Αριθ. 1555, οδός Σιαονάν, πόλη Νανκιάο, δήμος Φενγσιάν, πόλη Σανγκάι, Κίνα +86-13918733638 [email protected]
Σωληνωτός αποστειρωτής UHT |
ΤΟ Υλικό: Sus304, 316L, SMO254, Τιτάνιο |
|
Πάχος εσωτερικού σωλήνα: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Υλικό παρεμβύσματος: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Απόδοση μεταφοράς θερμότητας: ≥80% |
Λειτουργία: Θέρμανση, Ψύξη, Ανάκτηση Θερμότητας |
|
Ονομαστική πίεση: 1.6 Μπα |
Εργασίας Πίεση: 1,20 MPa |
|
Δυνατότητα Εφοδιασμού: 10 σετ/μήνα |
Κατασκευάστηκε Στην Κίνα |
3.1 Εισαγωγή στον σωληνοειδή αποστειρωτή UHT
Ο σωληνοειδής αποστειρωτής UHT χρησιμοποιείται κυρίως για την αποστείρωση και ψύξη διαφόρων συμπυκνωμένων φρούτων, πολτών φρούτων και διαφόρων σάλτσες, με λειτουργία μέσω οθόνης αφής και αυτόματο έλεγχο, καθώς και με σύστημα αυτοκαθαρισμού και αντίστροφου καθαρισμού.
Χρησιμοποιείται ευρέως στο γάλα, τους χυμούς, τα αναψυκτικά τσάι, τα γαλακτοκομικά ποτά, την κετσαπ, τα αρωματικά, το μπίρα, την κρέμα, το παγωτό, τα αυγά, τα στερεά σε σκόνη και άλλα προϊόντα για τον προσδιορισμό και την ενημέρωση της αρχικής σύνθεσης, τη διάκριση της γεύσης του προϊόντος, την αξιολόγηση του χρώματος, την εφαρμογή σταθεροποιητών/εμουλσιογόνων, την έρευνα και ανάπτυξη νέων προϊόντων και την παραγωγή δειγμάτων.
Πλεονεκτήματα των σωληνοειδών αποστειρωτών UHT
1. Ελάχιστη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του μέσου θέρμανσης και του προϊόντος επιτρέπει ήπια θέρμανση·
2. Υψηλή θερμική απόδοση με ποσοστά ανάκτησης θερμότητας έως και 90%·
3. Ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας αποστείρωσης μέσω ρύθμισης της πίεσης ατμού, της παροχής και άλλων παραμέτρων·
4. Βελτιωμένη ασφάλεια με εξαρτήματα από αναγνωρισμένες μάρκες, ενσωματωμένα μέτρα προστασίας από υπερπίεση και συστήματα συναγερμού·
5. Υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης, το οποίο επιτρέπει πλήρως αυτόματο έλεγχο και καταγραφή ολόκληρης της διαδικασίας αποστείρωσης.
1. Τεχνολογία αποστειρωτή UHT γάλακτος:
είσοδος 5℃ → διαχωριστής κρέμας 45℃ (προαιρετικό) → ομογενοποίηση 65℃ → UHT 135℃ → έξοδος 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
2. Τεχνολογία αποστειρωτή UHT γάλακτος καρύδας:
είσοδος 5℃ → UHT 135℃ → έξοδος 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
3. Τεχνολογία αποστειρωτή UHT φρέσκου κρέμας για χτύπημα:
είσοδος 40℃ → UHT 132℃ → έξοδος 10℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
4. Τεχνολογία αποστειρωτή UHT χυμών και αναψυκτικών:
είσοδος 25℃ → ομογενοποίηση 65℃ (προαιρετικό) → UHT 135℃ → έξοδος 25℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
είσοδος 25℃ → ομογενοποίηση 65℃ (προαιρετικό) → UHT 135℃ → έξοδος 85℃ → μηχάνημα γεμίσματος
5-Τεχνολογία απερισπάστου θερμικού αποστειρωτή (UHT) για σάλτσα σόγιας:
είσοδος στους 28℃ → UHT στους 135℃ → Έξοδος στους 50℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
6-Τεχνολογία απερισπάστου θερμικού αποστειρωτή (UHT) για ξίδι:
είσοδος στους 28℃ → UHT στους 132℃ → Έξοδος στους 60℃ → δεξαμενή αποθήκευσης
Οι σωληνωτοί απερισπάστου θερμικού αποστειρωτές (UHT) χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποστείρωση προϊόντων όπως υγρό αυγό, χυμοί, γάλα, παγωτό, κρέμα και μαρμελάδα κατά την παραγωγή, επιτρέποντας σε αυτά τα προϊόντα να διατηρούν την ποιότητα και τη νωπότητά τους επί μακρόν.
