Scambiatore di calore a piastre multisezione in acciaio inossidabile Sus304/316L per latte

3.1 Gli scambiatori di calore a piastre funzionano trasferendo calore tra due fluidi senza che questi si mescolino. Utilizzano una serie di sottili piastre metalliche ondulate per creare canali alternati per i fluidi caldi e freddi. Il calore viene trasferito attraverso le piastre per conduzione e convezione, con il fluido caldo che si raffredda e il fluido freddo che si riscalda.

Questo processo continua fino al raggiungimento dell'equilibrio termico.

3.2 Principale le funzioni sono le seguenti :

• Disposizione delle piastre:

Le piastre sono disposte in un pacchetto, con guarnizioni o brasatura che sigillano i bordi per impedire la miscelazione dei fluidi.

• Flusso dei fluidi:

I fluidi caldo e freddo scorrono in canali separati creati dalle piastre, spesso in direzione controcorrente per massimizzare il trasferimento di calore.

• Trasferimento di calore Meccanismo:

Il calore viene trasferito attraverso le piastre per conduzione e convezione, con il fluido caldo che si raffredda e il fluido freddo che si riscalda.

• Efficienza:

L’ampia superficie offerta dalle piastre, unita al flusso turbolento generato dalla geometria ondulata, consente un trasferimento di calore efficiente.

• Dimensioni Compatte:

Gli scambiatori di calore a piastre sono relativamente compatti rispetto ad altri tipi di scambiatori di calore.

3.3 I vantaggi dei prodotti sono i seguenti:

Prestazioni altamente efficienti nel trasferimento di calore.

Progettazione compatte e leggera.

Eccezionale flessibilità operativa.

Controllo preciso della temperatura.

Caratteristiche di basse perdite termiche.

Ampia compatibilità con diversi tipi di fluidi.

1-Latticini e Latte C tecnologia di raffreddamento:

65℃→40℃→5℃ ( acqua di raffreddamento e acqua ghiacciata: 0.3Mpa)

Raffreddamento temperatura dell'acqua: 40℃←30℃ (3:1)

Temperatura dell'acqua ghiacciata: 12 ℃←2℃ (4:1)

2-Tecnologia di raffreddamento per lo yogurt da fermentazione:

Yogurt: 45 ℃→25℃→5℃

Raffreddamento temperatura dell'acqua: 40℃←30℃ (2:1)

Temperatura dell'acqua ghiacciata: 12 ℃←2℃ (2:1)

tecnologia di raffreddamento per gelati 3-Ice Cream:

Gelato raffreddamento 85 ℃→40℃→5℃

Raffreddamento temperatura dell'acqua: 40℃←30℃ (5:1)

Temperatura dell'acqua ghiacciata: 12 ℃←2℃ (4:1)

4-Raffreddamento di succhi e bevande tecnologia:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 85℃→45℃→10℃ ( acqua di raffreddamento e acqua ghiacciata: 0.3Mpa)

Raffreddamento temperatura dell'acqua: 40℃←30℃ (4:1)

Temperatura dell'acqua ghiacciata: 12 ℃←2℃ (4:1)

5-Raffreddamento della soluzione zuccherina tecnologia:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 65℃→30℃→10℃ ( acqua di raffreddamento e acqua ghiacciata: 0.3Mpa)

Raffreddamento temperatura dell'acqua: 40℃←30℃ (3.5:1)

Temperatura dell'acqua ghiacciata: 12 ℃←2℃ (2:1)

6- RO raffreddamento ad acqua tecnologia:

Scambiatore di calore a piastre (PHE): 95℃→50℃→20℃ ( acqua di raffreddamento e acqua ghiacciata: 0.3Mpa)

Raffreddamento temperatura dell'acqua: 40℃←30℃ (5:1)

Temperatura dell'acqua ghiacciata: 12 ℃←2℃ (3:1)

Scambiatori di calore a piastre ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui Latticini, bevande, succhi, birra, acqua depurata con osmosi inversa (RO), latte di soia. S salsa di soia, Climatizzazione processi industriali e riscaldamento e raffreddamento urbano.

Parametro Tecnico di M scambiatore di calore a piastre multisezione

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1. Selezioneremo diversi tipi e materiali di piastre in base alle diverse condizioni operative dei clienti.

