Trubkový sterilizátor UHT pro džus NFC

3.1 Úvod k trubkovému sterilizátoru UHT

Trubkový sterilizátor UHT se používá zejména k sterilizaci a chlazení různých koncentrovaných ovocných pyrů a různých omáček a dalších výrobků; ovládání dotykovou obrazovkou s automatickou regulací, včetně systému samočištění a zpětného čištění.

Široce používaný u mléka, džusů, čajových nápojů, mléčných nápojů, kečupu, koření, piva, smetany, zmrzliny, výrobků z vajec, pevných prášků a dalších výrobků pro stanovení a aktualizaci původního složení, posouzení chuti výrobku, hodnocení barvy, aplikaci stabilizátorů/emulgátorů, výzkum a vývoj nových výrobků a výrobu vzorků.

Výhody trubkových sterilizátorů UHT

1. Minimální teplotní rozdíl mezi ohřívacím médiem a výrobkem umožňuje jemné ohřívání;

2. Vysoká tepelná účinnost s účinností rekuperace tepla až 90 %;

3. Přesná regulace teploty sterilizace prostřednictvím řízení tlaku páry, průtoku a dalších parametrů;

4. Zvýšená bezpečnost díky komponentům od renomovaných značek, integrovaným opatřením proti přetížení tlakem a poplachovým systémům;

5. Vysoká úroveň automatizace umožňující plně automatickou regulaci a záznam celého sterilizačního procesu.

1. Technologie sterilizátoru pro mléko UHT:

vstup 5 °C → oddělovač smetany 45 °C (volitelně) → homogenizace 65 °C → UHT 135 °C → výstup 5 °C → vyrovnávací nádrž

2. Technologie sterilizátoru pro kokosové mléko UHT:

vstup 5 °C → UHT 135 °C → výstup 5 °C → vyrovnávací nádrž

3. Technologie sterilizátoru pro šlehanou smetanu UHT:

vstup 40 °C → UHT 132 °C → výstup 10 °C → vyrovnávací nádrž

4. Technologie sterilizátoru pro džusy a nápoje UHT:

vstup při 25 °C → homogenizace při 65 °C (volitelné) → UHT při 135 °C → výstup při 25 °C → vyrovnávací nádrž

vstup při 25 °C → homogenizace při 65 °C (volitelné) → UHT při 135 °C → výstup při 85 °C → plnící stroj

5 – UHT sterilizátor pro sójovou omáčku:

vstup při 28 °C → UHT při 135 °C → výstup při 50 °C → vyrovnávací nádrž

6 – UHT sterilizátor pro ocet:

vstup při 28 °C → UHT při 132 °C → výstup při 60 °C → vyrovnávací nádrž

Trubkové UHT sterilizátory se primárně používají k sterilizaci produktů, jako je tekutá vejce, džus, mléko, zmrzlina, smetana a džem během výroby, čímž se umožní těmto produktům uchovat jejich kvalitu a čerstvost po dlouhou dobu.

Pro džus, čajové nápoje a nápoje obecně výrobní

Pro mléko, džus, šlehanou smetanu apod. výrobní

Dotazníky trubkového sterilizátoru UHT

Další informace získáte kontaktováním našeho týmu:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Hlavní technické vlastnosti a výhody trubkového sterilizátoru

1. Vysoká spolehlivost: Klíčové komponenty jsou dovozové, včetně čerpadla teplé vody, řídícího systému a čerpadla pro zpracovávaný materiál. Stabilita těchto komponent zvyšuje spolehlivost celého systému a rozšiřuje rozsah použití zařízení. Lze jej využít nejen při různých procesech sterilního balení, ale také při výrobě nápojů.

2. Silné bezpečnostní funkce: Komponenty systému jsou vybírány s ohledem na vynikající výkon a spolehlivost. Konstrukce zohledňuje uživatelsky přívětivé bezpečnostní aspekty jak pro obsluhu, tak pro zachování integrity zařízení; doplněno alarmovými systémy a opatřeními pro ochranu proti přetlaku.

