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Sterilizzatore a piastre HTST per succhi e bevande

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  • Vantaggio competitivo
  • Domande Frequenti
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Descrizione del Prodotto

Sterilizzatore HTST a piastre

Materiale delle piastre:

Sus304, 316L, SMO254, Titanio

Spessore della Piastra:

0,5 mm, 0,6 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,2 mm

Materiale della guarnizione:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Efficienza di trasferimento termico:

≥90%

Funzione :

Riscaldamento, raffreddamento, recupero di calore

Pressione nominale :

1.2 MPa

Pressione di esercizio:

1.0MPa

Capacità di fornitura:

10 set/mese

Made In China

Descrizione

3.1 Piastra Sterilizzatore HTST introduzione

L'attrezzatura a piastre HTST è progettata per i processi continui di riscaldamento, sterilizzazione, mantenimento della temperatura e raffreddamento di liquidi termosensibili, quali latte pastorizzato, yogurt, latte aromatizzato, latte fresco, succhi di frutta, birra, bevande, vino da frutta, gelato, bevande lattiche, succhi concentrati e vino.

Utilizzando prodotti ad alta precisione/controllo della temperatura dell'acqua, il prodotto viene immesso nello scambiatore di calore tramite un serbatoio di equilibrio; la parte termica del materiale viene riscaldata e sterilizzata per eliminare i batteri, in modo che la temperatura del materiale freddo, dopo il trasferimento di calore, raggiunga il valore preimpostato. Successivamente, il materiale viene riscaldato indirettamente mediante vapore fino alla temperatura di sterilizzazione; all'interno del tubo di mantenimento della temperatura, il materiale viene mantenuto alla temperatura richiesta per un determinato periodo di tempo, al fine di effettuare una sterilizzazione a ultra-alta temperatura. Uscito dal tubo di mantenimento della temperatura, il materiale subisce uno scambio termico con il materiale freddo in ingresso nella macchina e, infine, viene raffreddato nella sezione di raffreddamento fino alla temperatura di uscita predefinita. L’intero processo avviene in condizioni chiuse, garantendo così la stabilità biologica del materiale. Inoltre, in base alle diverse esigenze tecnologiche dell’utente riguardo al riscaldamento, al mantenimento termico e al raffreddamento sterilizzante del materiale, il sistema viene progettato specificamente combinando le varie fasi, per soddisfare tutti i tipi di requisiti tecnologici.

Controllo dello sterilizzatore a piastre HTST ling e parametri di base

1-C modalità di controllo: controllo semiautomatico, controllo completamente automatico (controllo PLC, visualizzazione su schermo touch).

2-E configurazione principale dell'attrezzatura: M pompa per materiale, pompa per Acqua Calda bilancio serbatoio controllo del vapore, ling sistema di vapore, sistema ad acqua calda, controllo della temperatura e registratore, sistema di controllo elettrico, misuratore di portata e sistema di pulizia CIP ecc. (riscaldamento a vapore e riscaldamento elettrico)

3-Capacità di produzione: 500L 40000 L/h (in base a diverse produzioni)

4.Tecnologia di funzionamento dello sterilizzatore HTST descrizione:

5℃ ingresso separatore di panna 45 (opzionale ) omomogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale ) 65∽125 HTST 5℃/25℃/40/68/88sbocco ammortizzatore ing serbatoio/macchina per il riempimento (a seconda della produzione)

5.S pressione del team: ≥ 0. 6m pa ,

6. Aria compressa: ≥ 0,7 MPa

7.C temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento: ≤ 30 ℃. Pressione: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura di ingresso dell'acqua refrigerata: ≤ 10 ℃. Pressione: ≥ 0,3 MPa

Applicazioni

1. Tecnologia di sterilizzazione HTST per latte fresco:

ingresso a 5 ℃ → separatore di panna a 45 ℃ (opzionale) → omogeneizzazione a 65 ℃ → HTST a 115 ℃ → uscita a 5 ℃ → serbatoio tampone

2. Tecnologia di sterilizzazione HTST per latte di cocco:

ingresso a 5 ℃ → HTST a 125 ℃ → uscita a 5 ℃ → serbatoio tampone

3. Tecnologia di sterilizzazione HTST per panna da montare:

ingresso a 40 ℃ → Sterilizzazione HTST a 120 ℃ → Uscita a 10 ℃ → Serbatoio di accumulo

4. Tecnologia di sterilizzazione HTST per succhi e bevande:

ingresso a 25 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale) → Sterilizzazione HTST a 125 ℃ → Uscita a 25 ℃ → Serbatoio di accumulo

ingresso a 25 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale) → Sterilizzazione HTST a 125 ℃ → Uscita a 85 ℃ → Macchina per il riempimento

