Plākšņu HTST sterilizators sulu un dzērienu

3.1 Plāksne HTST sterilizators ievads

Plākšņu HTST iekārta ir paredzēta nepārtrauktai sildīšanai, sterilizācijai, temperatūras uzturēšanai un dzesēšanai šķidrumiem, kuriem ir augsta termiskā jutība, piemēram, pasterizētam pienam, rūgtopumam, aromatizētam pienam, sveikam pienam, augļu sulām, alus, dzērieniem, augļu vīniem, saldējumam, piena dzērieniem, koncentrētām augļu sulām un vīnam.

Izmantojot augstas precizitātes produktus/ūdens temperatūras regulēšanu, produkts no līdzsvara tvertnes tiek padots siltummainī, kur notiek siltuma pārnešana uz termiski apstrādāmo materiālu un baktēriju novārīšana; pēc siltuma pārnešanas aukstā materiāla temperatūra sasniedz iepriekš iestatīto vērtību, pēc tam materiāls tiek nepārtraukti uzsildīts ar tvaiku līdz sterilizācijas temperatūrai, un materiāls caurulē tiek uzturēts vajadzīgajā temperatūrā noteiktu laiku ultraugstas temperatūras sterilizācijai. Pēc iziešanas no temperatūras uzturēšanas caurules notiek siltuma apmaiņa ar mašīnā ieejošo auksto materiālu, un beigās materiāls tiek atdzisdināts līdz iepriekš noteiktajai izplūdes temperatūrai dzesēšanas posmā. Viss process tiek veikts slēgtā sistēmā, lai nodrošinātu materiāla bioloģisko stabilitāti. Turklāt, pamatojoties uz lietotāja prasībām attiecībā uz materiāla uzsildīšanu, temperatūras uzturēšanu, sterilizāciju un dzesēšanu, tiek veikta specifiska kombinētas sistēmas izstrāde, lai atbilstu visām tehnoloģiskajām prasībām.

Plāksnes HTST sterilizatora vadība ling un pamatparametri

1-C vadības režīms: pusautomātiska vadība, pilnīgi automātiska vadība (PLC vadība, pieskāriena ekrāna displejs).

2-E iekārtas galvenā konfigurācija: M materiāla sūknis, karstā ūdens sūknis balanss tvertne tvaika vadība, ling sistēma, karstā ūdens sistēma, temperatūras kontrole un reģistrētājs, elektriskā vadības sistēma, plūsmas ātruma mērītājs un CIP tīrīšanas sistēma utt. (tvaika apsilde un elektriskā apsilde)

3-Ražošanas spēja: 500L ∽40000 l/h (atkarībā no dažādām ražošanas prasībām)

4.HTST sterilizatora darba tehnoloģija apraksts:

5℃ ieliekts →krējuma separatora 45 ℃(papildus ) →homogenizācija 65 °C (papildus ) →65∽125℃ HTST → 5℃/25℃/40℃/68℃/88℃ izlaides punkts → amortizators ar tvertne/piepildīšanas mašīna (atkarībā no dažādām ražošanas prasībām)

5.S komandas spiediens: ≥ 0. 6m pa ,

6. Komprimētais gaiss: ≥ 0,7 MPa

7.C aukstās ūdens ieplūdes temperatūra: ≤30 ℃. Spiediens: ≥0,3 MPa

8. Aukstā ūdens ieplūdes temperatūra: ≤10 ℃. Spiediens: ≥0,3 MPa

1. Freskā piena HTST sterilizācijas tehnoloģija:

5 ℃ ieejā → krējuma separatoris 45 ℃ (neobligāti) → homogenizācija 65 ℃ → 115 ℃ HTST → 5 ℃ izejā → izlīdzināšanas tvertne

2. Kokosriekstu piena HTST sterilizācijas tehnoloģija:

5 ℃ ieejā → 125 ℃ HTST → 5 ℃ izejā → izlīdzināšanas tvertne

3. Uzsmīdināmā krējuma HTST sterilizācijas tehnoloģija:

40 ℃ ieeja → 120 ℃ HTST → 10 ℃ izeja → buferkrūze

4. Sulas un dzērienu HTST sterilizācijas tehnoloģija:

25 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ (pēc vajadzības) → 125 ℃ HTST → 25 ℃ izeja → buferkrūze

25 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ (pēc vajadzības) → 125 ℃ HTST → 85 ℃ izeja → pildīšanas mašīna

5–Sojas sauces HTST sterilizācijas tehnoloģija:

28℃ ieeja → 130℃ HTST → 50℃ izeja → buferkrūze

6–Vinegara HTST sterilizācijas tehnoloģija:

28℃ ieeja → 120℃ HTST → 60℃ izeja → buferkrūze

Plākšņu tipa HTST sterilizatori ir plaši izmantoti dažādās jomās, tostarp piena rūpniecībā, dzērienos, sulas, alus, jogurtā, saldējumā, sojapienā, sojas saucē, HVAC rūpnieciskajos procesos, kā arī reģionālajā apkure un dzesēšana.

Plākšņu tipa HTST sterilizatorus var savienot ar separatoriem, degazētājiem, flash iztvaicētājiem un citu aprīkojumu. Šī aprīkojuma izplūdes plūsma galvenokārt tiek regulēta plūsmas regulatoros barošanas sistēmā. Izmantojot pilnas plūsmas homogenizāciju, plūsma tiek regulēta ar homogenizatoru. Produkta sildīšana un dzesēšana notiek plākšņu siltummainī siltuma atgūšanas zonā.

