Cevinski UHT sterilizator |
Material: Sus304, 316L, SMO254, titan |
|
Debelina notranje cevi: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Material tesnila: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Učinkovitost prenosa toplote: ≥80% |
Funkcija: Ogrevanje, hlajenje, izkoriščanje toplote |
|
Nazivni tlak: 1.6 Mpa |
Delovni tlak: 1,20 MPa |
|
Možnost ponujanja: 10 kompletov/mesec |
IZDELANO NA KITAJSKEM |
3.1 Uvod v cevni UHT sterilizator
Cevni UHT sterilizator se predvsem uporablja za sterilizacijo in ohlajanje različnih koncentriranih sadnih kaš, različnih omak in drugih izdelkov; deluje s samodejnim krmiljenjem prek dotikalnega zaslona ter vključuje sisteme za samodejno čiščenje in obratno čiščenje.
Široko uporabljan pri mleku, sokih, čajnih pijačah, mlečnih pijačah, kečupu, začimbah, pivu, smetani, sladoledu, jajčnih izdelkih, trdnih praških in drugih izdelkih za določanje in posodobitev izvirne sestave, presojo okusa izdelka, oceno barve, uporabo stabilizatorjev/emulgatorjev, razvoj novih izdelkov ter proizvodnjo vzorcev.
Prednosti cevnih UHT sterilizatorjev
1. Minimalna temperaturna razlika med ogrevalnim sredstvom in izdelkom omogoča nežno ogrevanje;
2. Visoka toplotna učinkovitost z izkoriščanjem toplote do 90 %;
3. Natančno krmiljenje temperature sterilizacije z regulacijo tlaka pare, pretoka in drugih parametrov;
4. Izboljšana varnost z deli uglednih blagovnih znamk, integriranimi ukrepi za zaščito pred tlakom in alarmnimi sistemi;
5. Visoka raven avtomatizacije, ki omogoča popolnoma avtomatiziran nadzor in beleženje celotnega procesa sterilizacije.
1. Tehnologija UHT sterilizatorja za mleko:
vhod pri 5 ℃ → ločevalec smetane pri 45 ℃ (po izbiri) → homogenizacija pri 65 ℃ → UHT pri 135 ℃ → izhod pri 5 ℃ → izravnalna rezervoarja
2. Tehnologija UHT sterilizatorja za kokosovo mleko:
vhod pri 5 ℃ → UHT pri 135 ℃ → izhod pri 5 ℃ → izravnalna rezervoarja
3. Tehnologija UHT sterilizatorja za šlag:
vhod pri 40 ℃ → UHT pri 132 ℃ → izhod pri 10 ℃ → izravnalna rezervoarja
4. Tehnologija UHT sterilizatorja za sokove in brezalkoholna pijača:
vhod pri 25 ℃ → homogenizacija pri 65 ℃ (po izbiri) → UHT pri 135 ℃ → izhod pri 25 ℃ → izravnalna rezervoarja
25 ℃ vhod → homogenizacija pri 65 ℃ (po izbiri) → UHT pri 135 ℃ → 85 ℃ izhod → polnilna naprava
5-UHT sterilizator za sojino omako:
28 ℃ vhod → UHT pri 135 ℃ → 50 ℃ izhod → izravnalna rezervoarja
6-UHT sterilizator za kislo:
28 ℃ vhod → UHT pri 132 ℃ → 60 ℃ izhod → izravnalna rezervoarja
Cevarni UHT sterilizatorji se predvsem uporabljajo za sterilizacijo izdelkov, kot so jajčna tekočina, sok, mleko, sladoled, smetana in žele, v proizvodnji, kar omogoča ohranitev njihove kakovosti in svežine v daljšem časovnem obdobju.
Za soki, čajne pijače in druge pijače proizvodnja
|
Model -95 |
Tok |
Moč |
Dimenzija D*Š*V |
Teža |
M srednja poraba |
||
|
t/h |
kW |
M |
kG |
S ekipa kg/h |
I hladilna voda t/h |
C hladilna voda t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
Za mleko, sok, šlag itd. proizvodnja
|
Model -100 |
Tok |
Moč |
Dimenzija D*Š*V |
Teža |
M srednja poraba |
||
|
t/h |
kW |
M |
kG |
S ekipa kg/h |
I hladilna voda t/h |
C hladilna voda t/h |
|
|
TG-UHT-1 T |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 T |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 T |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 T |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 T |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 T |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 T |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 T |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
Vprašalniki tubularnega sterilizatorja UHT
|
No |
Tehnični parameter |
Odgovor |
Tehnični parameter |
Odgovor |
|
1 |
Proizvodnja |
|
Viskoznost v CPS |
|
|
2 |
Pretok: L/h |
|
Gostota kg/L |
|
|
3 |
Hranilna črpalka: ℃ |
|
PH vrednost |
|
|
4 |
Temperatura na vhodu: ℃ |
|
Brix |
|
|
5 |
Temperatura separatorja: ℃ |
opcijsko |
Vsebnost maščob % |
|
|
6 |
Temperatura degasirnika: ℃ |
opcijsko |
Vsebnost trdnih delcev % |
|
|
7 |
Temperatura homogenizatorja: ℃ |
opcijsko |
velikost trdnih delcev mm |
|
|
8 |
Sterilizacijska temperatura: ℃ |
|
Kloridioni % |
|
|
9 |
Čas zadrževanja: sekunde |
|
Polavtomatizacija |
|
|
10 |
Izhodna temperatura: ℃ |
|
Popolna avtomatizacija |
|
|
11 |
Do polnilnega stroja in rezervoarja |
|
Vir ogrevanja |
|
|
12 |
Cevast sterilizator |
|
Vir hlajenja |
|
|
13 |
Cevast sterilizator |
|
Delovna napetost |
|
|
l Polavtomatsko: Sterilizacijski čas temperatura is nadzorovano z PID A uto c nadzorovanje in avtomatsko tok nazaj, ventil in črpalke so ročno upravljani. |
||||
Za več informacij nas lahko kontaktirate:
E-pošta : [email protected]
Whatsapp: +8613918733638
Wechat: LV06090709
Glavne tehnične lastnosti in prednosti cevnega sterilizatorja
1. Visoka zanesljivost: Ključni sestavni deli so uvoženi, vključno s črpalko za vročo vodo, krmilnim sistemom in črpalko za material. Stabilnost teh sestavnih delov izboljša zanesljivost sistema in razširi obseg uporabe opreme. Uporabljati jo je mogoče ne le za različne procese sterilne embalaže, temveč tudi za proizvodnjo pijač.
