Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Серия тръбни стерилизатори

Начална Страница >  Продукти >  Серия тръбни стерилизатори

Тръбен стерилизатор за ултрависокотемпературна обработка (UHT) за сок NFC

  • Описание на продукта
  • Описание
  • Приложения
  • Технически параметър
  • Конкурентно предимство
  • Често задавани въпроси
  • Свързани продукти

Описание на продукта

Тръбен UHT стерилизатор

Материал:

Sus304, 316L, SMO254, титаниум

Дебелина на вътрешната тръба:

0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм

Материал на уплътнението:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Ефективност на топлопреминаването:

≥80%

Функции:

Отопление, охлаждане, рекуперация на топлинна енергия

Номинално налягане:

1,6 МРа

Работно налягане:

1,20 МРа

Капацитет за доставка:

10 комплекта/месец

Произведено в Китай

Описание

3.1 Въвеждане в тръбните UHT стерилизатори

Тръбен UHT стерилизатор, използван главно за стерилизация и охлаждане на различни концентрати от плодова пюре и различни сосове и други продукти; управляван чрез докосваем екран с автоматично управление, включва система за самоочистване и обратно очистване.

Широко използван за определяне и актуализация на първоначалните формули на мляко, сокове, чайни напитки, млечни напитки, кетчуп, подправки, бира, сметана, сладолед, яйчени продукти, твърди прахове и други продукти; за оценка на вкуса, цвят, приложение на стабилизатори/емулгатори, научноизследователска дейност и разработка на нови продукти, както и за производство на пробни партиди.

Преимущества на тръбните UHT стерилизатори

1. Минималната температурна разлика между топлинния агент и продукта осигурява деликатно нагряване;

2. Висока топлинна ефективност с коефициент на рекуперация на топлината до 90%;

3. Точен контрол на температурата при стерилизацията, постиган чрез регулиране на парното налягане, скоростта на потока и други параметри;

4. Подобрена безопасност благодарение на компоненти от известни марки, интегрирани мерки за защита срещу налягане и алармени системи;

5. Високо ниво на автоматизация, което осигурява пълна автоматична контрола и запис на целия процес на стерилизация.

Приложения

1. Технология за стерилизатор за мляко по метода UHT:

вход при 5℃ → сепаратор за сметана при 45℃ (по избор) → хомогенизиране при 65℃ → UHT при 135℃ → изход при 5℃ → буферен резервоар

2. Технология за стерилизатор за кокосово мляко по метода UHT:

вход при 5℃ → UHT при 135℃ → изход при 5℃ → буферен резервоар

3. Технология за стерилизатор за взбити сметани по метода UHT:

вход при 40℃ → UHT при 132℃ → изход при 10℃ → буферен резервоар

4. Технология за стерилизатор за сокове и напитки по метода UHT:

вход при 25℃ → хомогенизиране при 65℃ (по избор) → UHT при 135℃ → изход при 25℃ → буферен резервоар

вход при 25℃ → хомогенизиране при 65℃ (по избор) → UHT при 135℃ → изход при 85℃ → фасовъчна машина

5-Стерилизатор за соев сос с УВТ технология:

вход при 28℃ → УВТ при 135℃ → Изход при 50℃ → буферен резервоар

6-Стерилизатор за оцет с УВТ технология:

вход при 28℃ → УВТ при 132℃ → Изход при 60℃ → буферен резервоар

Тръбни УВТ стерилизатори се използват предимно за стерилизация на продукти като яйчена течност, сокове, мляко, сладолед, сметана и джем по време на производството, което позволява на тези продукти да запазят качеството и свежестта си в продължение на по-дълги периоди.

