Трубчатый стерилизатор УВТ для сока НФС

3.1 Трубчатый стерилизатор сверхвысокой температуры (UHT)

Трубчатый стерилизатор УВТ, в основном используемый для стерилизации и охлаждения различных концентрированных фруктовых пюре и различных соусов, а также других продуктов; управление с помощью сенсорного экрана, автоматическое управление с системой самоочистки и обратной промывки.

Широко применяется при определении и обновлении исходных рецептур молока, соков, чайных напитков, молочных напитков, кетчупа, приправ, пива, сливок, мороженого, яичных продуктов, порошкообразных продуктов и других изделий; оценке вкуса продукции, цветовой оценке, применении стабилизаторов/эмульгаторов, научно-исследовательской работе и разработке новых продуктов, а также производстве пробных образцов.

Преимущества трубчатых стерилизаторов UHT

1. Минимальная разница температур между теплоносителем и продуктом обеспечивает бережный нагрев;

2. Высокая тепловая эффективность при коэффициенте рекуперации тепла до 90%;

3. Точное поддержание температуры стерилизации достигается регулированием давления пара, расхода и других параметров;

4. Повышенная безопасность за счет компонентов от известных брендов, встроенных мер защиты от давления и систем сигнализации;

5. Высокий уровень автоматизации, обеспечивающий полностью автоматизированное управление и регистрацию всего процесса стерилизации.

1. Технология стерилизатора UHT для молока:

вход при 5 °C → сепаратор сливок при 45 °C (опционально) → гомогенизация при 65 °C → UHT-стерилизация при 135 °C → выход при 5 °C → буферный резервуар

2. Технология стерилизатора UHT для кокосового молока:

вход при 5 °C → UHT-стерилизация при 135 °C → выход при 5 °C → буферный резервуар

3. Технология стерилизатора UHT для взбитых сливок:

вход при 40 °C → UHT-стерилизация при 132 °C → выход при 10 °C → буферный резервуар

4. Технология стерилизатора UHT для соков и напитков:

вход при 25 °C → гомогенизация при 65 °C (опционально) → UHT-стерилизация при 135 °C → выход при 25 °C → буферный резервуар

вход при 25 ℃ → гомогенизация при 65 ℃ (опционально) → стерилизация методом УВТ при 135 ℃ → выход при 85 ℃ → розливочная машина

5. Технология стерилизатора УВТ для соевого соуса:

вход при 28 ℃ → стерилизация методом УВТ при 135 ℃ → выход при 50 ℃ → буферный резервуар

6. Технология стерилизатора УВТ для уксуса:

вход при 28 ℃ → стерилизация методом УВТ при 132 ℃ → выход при 60 ℃ → буферный резервуар

Трубчатые стерилизаторы УВТ в основном используются для стерилизации таких продуктов, как яичная жидкость, сок, молоко, мороженое, сливки и джем в процессе производства, что позволяет этим продуктам сохранять своё качество и свежесть в течение длительного времени.

Для соков, чайных напитков, прохладительных напитков производство

Для молока, сока, взбитых сливок и т.д. производство

Анкеты трубчатый стерилизатор УВТ

Дополнительную информацию вы можете получить у нас:

Электронная почта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Основные технические характеристики и преимущества трубчатого стерилизатора

1. Высокая надёжность: ключевые компоненты импортируются, включая насос горячей воды, систему управления и насос подачи продукта. Стабильность этих компонентов повышает надёжность системы и расширяет сферу применения оборудования. Оно может использоваться не только в различных процессах асептической упаковки, но и в производстве напитков.

2. Надёжные функции безопасности: компоненты системы подобраны с учётом превосходных эксплуатационных характеристик и высокой надёжности. Конструкция предусматривает удобные для пользователя меры безопасности как для операторов, так и для сохранности оборудования; дополнительно предусмотрены системы аварийной сигнализации и защиты от избыточного давления.

3. В основном состоит из секций нагрева, охлаждения и регенерации. Трубопроводное исполнение оборудования допускает несколько конфигураций, что обеспечивает возможность встраивания гомогенизатора в линию;

4. Компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали марки 316, а соединения трубопроводов выполнены с использованием санитарных фитингов стандарта DIN;

5. Оснащён сенсорным экраном и программным управлением на базе ПЛК; позволяет отображать текущие параметры продукта в реальном времени;

6. Может использоваться в лабораториях для моделирования большинства промышленных производственных условий в соответствии с требованиями заказчика.

В1: В каком городе вы находитесь? Как мне добраться до вашего завода? Вы торговая компания или производственное предприятие?

О1: Мы находимся в Шанхае Город Китай. До нашего завода от аэропортов Пудун (PVG) и Хунцяо — 1 час.

Мы являемся производителем со своей торговой представительством.

В2: Почему ваши цены выше, чем у других?

О2: В нашем ассортименте представлены высокотехнологичные станки. Приглашаем вас посетить наш завод. ин и вы сами убедитесь в разнице. на нашем производственном предприятии .

В3: Каков срок поставки оборудования?

О3: Обычно 30–60 рабочих дней в зависимости от типа оборудования,

Срок изготовления теплообменника: в течение 15 рабочих дней.

Срок изготовления трубчатого стерилизатора UHT: в течение 30 рабочих дней.

Срок изготовления асептического УВТ-стерилизатора: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления гомогенизатора и системы CIP-очистки: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления машины для выдувания, розлива и нанесения этикеток: в течение 50 рабочих дней.

Мы можем сократить срок изготовления в зависимости от производственной ситуации.

Q4: Как установить ваше оборудование после его прибытия? Какова стоимость?

О4: Сначала мы можем предоставить чертёж для ознакомления; оборудование будет поставлено в виде полностью укомплектованной машины.

О r Мы будем расположить наши инженеры приедут на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с ним, если вам потребностей.

Заказчик берёт на себя расходы по пункту А проживанию на одной площадке и оплате услуг наших инженеров за пусконаладочные работы составляет 300 USD/день/человек.

Или вы можете самостоятельно организовать вам инженерам для изучения на нашего завода. Вы отвечаете за авиабилеты,

В7: Как долго занимает установка и пусконаладочные работы?

О7: В зависимости от оборудования и ситуации на вашем заводе. Если всё готово,

установка займёт около 5 дней, а пусконаладочные работы и обучение — от 5 до 10 дней.

В6: Как обстоят дела с запасными частями?

О8: Мы бесплатно поставляем комплект легкоизнашиваемых запасных частей на один год вместе с оборудованием. .

В7: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?

О7: Мы предоставляем гарантию сроком на один год с момента приёмки оборудования после успешной пусконаладки, а также пожизненную техническую поддержку. Наши услуги is также включают техническое обслуживание оборудования и поставку запасных частей.

Вопрос 8: Какие у вас условия оплаты?

О8: Оплата отдельного оборудования: 50 % предоплата по аккредитиву (T/T), оставшиеся 50 % — по аккредитиву (T/T) перед отгрузкой. (Также возможна оплата аккредитивом L/C).

Платежный пункт для линии по переработке индейки: 40 % T/T в качестве авансового платежа, затем 60 % T/T должны быть оплачены до отгрузки.