3. Hlavně se skládá z ohřívací, chladicí a regenerační části. Potrubí zařízení lze nakonfigurovat v několika provedeních, což usnadňuje průtokovou homogenizaci;

4. Součásti, které přicházejí do kontaktu s výrobkem, jsou vyrobeny z nerezové oceli 316, zatímco potrubní spoje využívají hygienické přípojky podle normy DIN;

5. Vybaveno dotykovou obrazovkou a řídicím programem PLC, umožňuje zobrazovat aktuální parametry výrobku v reálném čase;

6. Lze použít v laboratořích k simulaci většiny průmyslových výrobních podmínek podle požadavků uživatele.

Otázka 1: V jakém městě se nacházíte? Jak se mohu dostat do vaší továrny? Jste obchodní společnost nebo výrobce?

Odpověď 1: Nacházíme se v Šanghaji Město, Čína. Z letišť PVG a Hongqiao do naší továrny trvá cesta přibližně 1 hodinu.

Jsme výrobce s obchodní pobočkou.

Otázka 2: Proč jsou vaše ceny vyšší než u ostatních?

Odpověď 2: Nabízíme vysokokvalitní stroje. Vítejte v naší továrně na návštěvě ující a sami si všimnete rozdílu. s našem provozním závodě .

Q3: Jaká je doba dodání zařízení?

A3: Obvykle 30–60 pracovních dnů v závislosti na konkrétních typech strojů.

Doba výroby výměníků tepla: do 15 pracovních dnů.

Doba výroby trubkového UHT sterilizátoru: do 30 pracovních dnů.

Doba výroby sterilizátoru UHT pro aseptické plnění: do 50 pracovních dnů.

Doba výroby homogenizátoru a CIP čistícího systému: do 50 pracovních dnů.

Doba výroby stroje pro foukání, plnění a etiketování: do 50 pracovních dnů.

Dobu výroby můžeme zkrátit podle aktuální provozní situace.

Čtvrté čtvrtletí: Jak nainstalovat vaše stroje po jejich doručení? Jaké jsou náklady?

A4: Nejprve můžeme poskytnout výkresy pro orientaci; zařízení bude dodáno jako kompletní stroj.

O r Budeme uspořádat naši inženýři přijedou do vaší továrny nainstalovat stroje a provést školení vašich zaměstnanců v obsluze strojů, pokud vás potřebu.

Zákazník převezme odpovědnost za ubytování na jednom místě a naši inženýry za uvedení do provozu je 300 USD/den/osoba.

Nebo si můžete zajistit vás inženýry k prozkoumání u naší továrny. Vy nesete náklady na letenky.

Otázka 5: Jak dlouho trvá instalace a závěrečné ověření?

Odpověď 5: Doba instalace a závěrečného ověření závisí na typech strojů a na situaci ve vaší továrně. Pokud bude vše připraveno,

instalace zabere přibližně 5 dní a závěrečné ověření a školení 5–10 dní.

Q6: Jak je to s náhradními díly?

Odpověď 6: Spolu se stroji zdarma pošleme náhradní díly s jednoroční zárukou pro části, které se snadno poškozují. .

Otázka 7: Jakou záruku poskytujete?

Odpověď 7: Poskytujeme jednoroční záruku od data dokončení přijímacích zkoušek a úpravy zařízení; dále poskytujeme celoživotní technickou podporu. Naše služby is zahrnují také údržbu strojů a dodávku náhradních dílů.

Q8: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A8: Položka jednotkového vybavení: 50 % předem bankovním převodem (T/T), zbývajících 50 % bankovním převodem (T/T) před expedicí. (L/C je také možné.)

Polovina platby za linku pro zpracování krůtího masa: 40 % T/T jako zálohová platba, zbývajících 60 % T/T je třeba uhradit před expedicí.