Технически параметър

За сокове, чайни напитки, безалкохолни напитки пРОИЗВОДСТВО

Модел -95

Поток

Мощност

Размер

Л*В*Х

Тегло

М средно потребление

t/h

kW

М

кг

S екип кг/ч

I охладителна вода t/h

C охладителна вода t/h

TG-UHT-1 Т

1

5

4.5*1.6*1.8

1490

95

3

3

TG-UHT-2 Т

2

5

4.5*1.6*1.8

1590

200

6

6

TG-UHT-3 Т

3

6

4.5*1.8*1.8

1630

290

9

9

TG-UHT-4 Т

4

8

4.5*1.8*2.0

1870

380

12

12

TG-UHT-5 Т

5

8

4.5*1.8*2.2

2060

480

15

15

TG-UHT-6 Т

6

10

6.5*1.8*2.2

2250

570

18

18

TG-UHT-8 Т

8

12

6.5*2.0*2.2

2450

760

24

24

TG-UHT-10 Т

10

15

6.5*2.2*2.2

2660

950

30

30

За мляко, сокове, пълнотелно сметаново взбито и др. пРОИЗВОДСТВО

Модел -100

Поток

Мощност

Размер

Л*В*Х

Тегло

М средно потребление

t/h

kW

М

кг

S екип кг/ч

I охладителна вода t/h

C охладителна вода t/h

TG-UHT-1 Т

1

8

4.5*1.6*1.8

1490

100

4

4

TG-UHT-2 Т

2

8

4.5*1.6*1.8

1590

200

8

8

TG-UHT-3 Т

3

8

4.5*1.8*1.8

1630

300

12

12

TG-UHT-4 Т

4

10

4.5*1.8*2.0

1870

400

16

16

TG-UHT-5 Т

5

10

4.5*1.8*2.2

2060

500

20

20

TG-UHT-6 Т

6

12

6.5*1.8*2.2

2250

600

24

24

TG-UHT-8 Т

8

15

6.5*2.0*2.2

2450

800

32

32

TG-UHT-10 Т

10

18.5

6.5*2.2*2.2

2660

1000

40

40

Анкети на тръбчест стерилизатор UHT

No

Технически параметър

Отговор

Технически параметър

Отговор

1

ПРОИЗВОДСТВО

Вискозитет (cP)

2

Разход: л/ч

Плътност кг/л

3

Хранителна помпа: ℃

PH стойност

4

Температура на входа: ℃

Brix

5

Температура на сепаратора: ℃

по избор

Съдържание на мазнини %

6

Температура на дегазатора: ℃

по избор

Съдържание на твърди частици %

7

Температура на хомогенизатора: ℃

по избор

размер на твърдите частици мм

8

Температура на стерилизацията:

Хлоридион %

9

Време на задържане: секунди

Полуавтоматизация

10

Температура на изхода: ℃

Пълна автоматизация

11

Към пълнителна машина и резервоар

Източник на отопление

12

Тубуларен тип стерилизатор

Източник на охлаждане

13

Тубуларен тип стерилизатор

Работно напрежение

л Полуавтоматична: Стерилизиране t температура is контролирано чрез PID, О уто c контролиране и автоматичен поток назад, клапаните и помпите се управляват ръчно.
л Пълна автоматизация: Стерилизация и пълнене на темпе ратура , скорост на потока, налягане, клапани , pH са контролирани от ПЛК и сензорен екран . Включва автоматично програма и методи за управление.

За повече информация, моля, свържете се с нас:

Имейл : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Конкурентно предимство

Основни технически характеристики и предимства на тръбчестия стерилизатор

1. Висока надеждност: Ключовите компоненти са импортирани, включително помпата за гореща вода, системата за управление и помпата за продукт. Стабилността на тези компоненти подобрява надеждността на системата и разширява областта на приложение на оборудването. То може да се използва не само за различни асептични опаковъчни процеси, но и за производство на напитки.

2. Надеждни функции за безопасност: Компонентите на системата са избрани за висока експлоатационна ефективност и надеждност. Конструкцията включва удобни за оператора мерки за безопасност, които осигуряват както безопасността на персонала, така и цялостността на оборудването, допълнени от алармени системи и защитни мерки срещу повишено налягане.

3. Състои се предимно от секции за нагряване, охлаждане и регенерация. Тръбопроводите на оборудването могат да бъдат конфигурирани по различни начини, което улеснява вградената хомогенизация;

4. Компонентите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана марка 316, докато тръбните връзки използват санитарни фитинги по DIN;

5. Оснащен е с докосваем екран и PLC програмно управление и може да показва реалновременни параметри на продукта;

6. Може да се използва в лаборатории за симулиране на повечето промишлени производствени условия според изискванията на потребителя.

Често задавани въпроси

В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?

О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.

Ние сме производител с търговски клон.

В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?

О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .

В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?

О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,

Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.

Тръбен UHT стерилизатор UHT – срок на производство: до 30 работни дни.

Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.

Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.

Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.

Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.

Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?

Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.

O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.

Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.

Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,

В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?

О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е

готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.

Q6: А какво е положението с резервните части?

О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .

В8: Каква е вашата гаранция?

О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.

Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?

A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).

Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000