Για χυμούς, αναψυκτικά με βάση το τσάι και άλλα αναψυκτικά παραγωγή
|
Μοντέλο -95 |
Ροή |
Δύναμη |
Διάσταση Α*Γ*Α* |
Βάρος |
M μεσαία κατανάλωση |
||
|
t/h |
kW |
M |
κιλά |
S ομάδα κιλά/ώρα |
Ε νερό ψύξης t/h |
C νερό ψύξης t/h |
|
|
TG-UHT-1 Τ |
1 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
95 |
3 |
3 |
|
TG-UHT-2 Τ |
2 |
5 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
6 |
6 |
|
TG-UHT-3 Τ |
3 |
6 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
290 |
9 |
9 |
|
TG-UHT-4 Τ |
4 |
8 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
380 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-5 Τ |
5 |
8 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
480 |
15 |
15 |
|
TG-UHT-6 Τ |
6 |
10 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
570 |
18 |
18 |
|
TG-UHT-8 Τ |
8 |
12 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
760 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-10 Τ |
10 |
15 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
950 |
30 |
30 |
Για γάλα, χυμούς, κρέμα για χτύπημα κ.λπ. παραγωγή
|
Μοντέλο -100 |
Ροή |
Δύναμη |
Διάσταση Α*Γ*Α* |
Βάρος |
M μεσαία κατανάλωση |
||
|
t/h |
kW |
M |
κιλά |
S ομάδα κιλά/ώρα |
Ε νερό ψύξης t/h |
C νερό ψύξης t/h |
|
|
TG-UHT-1 Τ |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
100 |
4 |
4 |
|
TG-UHT-2 Τ |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
200 |
8 |
8 |
|
TG-UHT-3 Τ |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
300 |
12 |
12 |
|
TG-UHT-4 Τ |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
400 |
16 |
16 |
|
TG-UHT-5 Τ |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
500 |
20 |
20 |
|
TG-UHT-6 Τ |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
600 |
24 |
24 |
|
TG-UHT-8 Τ |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
800 |
32 |
32 |
|
TG-UHT-10 Τ |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
1000 |
40 |
40 |
Ερωτηματολόγια του σωληνωτού αποστειρωτή UHT
|
No |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
|
1 |
Παραγωγή |
|
Ιξώδες (cP) |
|
|
2 |
Παροχή: L/h |
|
Πυκνότητα: kg/L |
|
|
3 |
Αντλία τροφοδοσίας: ℃ |
|
Αξία PH |
|
|
4 |
Θερμοκρασία εισόδου: ℃ |
|
Βρίξ |
|
|
5 |
Θερμοκρασία διαχωριστή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό λίπους % |
|
|
6 |
Θερμοκρασία απαερωτή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό σωματιδίων % |
|
|
7 |
Θερμοκρασία ομογενοποιητή: ℃ |
επιλογικό |
μέγεθος σωματιδίων (mm) |
|
|
8 |
Θερμοκρασία αποστείρωσης: ℃ |
|
Ποσοστό χλωριόντων % |
|
|
9 |
Χρόνος παραμονής: Δευτερόλεπτα |
|
Ημιαυτοματοποίηση |
|
|
10 |
Θερμοκρασία εξόδου: ℃ |
|
Πλήρης Αυτομάτευση |
|
|
11 |
Προς τη μηχανή γεμίσματος και τη δεξαμενή |
|
Πηγή θέρμανσης |
|
|
12 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Πηγή ψύξης |
|
|
13 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Τάση Λειτουργίας |
|
|
l Ημιαυτόματος: Χρόνος στερίλωσης θερμοκρασία is ελέγχεται από PID, Α uto c έλεγχος και αυτόματο ροή επιστροφή, η βαλβίδα και οι αντλίες λειτουργούν χειροκίνητα. |
||||
Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας:
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του σωληνωτού αποστειρωτή
1. Υψηλή αξιοπιστία: Τα κύρια εξαρτήματα είναι εισαγόμενα, συμπεριλαμβανομένης της αντλίας ζεστού νερού, του συστήματος ελέγχου και της αντλίας υλικού. Η σταθερότητα αυτών των εξαρτημάτων βελτιώνει την εμπιστοσύνη στο σύστημα, επεκτείνοντας το φάσμα εφαρμογών του εξοπλισμού. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για διάφορες διαδικασίες ασηπτικής συσκευασίας, αλλά και για την παραγωγή αναψυκτικών.
2. Ισχυρά χαρακτηριστικά ασφαλείας: Τα εξαρτήματα του συστήματος επιλέχθηκαν για την εξαιρετική τους απόδοση και αξιοπιστία. Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει φιλικές προς τον χρήστη πτυχές ασφαλείας, τόσο για τους χειριστές όσο και για τη διατήρηση της ακεραιότητας του εξοπλισμού, ενισχυμένες με συστήματα συναγερμού και μέτρα προστασίας από πίεση.