2. Tutti i guarnizioni in gomma sono sviluppati e realizzati su misura in base al nostro modello di piastra, per garantire la tempestività dell’assistenza post-vendita.

3. Il telaio degli scambiatori di calore a piastre è generalmente realizzato in acciaio al carbonio conforme alla norma Q235-A, con una piastra in acciaio inossidabile Sus304 esterna oppure trattato con rivestimento anticorrosivo a base di epossidico catramato o epossidico ricco di zinco, per garantire resistenza alla corrosione e durata.

4. La resistenza meccanica complessiva del materiale deve essere elevata; viene pertanto adottata una struttura combinata costituita da piastre di serraggio mobili e piastre di serraggio fisse, per facilitare lo smontaggio e la manutenzione.

5. Vantaggi derivanti da una progettazione razionale,

numero di piastre: Si raccomanda che il numero di piastre in un singolo dispositivo non superi 250∽350, per evitare che basse portate influenzino l'efficienza del trasferimento termico.

6. Combinazione di processo: Selezionare una configurazione monopassaggio o bipassaggio in base alle caratteristiche del mezzo, al fine di garantire portate uniformi.

D1: In quale città vi trovate? Come posso raggiungere la vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?

R1: Siamo a Shanghai Città, Cina. Il tempo di percorrenza dalla nostra fabbrica agli aeroporti di PVG e Hongqiao è di 1 ora.

Siamo un produttore con ufficio commerciale affiliato.

D2: Perché il vostro prezzo è più alto rispetto ad altri?

R2: Offriamo macchinari di fascia alta nel nostro settore. Sarete i benvenuti in visita alla nostra fabbrica ing . E potrete constatare la differenza s nel nostro impianto di lavoro .

Q3: Qual è il tempo di consegna dell'attrezzatura?

A3: Normalmente da 30 a 60 giorni lavorativi, a seconda del tipo di macchina.

Periodo di produzione dello scambiatore di calore: entro 15 giorni lavorativi.

Periodo di produzione del pastorizzatore a piastre UHT: entro 30 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore asettico UHT: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dell’omogeneizzatore e del sistema di pulizia CIP: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione della macchina per soffiaggio, riempimento ed etichettatura: entro 50 giorni lavorativi.

Possiamo ridurre il periodo di produzione in base alla situazione operativa.

Q4: Come installare le vostre macchine al loro arrivo? Qual è il costo?

R4: Innanzitutto possiamo fornire i disegni di riferimento; l’attrezzatura verrà consegnata come un’unica macchina completa.

O r Noi saremo disporre i nostri ingegneri si recheranno nella vostra fabbrica per installare le macchine e formare il vostro personale sull’utilizzo delle stesse, se te bisogno.

Il cliente si farà carico di alloggio in loco e del compenso per i nostri ingegneri per la messa in servizio è di USD 300/giorno/persona.

In alternativa, potete occuparvene voi stessi. te ingegneri per studiare presso la nostra fabbrica. Voi siete responsabili dei biglietti aerei,

Q5: Quanto tempo è necessario per l’installazione e la messa in servizio?

A5: Dipende dalle macchine e dalla situazione nella vostra fabbrica. Se tutto è

pronto, l’installazione richiederà circa 5 giorni, mentre la messa in servizio e la formazione richiederanno da 5 a 10 giorni.

Q6: Che ne è delle parti di ricambio?

A6: Inviaremosmo gratuitamente, insieme alle macchine, un quantitativo sufficiente di ricambi soggetti a rapida usura per un anno. .

Q7: Qual è la vostra garanzia?

A7: Offriamo una garanzia di un anno a partire dall’accettazione della messa a punto dell’attrezzatura e forniamo supporto tecnico a vita. Il nostro servizio is comprende inoltre la manutenzione delle macchine e la fornitura di ricambi.

Q8: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A8: Pagamento per singola attrezzatura: 50% T/T come acconto, il restante 50% T/T prima della spedizione. (È inoltre accettata la lettera di credito L/C).

Voce di pagamento per la linea di lavorazione del tacchino: 40% T/T come acconto, quindi il restante 60% T/T deve essere versato prima della spedizione.