Meervoudige platenwarmtewisselaar van roestvrij staal Sus304/316L voor melk

3.1 Platenwarmtewisselaars werken door warmte over te dragen tussen twee vloeistoffen zonder dat deze mengen. Ze maken gebruik van een reeks dunne, gegolfde metalen platen om afwisselende kanalen voor warme en koude vloeistoffen te vormen. Warmte wordt via geleiding en convectie door de platen overgedragen, waarbij de warme vloeistof afkoelt en de koude vloeistof opwarmt.

Dit proces gaat door totdat thermisch evenwicht is bereikt.

3.2 Hoofd functies zijn als volgt :

• Platenopstelling:

De platen zijn gestapeld, waarbij pakkingen of soldeerverbindingen de randen afdichten om menging van de vloeistoffen te voorkomen.

• Vloeistofstroming:

Warme en koude vloeistoffen stromen door aparte kanalen die door de platen worden gevormd, vaak in tegengestelde richting (contracurrent) om de warmteoverdracht te maximaliseren.

• Warmteoverdracht Mechanisme:

Warmte wordt via geleiding en convectie door de platen overgedragen, waarbij de warme vloeistof afkoelt en de koude vloeistof opwarmt.

• Efficiëntie:

Het grote oppervlak dat door de platen wordt geboden, gecombineerd met de turbulente stroming die wordt veroorzaakt door het gegolfde ontwerp, zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht.

• Compacte Afmeting:

Plaatwarmtewisselaars zijn relatief compact vergeleken met andere soorten warmtewisselaars.

3.3 Voordelen van de producten zijn als volgt:

Zeer efficiënte warmteoverdrachtsprestaties.

Compact en lichtgewichtige ontwerp.

Uitstekende operationele flexibiliteit.

Nauwkeurige temperatuurregeling.

Lage warmteverlieskenmerken.

Wijd scala aan media-compatibiliteit.

1-Melkproducten & Melk C koeltechnologie:

65℃→40℃→5℃ ( koelwater en ijswater: 0.3Mpa)

Koeling watertemperatuur: 40℃←30℃ (3:1)

Ijswater temperatuur: 12 ℃←2℃ (4:1)

2-Fermentatieyoghurtkoeltechnologie:

Yoghurt: 45 ℃→25℃→5℃

Koeling watertemperatuur: 40℃←30℃ (2:1)

Ijswater temperatuur: 12 ℃←2℃ (2:1)

3-Ijscreamkoeltechnologie:

Ijs koeling : 85 ℃→40℃→5℃

Koeling watertemperatuur: 40℃←30℃ (5:1)

Ijswater temperatuur: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-Koeling van sap en dranken technologie :

PHE: 85℃→45℃→10℃ ( koelwater en ijswater: 0.3Mpa)

Koeling watertemperatuur: 40℃←30℃ (4:1)

Ijswater temperatuur: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-Koeling van suikroplossing technologie :

PHE: 65℃→30℃→10℃ ( koelwater en ijswater: 0.3Mpa)

Koeling watertemperatuur: 40℃←30℃ (3.5:1)

Ijswater temperatuur: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO waterkoeling technologie :

PHE: 95℃→50℃→20℃ ( koelwater en ijswater: 0.3Mpa)

Koeling watertemperatuur: 40℃←30℃ (5:1)

Ijswater temperatuur: 12 ℃←2℃ (3:1)

Platenwarmtewisselaars worden op grote schaal gebruikt in diverse toepassingen, waaronder Zuivel, dranken, sap, bier, omgekeerde osmose-water, sojamelk. S sojasaus, HVAC industriële processen en stadsverwarming en -koeling.

Technische parameters van M platenwarmtewisselaar met meerdere secties

Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Wij selecteren verschillende plaatsoorten en -materialen op basis van de diverse werkomstandigheden van de klanten.

2. Alle rubber afdichtingen worden specifiek ontwikkeld en op maat gemaakt volgens ons plaatmodel, om de tijdigheid van de klantenservice na verkoop te waarborgen.

