Schimbător de căldură cu plăci în mai multe secțiuni din oțel inoxidabil Sus304/316L pentru lapte

3.1 Schimbătoarele de căldură cu plăci funcționează prin transferul de căldură între două fluide fără ca acestea să se amestece. Ele folosesc o serie de plăci metalice subțiri, ondulate, pentru a crea canale alternative pentru fluidele calde și reci. Căldura este transferată prin plăci prin conducție și convecție, iar fluidul cald se răcește, în timp ce fluidul rece se încălzește.

Acest proces continuă până când se atinge echilibrul termic.

3.2 Principal funcțiile sunt următoarele :

• Dispoziția plăcilor:

Plăcile sunt aranjate într-o stivă, iar garniturile sau sudarea capilară etanșează marginile pentru a preveni amestecarea fluidelor.

• Curgerea fluidelor:

Fluidele calde și reci curg prin canale separate create de plăci, adesea în sens contracurent pentru a maximiza transferul de căldură.

• Transfer de căldură Mecanism:

Căldura este transferată prin plăci prin conducție și convecție, iar fluidul cald se răcește, în timp ce fluidul rece se încălzește.

• Eficiență:

Suprafața mare oferită de plăci, împreună cu curgerea turbulentă generată de designul ondulat, permite un transfer eficient de căldură.

• Dimensiune compactă:

Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt relativ compacte comparativ cu alte tipuri de schimbătoare de căldură.

3.3 Avantajele produselor sunt următoarele:

Performanță foarte eficientă de transfer termic.

Proiectare compactă și ușoară.

Flexibilitate operațională excepțională.

Control precis al temperaturii.

Caracteristici de pierdere redusă de căldură.

Compatibilitate largă cu diverse medii.

1-Lactate și Lapte C tehnologie de răcire:

65℃→40℃→5℃ ( apă de răcire și apă ghețată: 0.3Mpa)

Răcire temperatura apei: 40℃←30℃ (3:1)

Temperatura apei ghețate: 12 ℃←2℃ (4:1)

2-Tehnologie de răcire pentru iaurtul de fermentare:

Iaurt: 45 ℃→25℃→5℃

Răcire temperatura apei: 40℃←30℃ (2:1)

Temperatura apei ghețate: 12 ℃←2℃ (2:1)

tehnologia de răcire 3-Ice Cream:

Îngheţată răcire 85 ℃→40℃→5℃

Răcire temperatura apei: 40℃←30℃ (5:1)

Temperatura apei ghețate: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-Răcirea sucurilor și băuturilor tehnologie :

IPE: 85℃→45℃→10℃ ( apă de răcire și apă ghețată: 0.3Mpa)

Răcire temperatura apei: 40℃←30℃ (4:1)

Temperatura apei ghețate: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-Răcirea soluției de zahăr tehnologie :

IPE: 65℃→30℃→10℃ ( apă de răcire și apă ghețată: 0.3Mpa)

Răcire temperatura apei: 40℃←30℃ (3.5:1)

Temperatura apei ghețate: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO refrigerație cu Apă tehnologie :

IPE: 95℃→50℃→20℃ ( apă de răcire și apă ghețată: 0.3Mpa)

Răcire temperatura apei: 40℃←30℃ (5:1)

Temperatura apei ghețate: 12 ℃←2℃ (3:1)

Schimbătoare de căldură cu plăci sunt utilizate în mod larg în diverse aplicații, inclusiv Lactate, băuturi, suc, bere, apă purificată prin osmoză inversă, lapte de soia. S sos de fasole de soia, HVAC procese industriale și sisteme de încălzire și răcire centralizată.

Parametri tehnici ai Băr schimbător de căldură cu plăci multi-sectoare

Pentru mai multe informații, puteți lua legătura cu noi:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Vom selecta tipuri și materiale diferite de plăci în funcție de diversele condiții de lucru ale clienților.

2. Toate garniturile din cauciuc sunt dezvoltate și fabricate personalizat conform modelului nostru de plăci, pentru a asigura promptitudinea serviciului post-vânzare.