2. Trdne varnostne funkcije: Sestavni deli sistema so izbrani zaradi odlične zmogljivosti in zanesljivosti. Oblikovanje vključuje prijazne varnostne vidike tako za operaterje kot za ohranitev celovitosti opreme ter vključuje alarmne sisteme in ukrepe za zaščito pred prekomernim tlakom.
3. Sestavljen je predvsem iz segrevanja, hlajenja in regeneracijskega dela. Cevi opreme se lahko konfigurirajo v več oblikah, kar omogoča homogenizacijo v toku;
4. Sestavni deli, ki pridejo v stik z izdelkom, so izdelani iz nerjavnega jekla 316, medtem ko cevovodi uporabljajo sanitarno armaturo po standardu DIN;
5. Opremljen je z dotikalnim zaslonom in PLC-programskim krmiljenjem, ki prikazuje trenutne parametre izdelka;
6. Lahko se uporablja v laboratorijih za simulacijo večine industrijskih proizvodnih pogojev glede na zahteve uporabnika.
V1: V katerem mestu ste? Kako lahko pridem do vaše tovarne? Ste trgovinska družba ali tovarna?
O1: Nahajamo se v Šanghaju Mestu, Kitajska. Do naše tovarne boste od letališč PVG in Hongqiao potrebovali približno 1 uro.
Mi smo proizvajalec z trgovskim podružničnim uradom.
V2: Zakaj so vaše cene višje kot pri drugih?
O2: V našem poslovanju ponujamo napredne stroje. Vabljeni ste v našo tovarno na obisk. ing in sami boste videli razliko v naši delovni tovarni .
V3: Kakšen je rok dobave opreme?
O3: Običajno 30–60 delovnih dni, odvisno od vrste strojev,
Obdobje izdelave izmenjevalnika toplote: največ 15 delovnih dni.
Obdobje izdelave cevnega UHT sterilizatorja: največ 30 delovnih dni.
Obdobje izdelave aseptičnega sterilizatorja UHT: največ 50 delovnih dni.
Obdobje izdelave homogenizatorja in CIP čistilnega sistema: znotraj 50 delovnih dni.
Obdobje izdelave stroja za pihanje, polnjenje in nalepke: znotraj 50 delovnih dni.
Obdobje izdelave lahko skrajšamo glede na dejansko delovno situacijo.
Vprašanje 4: Kako namestiti vaše stroje po njihovem prihodu? Koliko stanejo?
Odgovor 4: Najprej vam lahko za referenco posredujemo načrt; oprema bo dobavljena kot celoten stroj.
O r Bomo razporedi naši inženirji bodo prišli na vašo tovarno za namestitev strojev in usposabljanje vašega osebja za obratovanje strojev, če ti si. potrebujem.
Stranka prevzame odgovornost za nastanitev na enem mestu in naša inženirska pristojbina za vzpostavitev je 300 USD/dan/oseba.
Ali lahko sami uredite ti si. poslanstvo inženirjev pri v našo tovarno. Vi ste odgovorni za letalske vozovnice,
V6: Koliko časa traja namestitev in preskus?
O6: Odvisno od strojev in razmer v vaši tovarni. Če je vse pripravljeno, bo namestitev trajala približno 5 dni, preskus in usposabljanje pa 5–10 dni.
v6: Koliko časa traja namestitev in preskus?
O6: Kako je z rezervnimi deli?
A6: Pošljemo vam bomo eno leto dovolj rezervnih delov za hitro obrabo skupaj z napravami brezplačno. .
V7: Kako je z vašo garancijo?
A7: Ponujamo enoletno garancijo od trenutka, ko je oprema uspešno vzpostavljena in preizkušena ter življenjsko dolgo tehnično podporo. Naša storitev is vključuje tudi vzdrževanje naprave in rezervne dele.
Q8: Kaki so vaši plačilni pogoji?
A8: Plačilo za posamezno opremo: 50 % predplačila s prevodom na račun (T/T), preostanek 50 % s prevodom na račun (T/T) pred pošiljanjem. (Sprejemamo tudi akreditiv – L/C.)
Plačilo za linijo za obdelavo piščancev: 40 % predplačila s prevodom na račun (T/T), preostanek 60 % s prevodom na račun (T/T) pred pošiljanjem.
Imamo edinstveno strokovnost pri načrtovanju in procesni tehniki opreme za proizvodne linije za mleko, soki, sladoled, jogurt, ketchup in pivo. Z obsežno izkušnjo pri celotnih proizvodnih linijah ponujamo ključ-v-roko rešitve za celotne proizvodne linije različnih hitrosti.
Številka 1555, cesta Xiaonan, mesto Nanqiao, okrožje Fengxian, mesto Šanghaj, Kitajska
Avtorske pravice © Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane Pravilnik o zasebnosti
EN