Anketas plākšņu HTST sterilizatora

Vairāk informācijas varat iegūt, sazinoties ar mums:

E-pasts : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Priekšrocības un Atsevišķas īpašības Šanghai Changlong plākšņu sterilizators

a. Gan materiāli, gan sildīšanas vide notiek bezkontakta siltummainībā katrā atsevišķā noslēgtā sistēmā, nodrošinot materiāla higiēnu un drošību;

b. Momentāna sterilizācija ar īsu apstrādes laiku saglabā uzturvielas;

c. Vienība pilnībā izgatavota no pārtikai piemērota nerūsējošā tērauda, atbilstot nacionālajiem drošības un higiēnas standartiem dzērienu un pārtikas aprīkojumam;

d. Izcila siltumapgādes efektivitāte ar augstu siltuma atgūšanas koeficientu un zemu enerģijas patēriņu;

e. Galvenās vadības sastāvdaļas, vārsti un piedevi ir importēti, lai nodrošinātu ilgāku ekspluatācijas laiku;

f. PLC vadība ļauj automātiski regulēt sildīšanas temperatūru katrā posmā, karstā ūdens temperatūru un tvaika plūsmas ātrumu. Automātiska materiāla cirkulācijas sistēma nodrošina 100 % sterilizācijas efektivitāti;

g. Vienkārša konstrukcija, viegli tīrāma, lietotājam draudzīga darbība un zemas apkopes izmaksas.

J1: Kādā pilsētā jūs atrodaties? Kā es varu nokļūt līdz jūsu rūpnīcai? Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai rūpnīca?

A1: Mēs atrodamies Šanhajā Pilsētā, Ķīnā. Līdz mūsu rūpnīcai no PVG un Honķjao lidostām ir aptuveni viena stunda brauciena.

Mēs esam ražotājs ar tirdzniecības filiāli.

Jautājums 2: Kāpēc jūsu cena ir augstāka nekā citiem?

Atbilde 2: Mūsu uzņēmumā piedāvājam augstas klases iekārtas. Aicinām Jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu. ar un Jūs redzēsiet atšķirību mūsu darba rūpnīcā .

Jautājums 3: Kāds ir aprīkojuma piegādes laiks?

Atbilde 3: Parasti 30–60 darba dienas, atkarībā no dažādām iekārtām,

Siltummaiņa izgatavošanas periods: līdz 15 darba dienām.

Plāksnveida UHT HTST sterilizatora izgatavošanas periods: ne vairāk kā 30 darba dienas.

Asceptiskā UHT sterilizatora izgatavošanas periods: līdz 50 darba dienām.

Homogenizatora un CIP tīrīšanas sistēmas izgatavošanas termiņš: līdz 50 darba dienām.

Pūšanas, pildīšanas un marķēšanas mašīnas izgatavošanas termiņš: 50 darba dienās.

Mēs varam saīsināt izgatavošanas termiņu atkarībā no darba apstākļiem.

Jautājums 4: Kā notiek jūsu mašīnu uzstādīšana pēc to ierašanā? Cik tas maksā?

A4: Vispirms mēs varēsim nodrošināt zīmējumus atsaucei; aprīkojums tiks piegādāts kā viena komplekta mašīna.

O r Mēs to darīsim dispersēt mūsu inženieri dosies uz jūsu rūpnīcu, lai uzstādītu mašīnas un apmācītu jūsu personālu, kā tās ekspluatēt, ja jūs vajadzībām.

Klienti uzņemsies A vietas izmaksas vienā vietā un mūsu inženiera maksa komisijas maksai ir 300 USD/diena/persona.

Vai arī jūs varat organizēt jūs inženieru apmeklējumu pie mūsu rūpnīcā. Jūs esat atbildīgi par aviabiletiem,

J6: Cik ilgs laiks nepieciešams uzstādīšanai un testēšanai?

A6: Atkarībā no mašīnām un situācijas jūsu rūpnīcā. Ja viss ir

gatavs, uzstādīšanai būs vajadzīgas aptuveni 5 dienas, bet testēšanai un apmācībai — 5–10 dienas.

J7: Kā ir ar rezerves daļām?

A7: Mēs bez maksas nosūtīsim viena gada pietiekamu daudzumu viegli bojājamu rezerves daļu kopā ar mašīnām. .

J7: Kāda ir jūsu garantija?

A7: Mums ir viena gada garantija, sākot no brīža, kad aprīkojums ir pieņemts pēc uzstādīšanas un korektas darbības pārbaudes, kā arī mēs nodrošinām beztermiņa tehnisko atbalstu. Mūsu pakalpojumi is ietver arī mašīnu apkopi un rezerves daļas.

Q8: Kāds ir jūsu maksas termenis?

A8: Atsevišķu aprīkojumu apmaksājuma kārtība: 50 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 50 % T/T maksājums pirms nosūtīšanas. (Ir iespējams arī izmantot akreditīvu — L/C).

Indiāņu cūku apstrādes līnijas apmaksājuma kārtība: 40 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 60 % T/T jāmaksā pirms nosūtīšanas.