Китай, град Шанхай, район Феншън, град Нанцяо, улица Сяонань, № 1555 +86-13918733638 [email protected]
Тръбен UHT стерилизатор |
Материал: Sus304, 316L, SMO254, титаниум |
|
Дебелина на вътрешната тръба: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм |
Материал на уплътнението: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Ефективност на топлопреминаването: ≥80% |
Функции: Отопление, охлаждане, рекуперация на топлинна енергия |
|
Номинално налягане: 1,6 МРа |
Работно налягане: 1,20 МРа |
|
Капацитет за доставка: 10 комплекта/месец |
Произведено в Китай |
3.1 Въвеждане в тръбните UHT стерилизатори
Тръбен UHT стерилизатор, използван главно за стерилизация и охлаждане на различни концентрати от плодова пюре и различни сосове и други продукти; управляван чрез докосваем екран с автоматично управление, включва система за самоочистване и обратно очистване.
Широко използван за определяне и актуализация на първоначалните формули на мляко, сокове, чайни напитки, млечни напитки, кетчуп, подправки, бира, сметана, сладолед, яйчени продукти, твърди прахове и други продукти; за оценка на вкуса, цвят, приложение на стабилизатори/емулгатори, научноизследователска дейност и разработка на нови продукти, както и за производство на пробни партиди.
Преимущества на тръбните UHT стерилизатори
1. Минималната температурна разлика между топлинния агент и продукта осигурява деликатно нагряване;
2. Висока топлинна ефективност с коефициент на рекуперация на топлината до 90%;
3. Точен контрол на температурата при стерилизацията, постиган чрез регулиране на парното налягане, скоростта на потока и други параметри;
4. Подобрена безопасност благодарение на компоненти от известни марки, интегрирани мерки за защита срещу налягане и алармени системи;
5. Високо ниво на автоматизация, което осигурява пълна автоматична контрола и запис на целия процес на стерилизация.
1. Технология за стерилизатор за мляко по метода UHT:
вход при 5℃ → сепаратор за сметана при 45℃ (по избор) → хомогенизиране при 65℃ → UHT при 135℃ → изход при 5℃ → буферен резервоар
2. Технология за стерилизатор за кокосово мляко по метода UHT:
вход при 5℃ → UHT при 135℃ → изход при 5℃ → буферен резервоар
3. Технология за стерилизатор за взбити сметани по метода UHT:
вход при 40℃ → UHT при 132℃ → изход при 10℃ → буферен резервоар
4. Технология за стерилизатор за сокове и напитки по метода UHT:
вход при 25℃ → хомогенизиране при 65℃ (по избор) → UHT при 135℃ → изход при 25℃ → буферен резервоар
вход при 25℃ → хомогенизиране при 65℃ (по избор) → UHT при 135℃ → изход при 85℃ → фасовъчна машина
5-Стерилизатор за соев сос с УВТ технология:
вход при 28℃ → УВТ при 135℃ → Изход при 50℃ → буферен резервоар
6-Стерилизатор за оцет с УВТ технология:
вход при 28℃ → УВТ при 132℃ → Изход при 60℃ → буферен резервоар
Тръбни УВТ стерилизатори се използват предимно за стерилизация на продукти като яйчена течност, сокове, мляко, сладолед, сметана и джем по време на производството, което позволява на тези продукти да запазят качеството и свежестта си в продължение на по-дълги периоди.
За сокове, чайни напитки, безалкохолни напитки пРОИЗВОДСТВО
|
Модел -95 |
Поток |
Мощност |
Размер Л*В*Х |
Тегло |
М средно потребление |
||
|
t/h |
kW |
М |
кг |
S екип кг/ч |
I охладителна вода t/h |
C охладителна вода t/h |
|
|
TG-UHT-1 Т |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 Т |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 Т |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 Т |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 Т |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 Т |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 Т |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 Т |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
За мляко, сокове, пълнотелно сметаново взбито и др. пРОИЗВОДСТВО
|
Модел -100 |
Поток |
Мощност |
Размер Л*В*Х |
Тегло |
М средно потребление |
||
|
t/h |
kW |
М |
кг |
S екип кг/ч |
I охладителна вода t/h |
C охладителна вода t/h |
|
|
TG-UHT-1 Т |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 Т |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 Т |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 Т |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 Т |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 Т |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 Т |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 Т |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
Анкети на тръбчест стерилизатор UHT
|
No |
Технически параметър |
Отговор |
Технически параметър |
Отговор |
|
1 |
ПРОИЗВОДСТВО |
|
Вискозитет (cP) |
|
|
2 |
Разход: л/ч |
|
Плътност кг/л |
|
|
3 |
Хранителна помпа: ℃ |
|
PH стойност |
|
|
4 |
Температура на входа: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Температура на сепаратора: ℃ |
по избор |
Съдържание на мазнини % |
|
|
6 |
Температура на дегазатора: ℃ |
по избор |
Съдържание на твърди частици % |
|
|
7 |
Температура на хомогенизатора: ℃ |
по избор |
размер на твърдите частици мм |
|
|
8 |
Температура на стерилизацията: ℃ |
|
Хлоридион % |
|
|
9 |
Време на задържане: секунди |
|
Полуавтоматизация |
|
|
10 |
Температура на изхода: ℃ |
|
Пълна автоматизация |
|
|
11 |
Към пълнителна машина и резервоар |
|
Източник на отопление |
|
|
12 |
Тубуларен тип стерилизатор |
|
Източник на охлаждане |
|
|
13 |
Тубуларен тип стерилизатор |
|
Работно напрежение |
|
|
л Полуавтоматична: Стерилизиране t температура is контролирано чрез PID, О уто c контролиране и автоматичен поток назад, клапаните и помпите се управляват ръчно. |
||||
За повече информация, моля, свържете се с нас:
Имейл : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Основни технически характеристики и предимства на тръбчестия стерилизатор
1. Висока надеждност: Ключовите компоненти са импортирани, включително помпата за гореща вода, системата за управление и помпата за продукт. Стабилността на тези компоненти подобрява надеждността на системата и разширява областта на приложение на оборудването. То може да се използва не само за различни асептични опаковъчни процеси, но и за производство на напитки.
2. Надеждни функции за безопасност: Компонентите на системата са избрани за висока експлоатационна ефективност и надеждност. Конструкцията включва удобни за оператора мерки за безопасност, които осигуряват както безопасността на персонала, така и цялостността на оборудването, допълнени от алармени системи и защитни мерки срещу повишено налягане.
3. Състои се предимно от секции за нагряване, охлаждане и регенерация. Тръбопроводите на оборудването могат да бъдат конфигурирани по различни начини, което улеснява вградената хомогенизация;
4. Компонентите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана марка 316, докато тръбните връзки използват санитарни фитинги по DIN;
5. Оснащен е с докосваем екран и PLC програмно управление и може да показва реалновременни параметри на продукта;
6. Може да се използва в лаборатории за симулиране на повечето промишлени производствени условия според изискванията на потребителя.
В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?
О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.
Ние сме производител с търговски клон.
В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?
О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .
В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?
О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,
Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.
Тръбен UHT стерилизатор UHT – срок на производство: до 30 работни дни.
Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.
Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.
Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.
Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.
Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?
Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.
O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.
Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.
Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,
В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?
О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е
готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.
Q6: А какво е положението с резервните части?
О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .
В8: Каква е вашата гаранция?
О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.
Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?
A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).
Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.