เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบท่อสำหรับน้ำผลไม้ NFC

3.1 บทนำเกี่ยวกับเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อ UHT

เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อ UHT ใช้เป็นหลักสำหรับการฆ่าเชื้อและทำให้เย็นลงของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น น้ำผลไม้เข้มข้น วัตถุดิบเนื้อผลไม้ และซอสชนิดต่าง ๆ โดยควบคุมการทำงานผ่านหน้าจอสัมผัสแบบอัตโนมัติ พร้อมระบบทำความสะอาดตนเองและระบบล้างย้อนกลับ

ใช้อย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น นม น้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา เครื่องดื่มนม ซอสมะเขือเทศ เครื่องปรุงรส เบียร์ ครีม ไอศกรีม ผลิตภัณฑ์จากไข่ ผงแข็ง ฯลฯ สำหรับการกำหนดและปรับปรุงสูตรดั้งเดิม การประเมินรสชาติผลิตภัณฑ์ การประเมินสี การประยุกต์ใช้สารคงตัว/สารลดแรงตึงผิว การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ รวมถึงการผลิตตัวอย่าง

ข้อได้เปรียบของเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อ UHT

1. ความต่างของอุณหภูมิระหว่างตัวกลางให้ความร้อนกับผลิตภัณฑ์มีค่าน้อยที่สุด จึงให้ความร้อนอย่างอ่อนโยน;

2. มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง โดยอัตราการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่สูงสุดถึง 90%;

3. ควบคุมอุณหภูมิการฆ่าเชื้อได้อย่างแม่นยำโดยการปรับความดันไอน้ำ อัตราการไหล และพารามิเตอร์อื่น ๆ;

4. ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นด้วยชิ้นส่วนจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง ระบบป้องกันแรงดันที่ผสานรวมไว้ และระบบแจ้งเตือน;

5. ระดับการใช้ระบบอัตโนมัติสูง สามารถควบคุมและบันทึกกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูง (Sterilization) ทั้งหมดได้อย่างเต็มรูปแบบ

1. เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT สำหรับนม:

ทางเข้าที่อุณหภูมิ 5℃ → เครื่องแยกครีมที่อุณหภูมิ 45℃ (ไม่จำเป็น) → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่อุณหภูมิ 65℃ → การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่อุณหภูมิ 135℃ → ทางออกที่อุณหภูมิ 5℃ → ถังพัก

2. เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT สำหรับน้ำกะทิ:

ทางเข้าที่อุณหภูมิ 5℃ → การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่อุณหภูมิ 135℃ → ทางออกที่อุณหภูมิ 5℃ → ถังพัก

3. เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT สำหรับวิปครีม:

ทางเข้าที่อุณหภูมิ 40℃ → การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่อุณหภูมิ 132℃ → ทางออกที่อุณหภูมิ 10℃ → ถังพัก

4. เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT สำหรับน้ำผลไม้และเครื่องดื่ม:

ทางเข้าที่อุณหภูมิ 25℃ → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่อุณหภูมิ 65℃ (ไม่จำเป็น) → การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่อุณหภูมิ 135℃ → ทางออกที่อุณหภูมิ 25℃ → ถังพัก

อุณหภูมิเข้า 25℃ → ทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่ 65℃ (ไม่บังคับ) → ฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่ 135℃ → อุณหภูมิออก 85℃ → เครื่องบรรจุ

5-เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT สำหรับซอสถั่วเหลือง:

อุณหภูมิเข้า 28℃ → ฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่ 135℃ → อุณหภูมิออก 50℃ → ถังพัก

6-เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT สำหรับน้ำส้มสายชู:

อุณหภูมิเข้า 28℃ → ฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบ UHT ที่ 132℃ → อุณหภูมิออก 60℃ → ถังพัก

เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบท่อ (Tubular UHT Sterilizer) ใช้เป็นหลักในการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น น้ำไข่ น้ำผลไม้ นม ไอศกรีม ครีม และแยม ระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้คงคุณภาพและคุณลักษณะเดิมไว้ได้นานขึ้น

สำหรับน้ำผลไม้ เครื่องดื่มชา และเครื่องดื่มทั่วไป การผลิต

สำหรับนม น้ำผลไม้ ครีมเทียมสำหรับตีฟู ฯลฯ การผลิต

แบบสอบถาม ของเครื่องฆ่าเชื้อแบบ UHT แบบท่อกลวง

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:

อีเมล : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

คุณสมบัติทางเทคนิคหลักและข้อได้เปรียบของเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อกลวง

1. ความน่าเชื่อถือสูง: ชิ้นส่วนสำคัญนำเข้าจากต่างประเทศ ได้แก่ ปั๊มน้ำร้อน ระบบควบคุม และปั๊มจ่ายวัตถุดิบ ความเสถียรของชิ้นส่วนเหล่านี้ช่วยยกระดับความน่าเชื่อถือของระบบ ทำให้ขอบเขตการใช้งานของอุปกรณ์กว้างขึ้น สามารถใช้งานได้ไม่เพียงแต่ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์แบบปลอดเชื้อเท่านั้น แต่ยังใช้ในการผลิตเครื่องดื่มได้อีกด้วย

2. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่แข็งแกร่ง: ชิ้นส่วนของระบบได้รับการคัดเลือกอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง การออกแบบคำนึงถึงความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานและตัวอุปกรณ์เองอย่างรอบด้าน พร้อมทั้งมีระบบแจ้งเตือนและมาตรการป้องกันแรงดัน

