Cauruļveida četrcaurules sterilizators NFC sula

3.1 Cilindriskais HTST sterilizators ievads

Cilindriskais caurule caurulē sterilizatori nav piemēroti tikai vispārējiem produktiem, bet tos var arī pielāgot konkrētajiem lietotāju noteikumiem. Piemēram, tie spēj apstrādāt produktus, kas satur daļiņas, lielākas šķiedrainas daļiņas vai vidējas līdz augstas viskozitātes produktus. Tādējādi tie ir universālāki nekā parastie sterilizatori. Cauruļveida sterilizatori ļauj veikt augstas temperatūras un ārkārtīgi augstas temperatūras sterilizāciju 120–140 °C temperatūrā produktiem, kas korodē mirušās stūres.

Galvenie komponenti

Cauruļveida sterilizators galvenokārt sastāv no karstā ūdens sūkņa, rotācijas sūkņa (daļiņu sūknis, skrūvsūknis, divskrūvsūknis, augstspiediena sūknis), vadības sistēmas, dzesēšanas sistēmas, tvaika sistēmas un dažādiem vārstiem. To var integrēt ar asceptiskām maisiņu-vadītāja (bag-in-box) pildīšanas mašīnām.

Lietojuma joma

Cauruļveida sterilizators galvenokārt ļauj veikt asceptisku šādu produktu ražošanu: koncentrēta sula, tomātu pasta , ketchup, mērces, Augstas viskozitātes krēms un ievārījums, nodrošinot ilgstošu produkta kvalitātes un svaiguma saglabāšanu.

Iekārtas funkcijas

1. Plats viskozitātes pielāgojamības diapazons, piemērots sterilizācijai ar šķiedrām un daļiņām bagātām vielām;

2. Izmanto momentānu apstrādi, lai saglabātu sākotnējo produkta garšu;

3. Aprīkots ar pilnīgi automātisku vai pusautomātisku vadības režīmu lietotāja ērtībai;

4. Nodrošina vienmērīgu siltuma apstrādi ar līdz pat 90 % siltuma atgūšanas efektivitāti;

5. Automātiski aktivizē tīrīšanu darbības laikā, lai novērstu produkta pielipšanu caurulīšu iekšpusē;

6. Aprīkots ar PID temperatūras kontroles sistēmu reāllaika uzraudzībai;

7. Vienkārša uzstādīšana un demontāža, lai vienkāršotu apkopi un remontu.

1. Ketchupa ražošanas tehnoloģija:

25 ℃ ieeja → 115 ℃ HTST → 35 ℃ izeja → buferkrūze

2. Uzsmalcinātās krējuma HTST sterilizācijas tehnoloģija:

40 ℃ ieeja → 120 ℃ HTST → 10 ℃ izeja → buferkrūze

3. Pildījuma (čili) ražošanas tehnoloģija:

45 ℃ ieeja → 115 ℃ HTST → 60 ℃ izeja → buferkrūze

4. Koncentrētu sulu HTST sterilizācijas tehnoloģija:

25 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ (pēc vajadzības) → 125 ℃ HTST → 25 ℃ izeja → buferkrūze

25 ℃ ieeja → homogenizācija 65 ℃ (pēc vajadzības) → 125 ℃ HTST → 85 ℃ izeja → pildīšanas mašīna

Caurules veida caurules iekšā sterilizatori galvenokārt tiek izmantoti produktu, piemēram, olu šķidruma, sulas, piena, saldējuma, krējuma un želejas, sterilizēšanai ražošanas laikā, ļaujot šiem produktiem ilgstoši saglabāt savu kvalitāti un svaigumu.

NFC lietošanai SOKS , koncentrētai sula, piparu mērcē, ketchupam, olu šķidrumam, mango biezenim, putukrējumam utt. ražošana

Anketas cauruļveida HTST sterilizatora

Vairāk informācijas varat iegūt, sazinoties ar mums:

E-pasts : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Pielietošanas priekšrocības

1. Minimālā temperatūras starpība starp sildīšanas vidi un materiālu ļauj piesardzīgi sildīt;

2. Augsta termiskā efektivitāte ar siltuma atgūšanas koeficientu līdz pat 90 %;

3. Precīza sterilizācijas temperatūras kontrole, izmantojot parametrus, piemēram, tvaika spiedienu un plūsmu;

4. Uzlabota drošība, izmantojot komponentus no pazīstamiem ražotājiem, spiediena aizsardzības pasākumus un brīdinājuma sistēmas;

5. Augsts automatizācijas līmenis — pilnībā automatizēta sterilizācijas procesa vadība un reģistrēšana.

Sistēmas Īpašības

1. Augsta uzticamība: Galvenās sastāvdaļas — tostarp karstā ūdens sūknis, vadības sistēma un materiāla sūknis — ir importēti produkti. Sastāvdaļu stabilitāte uzlabo sistēmas uzticamību, paplašinot tās pielietojuma jomu ne tikai bezmikrobu iepakojumam, bet arī dzērienu ražošanai un citām jomām;

2. Uzlabota drošība: Sistēmas komponenti izmanto augstas veiktspējas un uzticamas preces. Dizains ietver lietotājam draudzīgas funkcijas, kas prioritāri nodrošina operatora drošību un aprīkojuma integritāti, papildinot to ar brīdinājuma sistēmām un spiediena aizsardzības pasākumiem.