3. Αποτελείται κυρίως από τμήματα θέρμανσης, ψύξης και ανάκτησης. Οι σωληνώσεις του εξοπλισμού μπορούν να διαμορφωθούν σε πολλαπλές μορφές, διευκολύνοντας την εν σειρά ομογενοποίηση·
4. Τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα τύπου 316, ενώ οι συνδέσεις των αγωγών χρησιμοποιούν σανιτάριες φλάντζες DIN·
5. Διαθέτει οθόνη αφής και έλεγχο μέσω PLC, η οποία μπορεί να εμφανίζει σε πραγματικό χρόνο τις παραμέτρους του προϊόντος·
6. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εργαστήρια για την προσομοίωση των περισσότερων βιομηχανικών συνθηκών παραγωγής, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
Ερώτηση 1: Σε ποια πόλη βρίσκεστε; Πώς μπορώ να φτάσω στο εργοστάσιό σας; Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Απάντηση 1: Βρισκόμαστε στη Σανγκάη Πόλη, Κίνα. Χρειάζεται 1 ώρα από τα αεροδρόμια PVG και Hongqiao για να φτάσετε στο εργοστάσιό μας.
Είμαστε κατασκευαστής με εμπορικό υποκατάστημα.
Ερώτηση 2: Γιατί η τιμή σας είναι υψηλότερη από τις τιμές άλλων;
Απάντηση 2: Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας μηχανήματα στην επιχειρηματική μας δραστηριότητα. Καλωσορίζουμε τους πελάτες μας να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας γυαλί και θα διαπιστώσετε τη διαφορά. στο εργοστάσιό μας .
Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού;
Α3: Συνήθως 30–60 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις διάφορες μηχανές.
Περίοδος κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας: εντός 15 εργάσιμων ημερών.
Σωληνοειδής UHT αποστειρωτής UHT: χρόνος κατασκευής: εντός 30 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής αποστειρωτή UHT ασηπτικού τύπου: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής ομογενοποιητή και συστήματος καθαρισμού CIP: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής μηχανήματος φυσήματος, γεμίσματος και ετικέτας: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Μπορούμε να μειώσουμε την περίοδο κατασκευής ανάλογα με την τρέχουσα εργασιακή κατάσταση.
Τέταρτο Τρίμηνο: Πώς να εγκαταστήσετε τις μηχανές σας όταν φτάσουν; Ποιο είναι το κόστος;
Α4: Πρώτα απ’ όλα, μπορούμε να σας παράσχουμε σχέδια για αναφορά· ο εξοπλισμός θα παραδοθεί ως ολοκληρωμένο σύνολο μηχανήματος.
O ρ Θα κάνουμε διοργανώνω οι μηχανικοί μας θα προσέλθουν στο εργοστάσιό σας για να εγκαταστήσουν τα μηχανήματα και να εκπαιδεύσουν το προσωπικό σας στη χειριστική τους λειτουργία, εάν σας ανάγκη σας.
Οι πελάτες θα αναλάβουν το Α κατάλυμα σε μία τοποθεσία και το αντίτιμο των μηχανικών μας για την παραλαβή (commissioning) είναι 300 USD/ημέρα/άτομο.
Εναλλακτικά, μπορείτε να διοργανώσετε σας μηχανικούς για μελέτη στο το εργοστάσιό μας. Εσείς είναι υπεύθυνοι για τα εισιτήρια αεροπορικής μεταφοράς,
Ερώτηση 5: Πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή;
Απάντηση 5: Εξαρτάται από τις μηχανές και την κατάσταση στο εργοστάσιό σας. Εάν όλα είναι
έτοιμα, η εγκατάσταση θα διαρκέσει περίπου 5 ημέρες, ενώ η δοκιμή και η εκπαίδευση θα διαρκέσουν 5–10 ημέρες.
Ε6: Πώς είναι τα αποθετικά μέρη;
Απάντηση 6: Θα σας αποστείλουμε δωρεάν εξαρτήματα ανταλλακτικά που φθείρονται εύκολα για μία ενιαία χρονική περίοδο ενός έτους, μαζί με τις μηχανές. .
Ερώτηση 7: Ποια είναι η εγγύησή σας;
Απάντηση 7: Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους από τη στιγμή που ο εξοπλισμός έχει εγκριθεί μετά την επιτυχή εκτέλεση της ρύθμισης (debugging) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής. Η υπηρεσία μας is περιλαμβάνει επίσης τη συντήρηση των μηχανημάτων και τα ανταλλακτικά.
Ερώτημα 8: Ποιο είναι το όρο πληρωμής σας;
Απάντηση 8: Μεμονωμένο αντικείμενο πληρωμής για εξοπλισμό: 50% T/T ως προκαταβολή, και το υπόλοιπο 50% με T/T πριν από την αποστολή. (Υποστηρίζεται επίσης και η πληρωμή με L/C).
Το αντικείμενο πληρωμής για τη γραμμή επεξεργασίας του γαλοπούλα: 40% T/T ως προκαταβολή, ενώ το υπόλοιπο 60% T/T πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.