5-Sterilizzatore per salsa di soia HTST:

ingresso a 28 ℃ → HTST a 130 ℃ → Uscita a 50 ℃ → Serbatoio di accumulo

6-Sterilizzatore per aceto HTST:

ingresso a 28 ℃ → HTST a 120 ℃ → Uscita a 60 ℃ → Serbatoio di accumulo

Gli sterilizzatori a piastre HTST sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni, tra cui latticini, bevande, succhi di frutta, birra, yogurt, gelati, latte di soia, salsa di soia, processi industriali HVAC e sistemi di riscaldamento e raffreddamento urbani.

Gli sterilizzatori a piastre HTST possono essere collegati a separatori, degasatori, evaporatori a flash e altri apparecchi. L’uscita HTST di questo equipaggiamento è regolata principalmente da regolatori di portata nel sistema di alimentazione. Quando si utilizza l’omogeneizzazione a portata totale, la portata è controllata dall’omogeneizzatore. Il riscaldamento e il raffreddamento del prodotto avvengono entrambi nella sezione di recupero termico dello scambiatore di calore a piastre.

Parametro tecnico dello sterilizzatore a piastre HTST

Nome

Succo

BR1-HTST- 8B

BR16-HTST-1 5B

BR26-HTST- 38B

BR 3-HTST- 75B

Tasso di flusso

L /H

1000

2000

5000

10000

superficie di scambio

m 2

8

15

38

75

temperatura in ingresso

25

25

25

25

temperatura in uscita

25

25

25

25

temperatura di sterilizzazione

85-125

85-125

85-125

85-125

tempo di mantenimento

s

15-30

15-30

15-30

15-30

Consumo di vapore

Kg/h

70

140

350

700

temperatura di ingresso dell'acqua ghiacciata

2

2

2

2

Portata dell'acqua ghiacciata

T /H

3

6

15

30

dimensione della Connessione

mm

Produzione: ф3 8

Mezzo: ф3 8

Produzione: ф3 8

Mezzo: fr 51

Produzione: fr 51

Mezzo: fr 51

Produzione: fr 51

Mezzo: fr 76

P potenza

Kw

8

10

12

15

P immissione

mm

1500*1500*1700

1600*1600*1800

2000*1800*2000

2600*2000*2200

Nome

Salsa di soia

BR1 6-HTST- 18B

BR 26-HTST- 35B

BR26-HTST- 45B

BR 3-HTST- 85B

Tasso di flusso

L /H

2000

4000

5000

10000

superficie di scambio

m 2

18

35

45

85

temperatura in ingresso

30

30

30

30

temperatura in uscita

50

50

50

50

temperatura di sterilizzazione

85-125

85-125

85-125

85-125

tempo di mantenimento

s

15-30

15-30

15-30

15-30

Consumo di vapore

Kg/h

200

400

500

1000

Raffreddamento temperatura dell'acqua in ingresso

30

30

30

30

Raffreddamento flusso d'acqua

T /H

6

12

15

30

dimensione della Connessione

mm

Produzione: ф3 8

Mezzo: fr 51

Produzione: fr 51

Mezzo: fr 51

Produzione: fr 51

Mezzo: fr 51

Produzione: fr 51

Mezzo: fr 76

P potenza

Kw

8

10

12

15

P immissione

mm

1600*1700*1800

2000*1700*2000

2500*1800*2200

3000*2000*2500

Questionari sterilizzatore a piastre HTST

No

Parametro tecnico

Risposta

Parametro tecnico

Risposta

1

Produzione

Viscosità CPS

2

Portata: L/h

Densità kg/L

3

Pompa di alimentazione: ℃

Valore di pH

4

Temperatura in ingresso: ℃

Brix

5

Temperatura del separatore: ℃

opzionale

Percentuale di grassi

6

Temperatura del degassatore: ℃

opzionale

Percentuale di particolato

7

Temperatura dell'omogeneizzatore: ℃

opzionale

dimensione del particolato: mm

8

Temperatura di sterilizzazione:

Percentuale di cloruri

9

Tempo di mantenimento: secondi

Semiautomazione

10

Temperatura in uscita: ℃

Automazione Totale

11

Verso la macchina riempitrice e il serbatoio

Fonte di Calore

12

Sterilizzatore a tubo

Fonte di raffreddamento

13

Sterilizzatore a piastre

Tensione di lavoro

l Semiautomatico: Sterilizzazione emperature is controllata da PID, A - Uto c controllo e automatico flusso ritorno, valvola e pompe sono azionate manualmente.
l Full-automatic: Sterilizzazione e riempimento del tempe temperatura , portata, pressione, valvole , pH sono controllato da PLC e schermo touch Include funzionamento automatico programma e metodi operativi manuali.