Tehniskie īpašumi

1. Galvenokārt sastāv no sildīšanas, dzesēšanas un reģenerācijas sekcijām. Aprīkojuma cauruļvadi var tikt konfigurēti vairākos veidos, ļaujot tiešsaistes homogenizāciju.

2. Ar produktu saskarē esošās sastāvdaļas izgatavotas no nerūsējošā tērauda 316, bet cauruļvadu savienojumi izmanto DIN sanitāros savienotājus.

3. Aprīkots ar pieskāršanās ekrānu un PLC programmatūras vadību, tas var attēlot reāllaika produktu parametrus.

4. Var izmantot laboratorijās, lai saskaņā ar lietotāju prasībām simulētu lielāko daļu rūpnieciskās ražošanas apstākļus.

J1: Kādā pilsētā jūs atrodaties? Kā es varu nokļūt līdz jūsu rūpnīcai? Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai rūpnīca?

A1: Mēs atrodamies Šanhajā Pilsētā, Ķīnā. Līdz mūsu rūpnīcai no PVG un Honķjao lidostām ir aptuveni viena stunda brauciena.

Mēs esam ražotājs ar tirdzniecības filiāli.

Jautājums 2: Kāpēc jūsu cena ir augstāka nekā citiem?

Atbilde 2: Mūsu uzņēmumā piedāvājam augstas klases iekārtas. Aicinām Jūs apmeklēt mūsu rūpnīcu. ar un Jūs redzēsiet atšķirību mūsu darba rūpnīcā .

Jautājums 3: Kāds ir aprīkojuma piegādes laiks?

Atbilde 3: Parasti 30–60 darba dienas, atkarībā no dažādām iekārtām,

Siltummaiņa izgatavošanas periods: līdz 15 darba dienām.

Cauruļveida UHT HTST sterilizators – ražošanas termiņš: 30 darba dienu laikā.

Asceptiskā UHT sterilizatora izgatavošanas periods: līdz 50 darba dienām.

Homogenizatora un CIP tīrīšanas sistēmas izgatavošanas termiņš: līdz 50 darba dienām.

Pūšanas, pildīšanas un marķēšanas mašīnas izgatavošanas termiņš: 50 darba dienās.

Mēs varam saīsināt izgatavošanas termiņu atkarībā no darba apstākļiem.

Jautājums 4: Kā notiek jūsu mašīnu uzstādīšana pēc to ierašanā? Cik tas maksā?

A4: Vispirms mēs varēsim nodrošināt zīmējumus atsaucei; aprīkojums tiks piegādāts kā viena komplekta mašīna.

O r Mēs to darīsim dispersēt mūsu inženieri dosies uz jūsu rūpnīcu, lai uzstādītu mašīnas un apmācītu jūsu personālu, kā tās ekspluatēt, ja jūs vajadzībām.

Klienti uzņemsies A vietas izmaksas vienā vietā un mūsu inženiera maksa komisijas maksai ir 300 USD/diena/persona.

Vai arī jūs varat organizēt jūs inženieru apmeklējumu pie mūsu rūpnīcā. Jūs esat atbildīgi par aviabiletiem,

J6: Cik ilgs laiks nepieciešams uzstādīšanai un testēšanai?

A6: Atkarībā no mašīnām un situācijas jūsu rūpnīcā. Ja viss ir

gatavs, uzstādīšanai būs vajadzīgas aptuveni 5 dienas, bet testēšanai un apmācībai — 5–10 dienas.

J7: Kā ir ar rezerves daļām?

A7: Mēs bez maksas nosūtīsim viena gada pietiekamu daudzumu viegli bojājamu rezerves daļu kopā ar mašīnām. .

J7: Kāda ir jūsu garantija?

A7: Mums ir viena gada garantija, sākot no brīža, kad aprīkojums ir pieņemts pēc uzstādīšanas un korektas darbības pārbaudes, kā arī mēs nodrošinām beztermiņa tehnisko atbalstu. Mūsu pakalpojumi is ietver arī mašīnu apkopi un rezerves daļas.

Q8: Kāds ir jūsu maksas termenis?

A8: Atsevišķu aprīkojumu apmaksājuma kārtība: 50 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 50 % T/T maksājums pirms nosūtīšanas. (Ir iespējams arī izmantot akreditīvu — L/C).

Indiāņu cūku apstrādes līnijas apmaksājuma kārtība: 40 % T/T kā avansa maksājums, pēc tam 60 % T/T jāmaksā pirms nosūtīšanas.