NFCジュース用チューブ式4本管殺菌装置

3.1 トゥービュラー HTST殺菌装置 紹介

トゥービュラー パイプ・イン・パイプ この殺菌装置は、一般製品への適用にとどまらず、ユーザーの特定要件に応じたカスタマイズも可能です。例えば、粒子を含む製品、比較的大きな繊維状粒子を含む製品、または中～高粘度の製品などに対応できます。このため、従来型の殺菌装置よりも汎用性が高く、また、死ぬ角（デッドコーナー）に対して腐食性のある製品については、120～140°Cの高温殺菌および超高温殺菌（UHT）を実現する管式殺菌装置が有効です。

主要な部品

管式殺菌装置は主に、温水ポンプ、ロータリーポンプ（粒子対応ポンプ、スクリューポンプ、ツインスクリューポンプ、高圧ポンプ）、制御システム、冷却システム、蒸気システムおよび各種バルブで構成され、無菌バッグ・イン・ボックス充填機との統合も可能です。

適用範囲

管式殺菌装置は主に、以下の製品の無菌生産を可能にします： 濃縮 ジュース、 トマトペースト , ケチャップ、ソース、 高粘度クリームおよびジャムに対応し、製品の品質と新鮮さを長期にわたり維持します。

設備の特徴

1. 広範な粘度適応範囲を備え、繊維質や粒子状の材料の殺菌にも対応可能；

2. インスタント処理方式を採用し、製品本来の風味を保持；

3. ユーザーの利便性を考慮した完全自動または半自動制御モードを搭載；

4. 均一な加熱処理を実現し、最大90％の熱回収効率を達成；

5. 運転中の自動洗浄機能により、チューブ内への製品付着を防止；

6. 実時間監視に対応したPID温度制御システムを装備；

7. 簡単な設置・分解が可能で、保守および修理が容易；

1- ケチャップの作業技術：

25℃ 入口 → 115℃ HTST → 35℃ 出口 → バッファータンク

2. ホイップクリーム用HTST殺菌技術：

40℃ 入口 → 120℃ HTST → 10℃ 出口 → バッファータンク

3. チリソース製造工程：

45℃ 入口 → 115℃ HTST → 60℃ 出口 → バッファータンク

4. 濃縮ジュース用HTST殺菌技術：

25℃ 入口 → 均質化（65℃、任意）→ 125℃ HTST → 25℃ 出口 → バッファータンク

25℃ 入口 → 均質化（65℃、任意）→ 125℃ HTST → 85℃ 出口 → 充填機

二重管式殺菌装置（チューブ・イン・パイプ方式）は、主に卵液、ジュース、牛乳、アイスクリーム、クリーム、ジャムなどの製品を製造工程で殺菌するために使用され、これらの製品が長期にわたり品質と新鮮さを維持できるようにします。

NFC向け 汁 濃縮果汁、チリソース、ケチャップ、卵液、マンゴーピューレ、ホイップクリームなど 製造

アンケート チューブ式HTST殺菌装置用

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アプリケーションの利点

1. 加熱媒体と被加熱物質との間の最小温度差により、優しい加熱が可能になります；

2. 高い熱効率（熱回収率最大90％）；

3. 蒸気圧力および流量などのパラメーターによる、正確な滅菌温度制御；

4. 知名ブランド製の部品、圧力保護対策、アラームシステムを採用した安全性向上；

5. 高度な自動化：滅菌プロセスの完全自動制御および記録機能を備える。

システム特性

1. 高信頼性：ホットウォーターポンプ、制御システム、マテリアルポンプなどの主要部品は輸入品。部品の安定性がシステムの信頼性を高め、無菌包装にとどまらず、飲料製造など幅広い応用分野に対応可能；

2. 安全性向上：システム部品には高性能・高信頼性の製品を採用。オペレーターの安全および機器の健全性を最優先したユーザーフレンドリーな設計に加え、アラームシステムおよび圧力保護対策を組み合わせている。

技術的特徴

1. 主に加熱部、冷却部、および回生部で構成されます。装置の配管は複数の形式で構成可能であり、ライン内均質化を容易にします。

2. 製品と接触する部品は316ステンレス鋼で製造されており、配管接続部にはDIN衛生規格 fittings（フランジ）が使用されています。

3. タッチスクリーンおよびPLCプログラム制御を備えており、リアルタイムで製品のパラメーターを表示できます。

4. ユーザーの要件に応じて、実験室でほとんどの産業用生産条件をシミュレートするために使用できます。

Q1：貴社はどの都市にありますか？工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか？

A1：当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港（PVG）および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2：なぜ他社と比べて価格が高めなのですか？

A2：当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか？

A3: 通常、機種によって異なりますが、30～60営業日です。

熱交換器の製造期間：15営業日以内。

チューブ式UHT・HTST殺菌機の製造期間：30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間： 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間： 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間：50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4：機械が到着した際の設置方法は？費用はいくらですか？

A4： まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 （試運転・据付調整費用）は、 米ドル300／日／人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5：設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか？

A5：機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5～10日かかります。

Q6：予備部品はどうなりますか？

A6：当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7：保証内容について教えてください。

A7：設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか？

A8：単一設備の支払項目：手付金として50％T/T、出荷前には残り50％のT/T支払い。（L/Cも対応可能）

ターキー加工ラインの支払項目：手付金として40％T/T、出荷前には残り60％のT/T支払い。