Тръбен четириканален стерилизатор за сок NFC

3.1 Тръбен HTST стерилизатор въведение

Тръбен тръба в тръба стерилизаторите не са подходящи само за общи продукти, но могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания на потребителите. Например те могат да обработват продукти, съдържащи твърди частици, продукти с по-големи влакнести частици или продукти със средна до висока вискозитетност. Това ги прави по-универсални в сравнение с конвенционалните стерилизатори. Цевовидните стерилизатори осигуряват стерилизация при висока температура и ултрависока температура (120–140 °C) за продукти, които са корозивни към мъртви ъгли.

Основни компоненти

Цевовидният стерилизатор се състои предимно от помпа за гореща вода, ротационна помпа (помпа за частици, шнекова помпа, двушнекова помпа, високонапорна помпа), система за управление, охладителна система, пара система и различни клапани. Той може да се интегрира с асептични машина за пълнене в боксове с вградени торбички.

Обхват на приложение

Цевовидният стерилизатор осигурява предимно асептично производство на продукти като концентриран сок, паста от томати , кетчуп, сос, Крем с висока вискозитет и джем, които осигуряват дълготрайно запазване на качеството и свежестта на продукта.

Характеристики на оборудването

1. Широк обхват на адаптивност към вискозитет, подходящ за стерилизация на влакнести и частици съдържащи материали;

2. Използва моментна обработка за запазване на оригиналния вкус на продукта;

3. Предлага напълно автоматичен или полуавтоматичен режим на управление за удобство на потребителя;

4. Осигурява равномерно топлинно обработване с ефективност на рекуперация на топлината до 90%;

5. Активира автоматично почистване по време на работа, за да се предотврати прилепването на продукта вътре в тръбите;

6. Оснащен е с PID система за регулиране на температурата за реалновременно наблюдение;

7. Проста инсталация и демонтаж за лесно поддържане и ремонт.

1. Технология за производство на кетчъп:

вход при 25 ℃ → HTST при 115 ℃ → изход при 35 ℃ → буферен резервоар

2. Технология за стерилизация на сметаната за биене (HTST):

вход при 40 ℃ → HTST при 120 ℃ → изход при 10 ℃ → буферен резервоар

3. Технология за производство на чили сос:

вход при 45 ℃ → HTST при 115 ℃ → изход при 60 ℃ → буферен резервоар

4. Технология за стерилизация на концентриран сок (HTST):

вход при 25 ℃ → хомогенизиране при 65 ℃ (по желание) → HTST при 125 ℃ → изход при 25 ℃ → буферен резервоар

вход при 25 ℃ → хомогенизиране при 65 ℃ (по желание) → HTST при 125 ℃ → изход при 85 ℃ → машина за пълнене

Тръбни стерилизатори с вградена тръба се използват предимно за стерилизация на продукти като яйчен разтвор, сокове, мляко, сладолед, сметана и джем по време на производството, което позволява на тези продукти да запазват качеството и свежестта си в продължение на по-дълги периоди.

За NFC Сок , концентриран сок, чили сос, кетчуп, яйчен разтвор, манго пюре, взбито мляко и др. пРОИЗВОДСТВО

Анкети на тръбест стерилизатор HTST

За повече информация, моля, свържете се с нас:

Имейл : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Предимства на приложението

1. Минималната разлика в температурата между топлинния агент и материала осигурява деликатно загряване;

2. Висока топлинна ефективност с коефициент на рекуперация на топлината до 90%;

3. Точен контрол на температурата при стерилизацията чрез параметри като налягане и разход на пара;

4. Подобрена безопасност благодарение на компоненти от известни марки, мерки за защита срещу налягане и алармени системи;

5. Високо ниво на автоматизация с пълен автоматичен контрол и регистриране на процеса на стерилизация.

Системни характеристики

1. Висока надеждност: Ключовите компоненти — включително циркулационната помпа за топла вода, системата за управление и помпата за материала — са импортирани продукти. Стабилността на компонентите подобрява надеждността на системата и разширява областта ѝ на приложение извън асептичното опаковане — например в производството на безалкохолни напитки и други;

2. Подобрена безопасност: Компонентите на системата са висококачествени и надеждни. Конструкцията включва удобни за потребителя функции, насочени към безопасността на оператора и цялостността на оборудването, като се допълва с алармени системи и мерки за защита срещу налягане.

Технически характеристики

1. Предимно се състои от секции за загряване, охлаждане и регенерация. Тръбопроводите на оборудването могат да бъдат конфигурирани в различни форми, което осигурява хомогенизиране по линия.

2. Компонентите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана марка 316, а тръбопроводните съединения използват санитарни фитинги по стандарта DIN.

3. Оснащено е с докосваем екран и PLC програмно управление и може да показва реалновременни параметри на продукта.

4. Може да се използва в лаборатории за симулиране на повечето промишлени производствени условия според изискванията на потребителя.

В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?

О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.

Ние сме производител с търговски клон.

В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?

О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .

В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?

О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,

Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.

Срок за производство на тръбен UHT/HTST стерилизатор: до 30 работни дни.

Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.

Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.

Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.

Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.

Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?

Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.

O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.

Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.

Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,

В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?

О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е

готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.

Q6: А какво е положението с резервните части?

О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .

В8: Каква е вашата гаранция?

О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.

Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?

A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).

Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.