3. Cadrele schimbătoarelor de căldură cu plăci sunt realizate, în mod uzual, din oțel carbon standard Q235-A, cu o placă din Sus304 pe partea exterioară sau tratate cu un strat anticoroziv epoxidic pe bază de gudron de cărbune sau epoxidic bogat în zinc, pentru a asigura rezistența la coroziune și durabilitatea.

4. Rezistența generală a materialelor trebuie să fie ridicată, iar pentru facilitarea demontării și întreținerii se utilizează o structură combinată formată din plăci de strângere mobile și plăci de strângere fixe.

5. Avantaje ale unei proiectări raționale,

numărul de plăci: Se recomandă ca numărul de plăci dintr-un singur dispozitiv să nu depășească 250∽350, pentru a evita vitezele reduse ale debitului care afectează eficiența transferului de căldură.

6. Combinație de proces: Alegeți o configurație cu un singur sens sau cu dublu sens, în funcție de caracteristicile mediului, pentru a asigura debite uniforme.

Întrebare 1: În ce oraș vă aflați? Cum pot ajunge la fabrica voastră? Sunteți o companie de comerț sau o fabrică?

Răspuns 1: Ne aflăm în Shanghai Oraș, China. Vă va lua aproximativ 1 oră să ajungeți la fabrica noastră din Aeroportul Pudong (PVG) și din Aeroportul Hongqiao.

Suntem un producător cu birou filial de comerț.

Întrebare 2: De ce sunt prețurile voastre mai mari decât ale altora?

Răspuns 2: Ofertăm mașini de înaltă calitate în cadrul activității noastre. Vă invităm să vizitați fabrica noastră ing . Și veți observa diferența. s în uzina noastră de producție .

Întrebarea 3: Care este termenul de livrare al echipamentului?

Răspunsul 3: În mod normal, 30–60 de zile lucrătoare, în funcție de tipul diferitelor mașini.

Perioada de fabricație a schimbătorului de căldură: în termen de 15 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a pasteurizatorului UHT cu plăci: în termen de 30 de zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a sterilizatorului UHT asptic: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a homogenizatorului și a sistemului de curățare CIP: în termen de 50 zile lucrătoare.

Perioada de fabricație a mașinii de suflare, umplere și etichetare: în termen de 50 de zile lucrătoare.

Putem scurta perioada de fabricație în funcție de situația de lucru.

Q4: Cum se instalează mașinile dvs. la sosire? Care este costul?

A4: În primul rând, vă putem furniza desenele pentru referință; echipamentul va fi livrat ca un ansamblu complet de mașini.

O r Vom aranja inginerii noștri vor veni la fabrica dumneavoastră pentru a instala mașinile și pentru a instrui personalul dumneavoastră în ceea ce privește exploatarea acestora. Dacă tine nevoile voastre.

Clientul va suporta cheltuielile privind A casația un singur loc și onorariile inginerilor noștri pentru punerea în funcțiune sunt de 300 USD/zi/persoană.

Sau puteți organiza tine ingineri pentru studiu la fabrica noastră. Dvs. sunteți responsabili de biletele aeriene,

Întrebarea 5: Cât timp durează instalarea și testarea?

Răspunsul 5: În funcție de mașini și de situația din fabrica dumneavoastră. Dacă totul este

gata, instalarea va dura aproximativ 5 zile, iar testarea și instruirea – 5–10 zile.

Q6: Cum stăm cu piesele de schimb?

Răspunsul 6: Vom livra gratuit, împreună cu mașinile, piese de schimb ușor deteriorabile în cantitate suficientă pentru un an. .

Întrebarea 7: Ce garanție oferiți?

Răspunsul 7: Ofertăm o garanție de un an începând cu data acceptării finale a echipamentului după punerea în funcțiune și asigurăm suport tehnic pe întreaga durată de viață. Serviciile noastre is cuprind, de asemenea, întreținerea mașinilor și furnizarea de piese de schimb.

Q8: Care este termenul de plată al dumneavoastră?

Răspunsul 8: Plată pentru echipamente individuale: 50 % prin transfer bancar (T/T) ca plată anticipată, apoi 50 % prin transfer bancar (T/T) înainte de expediere. (Se acceptă și scrisori de credit – L/C).

Articolul de plată pentru linia de procesare a curcanului: 40% T/T ca plată în avans, apoi 60% T/T trebuie plătiți înainte de expediere.