Per ulteriori informazioni, potete contattarci:

Email : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Vantaggio competitivo

Vantaggi e Caratteristiche del Shanghai Sterilizzatore a piastre Changlong

a. Sia i materiali sia il mezzo di riscaldamento subiscono uno scambio termico senza contatto all’interno dei rispettivi sistemi sigillati, garantendo l’igiene e la sicurezza del materiale;

b. Sterilizzazione istantanea con tempi di processo brevi, che preservano i componenti nutrizionali;

c. L’intero impianto è realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare, conforme agli standard nazionali di sicurezza e igiene per le attrezzature destinate al settore delle bevande e degli alimenti;

d. Eccellente efficienza di trasferimento termico, con elevata percentuale di recupero del calore e basso consumo energetico;

e. I principali componenti di controllo, le valvole e gli accessori sono importati per garantire una maggiore durata operativa;

f. Il controllo PLC consente la regolazione automatica delle temperature di riscaldamento in ciascuna fase, della temperatura dell’acqua calda e della portata del vapore. Un sistema automatico di ricircolo del materiale garantisce un’efficacia sterilizzante pari al 100%;

g. Struttura semplice, facile da pulire, funzionamento intuitivo e costi di manutenzione ridotti.

Domande Frequenti

D1: In quale città vi trovate? Come posso raggiungere la vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?

R1: Siamo a Shanghai Città, Cina. Il tempo di percorrenza dalla nostra fabbrica agli aeroporti di PVG e Hongqiao è di 1 ora.

Siamo un produttore con ufficio commerciale affiliato.

D2: Perché il vostro prezzo è più alto rispetto ad altri?

R2: Offriamo macchinari di fascia alta nel nostro settore. Sarete i benvenuti in visita alla nostra fabbrica ing . E potrete constatare la differenza s nel nostro impianto di lavoro .

Q3: Qual è il tempo di consegna dell'attrezzatura?

A3: Normalmente da 30 a 60 giorni lavorativi, a seconda del tipo di macchina.

Periodo di produzione dello scambiatore di calore: entro 15 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore a piastre UHT/HTST: entro 30 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore asettico UHT: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dell’omogeneizzatore e del sistema di pulizia CIP: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione della macchina per soffiaggio, riempimento ed etichettatura: entro 50 giorni lavorativi.

Possiamo ridurre il periodo di produzione in base alla situazione operativa.

Q4: Come installare le vostre macchine al loro arrivo? Qual è il costo?

R4: Innanzitutto possiamo fornire i disegni di riferimento; l’attrezzatura verrà consegnata come un’unica macchina completa.

O r Noi saremo disporre i nostri ingegneri si recheranno nella vostra fabbrica per installare le macchine e formare il vostro personale sull’utilizzo delle stesse, se te bisogno.

Il cliente si farà carico di alloggio in loco e del compenso per i nostri ingegneri per la messa in servizio è di USD 300/giorno/persona.

In alternativa, potete occuparvene voi stessi. te ingegneri per studiare presso la nostra fabbrica. Voi siete responsabili dei biglietti aerei,

Q5: Quanto tempo è necessario per l’installazione e la messa in servizio?

A5: Dipende dalle macchine e dalla situazione nella vostra fabbrica. Se tutto è

pronto, l’installazione richiederà circa 5 giorni, mentre la messa in servizio e la formazione richiederanno da 5 a 10 giorni.

Q6: Che ne è delle parti di ricambio?

A6: Inviaremosmo gratuitamente, insieme alle macchine, un quantitativo sufficiente di ricambi soggetti a rapida usura per un anno. .

Q7: Qual è la vostra garanzia?

A7: Offriamo una garanzia di un anno a partire dall’accettazione della messa a punto dell’attrezzatura e forniamo supporto tecnico a vita. Il nostro servizio is comprende inoltre la manutenzione delle macchine e la fornitura di ricambi.

Q8: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A8: Pagamento per singola attrezzatura: 50% T/T come acconto, il restante 50% T/T prima della spedizione. (È inoltre accettata la lettera di credito L/C).

Voce di pagamento per la linea di lavorazione del tacchino: 40% T/T come acconto, quindi il restante 60% T/T deve essere versato prima della spedizione.

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