3. Het frame van platenwarmtewisselaars bestaat meestal uit standaard koolstofstaal Q235-A, met een buitenzijde van roestvrij staal Sus304, of is behandeld met een epoxy-teer- of epoxy-zinkrijk anticorrosiecoating om corrosiebestendigheid en duurzaamheid te garanderen.

4. De totale materiaalsterkte moet hoog zijn, en er wordt gebruikgemaakt van een combinatiestructuur van beweegbare en vaste klemplaten voor eenvoudige demontage en onderhoud.

5. Voordelen van een doordachte constructie,

‌Aantal platen‌: Het wordt aanbevolen dat het aantal platen in één apparaat niet meer dan 250 tot 350 bedraagt om lage stroomsnelheden te voorkomen die de warmteoverdrachtsefficiëntie negatief beïnvloeden. ‌

6.‌Procescombinatie‌: Kies op basis van de eigenschappen van het medium een enkel- of dubbelgangsontwerp om een uniforme stroomsnelheid te waarborgen. ‌

V1: In welke stad bevindt u zich? Hoe kom ik bij uw fabriek? Bent u een handelsmaatschappij of een fabriek?

A1: Wij zijn gevestigd in Shanghai Stad, China. Van de luchthavens PVG en Hongqiao duurt het ongeveer 1 uur om bij onze fabriek te komen.

Wij zijn een fabrikant met een handelsbureaubestemming.

V2: Waarom is uw prijs hoger dan die van anderen?

A2: Wij bieden hoogwaardige machines aan in ons bedrijf. U bent van harte welkom op onze fabriek voor een bezoek ing . En u zult direct het verschil zien. s in onze werkplaats .

V3: Wat is de levertijd van de apparatuur?

A3: Normaal gesproken 30–60 werkdagen, afhankelijk van de verschillende machines.

Productietijd voor warmtewisselaars: binnen 15 werkdagen.

Productietijd voor plaat-UHT-pasteurisatoren: binnen 30 werkdagen.

Productietijd voor aseptische UHT-sterilisatoren: binnen 50 werkdagen.

Productietijd voor homogenisatoren en CIP-reinigingssystemen: binnen 50 werkdagen.

Productietijd voor blaas-, vul- en etiketteermachines: binnen 50 werkdagen.

We kunnen de productietijd aanpassen op basis van de werksituatie.

V4: Hoe installeert u uw machines bij aankomst? Wat zijn de kosten?

A4: Allereerst kunnen we tekeningen ter referentie verstrekken; de apparatuur wordt als geheel geleverd.

O r Wij zullen regelen onze engineers komen naar uw fabriek om de machines te installeren en uw personeel te trainen in het bedienen van de machines, indien jou behoeften.

De klant verantwoordelijk is voor de A ccommodatie op één locatie en onze engineerkosten voor inbedrijfstelling bedragen USD 300/dag/persoon.

Of u kunt zelf regelen jou ingenieurs om te bestuderen bij onze fabriek. U bent verantwoordelijk voor de vliegtickets,

V5: Hoe lang duurt de installatie en test?

A5: Afhankelijk van de machines en de situatie in uw fabriek. Indien alles

gereed is, duurt de installatie ongeveer 5 dagen en de test- en opleidingsperiode 5–10 dagen.

V6: Wat is de situatie met betrekking tot reserveonderdelen?

A6: Wij sturen gratis een voorraad reserveonderdelen voor een jaar, die snel versleten raken, mee met de machines. .

V7: Wat is uw garantie?

A7: Wij bieden een garantie van één jaar vanaf het moment dat de apparatuur is goedgekeurd na de foutopsporing, en verstrekken levenslange technische ondersteuning. Onze service is omvat ook onderhoud van de machine en reserveonderdelen.

Vraag 8: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

A8: Betaling per afzonderlijk apparaat: 50% TT als aanbetaling, daarna 50% TT vóór verzending. (L/C wordt eveneens geaccepteerd).

Het betalingsitem voor de kalkoenverwerkingslijn: 40% T/T als aanbetaling, daarna moet 60% T/T worden betaald vóór verzending.