Пластинчастий стерилізатор HTST для соків та напоїв

3.1 Плита Стерилізатор HTST вступ

Пластинчасте обладнання HTST призначене для безперервного нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження теплочутливих рідин, таких як пастеризоване молоко, йогурт, ароматизоване молоко, свіже молоко, фруктові соки, пиво, напої, фруктове вино, морозиво, молочні напої, концентровані соки та вино.

Використання високоточних продуктів/контролю температури води: продукт надходить у теплообмінник із рівноважного бака, де відбувається нагрівання термочутливих компонентів матеріалу та його стерилізація; після теплопередачі температура охолодженого матеріалу досягає заданого значення, а потім за допомогою непрямого нагріву парою матеріал нагрівається до температури стерилізації. У трубі для утримання температури матеріал зберігається при необхідній температурі протягом певного часу для ультрависокотемпературної стерилізації. Після виходу з труби утримання температури відбувається тепловий обмін із холодним матеріалом, що надходить у машину, а в кінцевому підсумку матеріал охолоджується до заданої температури на виході в секції охолодження. Увесь процес здійснюється в закритому стані, що забезпечує біологічну стабільність матеріалу. Крім того, залежно від технологічних вимог замовника щодо нагріву, утримання температури та стерилізації з подальшим охолодженням матеріалу, розроблюється спеціальна комбінована система, яка задовольняє всі види технологічних вимог.

Плата керування стерилізатором HTST ling та базові параметри

1-C режим керування: напівавтоматичне керування, повністю автоматичне керування (керування за допомогою ПЛК, дисплей з сенсорним екраном).

2-E основна комплектація обладнання: М насос для матеріалу, насос гарячого водопостачання баланс танк контроль пари, ling система гарячої води, система контролю температури та реєстратор, електрична система керування, вимірювач витрати рідини та система CIP-очищення тощо (парове та електричне нагрівання)

3-Виробничий потенціал: 500Л ∽40 000 л/год (залежно від різних виробничих умов)

4.Робоча технологія стерилізатора HTST опис:

5℃ вхідний вхід →відокремлювач вершків 45 ℃(додатково ) →гомогенізація при 65 ℃ (додатково ) →65∽125℃ HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ розетка →буфер забезпечуючи резервуар/розливна машина (залежно від різних виробничих процесів)

5.С тиск команди: ≥ 0. 6м pa ,

6. Стиснене повітря: ≥ 0,7 МПа

7.C температура вхідної охолоджувальної води: ≤ 30 ℃; тиск: ≥ 0,3 МПа

8. Температура вхідної охолодженої води: ≤ 10 ℃; тиск: ≥ 0,3 МПа

1. Технологія стерилізації свіжого молока за методом HTST:

вхід при 5 ℃ → сепаратор вершків при 45 ℃ (опційно) → гомогенізація при 65 ℃ → HTST при 115 ℃ → вихід при 5 ℃ → буферна ємність

2. Технологія стерилізації кокосового молока за методом HTST:

вхід при 5 ℃ → HTST при 125 ℃ → вихід при 5 ℃ → буферна ємність

3. Технологія стерилізації вершків для взбивання за методом HTST:

вхід при 40℃ → HTST при 120℃ → вихід при 10℃ → буферна ємність

4. Технологія стерилізації соків та напоїв за методом HTST:

вхід при 25℃ → гомогенізація при 65℃ (за бажанням) → HTST при 125℃ → вихід при 25℃ → буферна ємність

вхід при 25℃ → гомогенізація при 65℃ (за бажанням) → HTST при 125℃ → вихід при 85℃ → розливальна машина

5. Технологія стерилізатора для соєвого соусу з короткочасним тепловим обробленням (HTST):

вхід при 28 °C → HTST при 130 °C → вихід при 50 °C → буферна ємність

6. Технологія стерилізатора для оцту з короткочасним тепловим обробленням (HTST):

вхід при 28 °C → HTST при 120 °C → вихід при 60 °C → буферна ємність

Пластинчасті стерилізатори з короткочасним тепловим обробленням (HTST) широко використовуються в різноманітних галузях: молочній промисловості, виробництві напоїв, соків, пива, йогуртів, морозива, соєвого молока, соєвого соусу, системах опалення, вентиляції та кондиціювання повітря (HVAC), а також у централізованих системах опалення та охолодження.

Пластинчасті стерилізатори з короткочасним тепловим обробленням (HTST) можуть бути з’єднані з сепараторами, дегазаторами, випарювачами зі зниженим тиском (flash evaporators) та іншим обладнанням. Витрата продукту через це обладнання регулюється, як правило, регуляторами витрати в системі подачі. У разі застосування гомогенізації повного потоку витрата контролюється гомогенізатором. Нагрівання та охолодження продукту відбуваються в секції теплового відновлення пластинчастого теплообмінника.

Опитувальники пластина стерилізатора HTST

Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:

Електронна пошта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Переваги та Особливості Шанхай Стерилізатор пластинчастого типу Changlong

a. Матеріали та теплоносій здійснюють теплообмін без контакту в межах окремих герметичних систем, що забезпечує гігієну та безпеку матеріалів;

b. Миттєва стерилізація з коротким часом обробки зберігає поживні компоненти;

c. Вся установка виготовлена з нержавіючої сталі харчового призначення, відповідає національним стандартам безпеки та гігієни для обладнання, що використовується у виробництві напоїв та харчових продуктів;

d. Висока ефективність теплопередачі, високий коефіцієнт рекуперації тепла та низьке енергоспоживання;

e. Ключові компоненти системи керування, клапани та аксесуари — імпортні, що забезпечує тривалий термін служби;

f. Керування ПЛК забезпечує автоматичне регулювання температури нагріву на кожному етапі, температури гарячої води та витрати пари. Автоматична система рециркуляції матеріалу забезпечує 100 % ефективність стерилізації;

g. Проста конструкція, легкість у очищенні, зручна у користуванні й низькі витрати на технічне обслуговування.

П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?

В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.

Ми є виробником із торговим філіалом.

П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?

В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .

П3: Який термін поставки обладнання?

В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.

Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.

Термін виготовлення пластинчастих стерилізаторів UHT/HTST: до 30 робочих днів.

Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.

Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.

Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?

Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.

O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.

Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.

Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,

П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?

В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все

готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.

П6: Як щодо запасних частин?

В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .

П7: Яка гарантія надається?

В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.

Питання 8: Які у вас умови оплати?

A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).

Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.