlivosť.

4. Celková pevnosť materiálu musí byť vysoká a na jednoduché demontáž a údržbu sa používa kombinovaná konštrukcia pohyblivých a pevných upínacích dosiek.

5. Výhody rozumnej konštrukcie,

počet dosiek: Odporúča sa, aby počet dosiek v jednom zariadení nepresahoval 250 až 350, aby sa zabránilo nízkym prietokovým rýchlostiam, ktoré negatívne ovplyvňujú účinnosť výmeny tepla.

6. Kombinácia procesu: Vyberte jednoprechodný alebo dvojprechodný dizajn na základe vlastností média, aby ste zabezpečili rovnomerné prietokové rýchlosti.

Často kladené otázky

Q1: V ktorom meste sa nachádzate? Ako sa môžem dostať do vašej továrne? Ste obchodná spoločnosť alebo výrobná továreň?

A1: Nachádzame sa v Šanghaji Meste V Číne. Cesta z letísk PVG a Hongqiao do našej továrne trvá 1 hodinu.

Sme výrobca s obchodnou pobočkou.

Q2: Prečo sú vaše ceny vyššie ako u iných?

A2: V našej ponuke ponúkame stroje vysokej kvality. Vítame vás v našej továrni na návšteve. poskytovanie a uvidíte rozdiel v našom výrobnom závode .

Q3: Aká je doba dodania vybavenia?

A3: Bežne 30–60 pracovných dní, podľa rôznych strojov.

Doba výroby výmenníka tepla: do 15 pracovných dní.

Doba výroby platňového UHT pasťoriséra: do 30 pracovných dní.

Doba výroby sterilizátora UHT pre aseptické plnenie: do 50 pracovných dní.

Doba výroby homogenizátora a CIP čistiaceho systému: do 50 pracovných dní.

Doba výroby stroja na fúkanie, plnenie a etiketovanie: do 50 pracovných dní.

Doba výroby sa môže skrátiť podľa pracovnej situácie.

Q4: Ako sa inštalujú vaše stroje po ich príchode? Aké sú náklady?

A4: Najprv vám poskytneme výkresy na oboznámenie; zariadenie bude dodané ako kompletný stroj.

O r Začneme usporiadať naši technici prídu do vášho závodu, aby nainštalovali stroje a natrénovali vašich zamestnancov v obsluhe strojov, ak ty potrebujete.

Zákazník zodpovedá za ubytovanie na jednom mieste a poplatok za našich technikov za uvádzanie do prevádzky je 300 USD/deň/osoba.

Alebo môžete zariadiť ty inžinierov na štúdium v nášho závodu. Vy ste zodpovední za letenky.

Q5: Ako dlho trvá inštalácia a skúšobné prevádzkovanie?

A5: Závisí to od strojov a situácie vo vašom závode. Ak je všetko

pripravené, inštalácia bude trvať približne 5 dní a skúšobné prevádzkovanie a školenie 5–10 dní.

Q6: Aká je situácia so záložnými dielmi?

A6: Spolu so strojmi vám bezplatne pošleme dostatok záložných dielov na jedno ročné obdobie pre časté poruchy. .

Q7: Aká je vaša záruka?

A7: Poskytujeme jednoročnú záruku od dátumu prijatia vybavenia po úspešnom ladení a poskytujeme celoživotnú technickú podporu. Naša služba is vrátane údržby strojov a náhradných dielov.

Q8: Aké sú vaše platobné podmienky?

A8: Položka platby za jednotlivé zariadenie: 50 % T/T ako zálohová platba, potom 50 % T/T pred expedíciou. (Akceptujú sa aj akreditívy L/C.)

Položka platby za výrobnú linku na spracovanie moravských (turčiak) tiel: 40 % T/T ako zálohová platba, potom 60 % T/T sa zaplatí pred expedíciou.