3. ประกอบด้วยส่วนหลักสามส่วน ได้แก่ ส่วนให้ความร้อน ส่วนทำความเย็น และส่วนการฟื้นฟูพลังงาน ท่อของอุปกรณ์สามารถจัดวางในรูปแบบต่าง ๆ ได้หลายแบบ เพื่อรองรับการโฮโมเจไนซ์แบบต่อเนื่อง (in-line homogenization)

4. ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ผลิตจากสแตนเลสสตีลเกรด 316 ในขณะที่ข้อต่อท่อใช้ฟิตติ้งแบบสุขาภิบาลตามมาตรฐาน DIN;

5. ติดตั้งหน้าจอสัมผัสและระบบควบคุมด้วย PLC สามารถแสดงพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ได้;

6. สามารถใช้งานในห้องปฏิบัติการเพื่อจำลองเงื่อนไขการผลิตเชิงอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ตามความต้องการของผู้ใช้งาน

คำถามที่ 1: คุณตั้งอยู่ในเมืองใด? ฉันจะเดินทางไปยังโรงงานของคุณได้อย่างไร? คุณเป็นบริษัทการค้าหรือโรงงาน?

คำตอบที่ 1: เราตั้งอยู่ที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมงจากสนามบินปู่ตู้ (PVG) และสนามบินหงเฉียว (HongQiao) ไปยังโรงงานของเรา

เราเป็นผู้ผลิตที่มีสำนักงานสาขาการค้า

คำถามที่ 2: เหตุใดราคาของคุณจึงสูงกว่าผู้อื่น?

คำตอบที่ 2: เราจำหน่ายเครื่องจักรระดับพรีเมียมในธุรกิจของเรา ขอเชิญท่านมาเยี่ยมชมโรงงานของเรา การ และท่านจะสัมผัสได้ถึงความแตกต่าง ในโรงงานปฏิบัติงานของเรา .

คำถามข้อที่ 3: เวลาจัดส่งอุปกรณ์คือเท่าใด?

คำตอบข้อที่ 3: โดยทั่วไปใช้เวลา 30–60 วันทำการ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน

ระยะเวลาการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ภายใน 15 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องฆ่าเชื้อ UHT แบบท่อ (Tubular UHT Sterilizer): ภายใน 30 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อ UHT: ภายใน 50 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องโฮโมจีไนเซอร์และระบบล้าง CIP: ภายใน 50 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องเป่าขวด บรรจุ และติดฉลาก: ภายใน 50 วันทำการ

เราสามารถลดระยะเวลาการผลิตได้ตามสถานการณ์ในการดำเนินงาน

ไตรมาสที่ 4: วิธีการติดตั้งเครื่องจักรของท่านเมื่อถึงสถานที่? ค่าใช้จ่ายเท่าไร?

A4: ก่อนอื่น เราสามารถจัดเตรียมแบบแปลนให้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ เครื่องจักรจะถูกจัดส่งมาเป็นชุดเครื่องจักรแบบครบวงจร

O r เราจะ จัดเรียง วิศวกรของเราจะเดินทางไปยังโรงงานของท่านเพื่อติดตั้งเครื่องจักรและฝึกอบรมพนักงานของท่านในการปฏิบัติงานเครื่องจักร หาก คุณ ความต้องการของคุณ

ลูกค้าจะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายด้าน A ที่พัก หนึ่งแห่ง และค่าธรรมเนียมวิศวกรของเรา สำหรับการเดินเครื่อง (Commissioning) คือ 300 ดอลลาร์สหรัฐฯ/วัน/คน

หรือท่านสามารถจัดเตรียมเองได้ คุณ วิศวกรมาศึกษา ที่ โรงงานของเรา ท่านต้องรับผิดชอบค่าตั๋วเครื่องบินเอง

คำถามที่ 5: ใช้เวลานานเท่าใดในการติดตั้งและทดสอบ?

คำตอบที่ 5: ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและสถานการณ์ภายในโรงงานของท่าน หากทุกอย่างพร้อมแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 5 วันสำหรับการติดตั้ง และ 5–10 วันสำหรับการทดสอบและการฝึกอบรม

คำตอบที่ 5: ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและสถานการณ์ภายในโรงงานของท่าน หากทุกอย่างพร้อมแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 5 วันสำหรับการติดตั้ง และ 5–10 วันสำหรับการทดสอบและการฝึกอบรม

คำถามที่ 6: ส่วนอะไหล่เป็นอย่างไรบ้าง?

คำตอบที่ 6: เราจะส่งอะไหล่ที่เสียหายได้ง่ายเพียงพอสำหรับใช้งานเป็นเวลาหนึ่งปี ไปพร้อมกับเครื่องจักรโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย .

คำถามที่ 7: ท่านให้การรับประกันอย่างไร?

คำตอบที่ 7: เรามีการรับประกันเป็นเวลาหนึ่งปีนับตั้งแต่เครื่องจักรผ่านการปรับแต่ง (debugging) จนสามารถใช้งานได้ตามมาตรฐาน และยังให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน บริการของเรา is ยังรวมถึงการบำรุงรักษาเครื่องจักรและจัดหาอะไหล่ด้วย

Q8: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

คำตอบที่ 8: สำหรับการชำระเงินสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้น: ชำระล่วงหน้า 50% ผ่านการโอนเงิน (T/T) จากนั้นชำระส่วนที่เหลือ 50% ผ่านการโอนเงิน (T/T) ก่อนจัดส่ง (รองรับการชำระผ่าน LC ด้วย)

รายการชำระเงินสำหรับสายการผลิตไก่งวง: ชำระล่วงหน้า 40% ผ่านการโอนเงินทางธนาคาร (T/T) จากนั้นอีก 60% ผ่านการโอนเงินทางธนาคาร (T/T) ต้องชำระก่อนจัดส่ง