Σωληνοειδής παστεριωτήρας για φρέσκο χυμό, Κινέζικοι κατασκευαστές, προμηθευτές και εργοστάσια σωληνοειδών παστεριωτών για φρέσκο χυμό – Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Περιγραφή προϊόντος

Σωληνοειδής παστεριωτής

ΤΟ Υλικό:

Sus304, 316L, SMO254, Τιτάνιο

Πάχος εσωτερικού σωλήνα:

0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm

Υλικό παρεμβύσματος:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Απόδοση μεταφοράς θερμότητας:

≥80%

Λειτουργία:

Θέρμανση, Ψύξη, Ανάκτηση Θερμότητας

Ονομαστική πίεση:

1.6 Μπα

Εργασίας Πίεση:

1,20 MPa

Δυνατότητα Εφοδιασμού:

10 σετ/μήνα

Κατασκευάστηκε Στην Κίνα

Περιγραφή

3.1 Εισαγωγή σωληνωτού παστεριωτή

Ο σωληνωτός παστεριωτής χρησιμοποιείται κυρίως για την αποστείρωση και ψύξη διαφόρων συμπυκνωμένων πολτών φρούτων, σάλτσες και άλλων προϊόντων· λειτουργεί με αυτόματο έλεγχο μέσω οθόνης αφής και διαθέτει σύστημα αυτοκαθαρισμού και αντίστροφου καθαρισμού.

Χρησιμοποιείται ευρέως στο γάλα, τους χυμούς, τα αναψυκτικά τσάι, τα γαλακτοκομικά ποτά, την κετσαπ, τα αρωματικά, το μπίρα, την κρέμα, το παγωτό, τα αυγά, τα στερεά σε σκόνη και άλλα προϊόντα για τον προσδιορισμό και την ενημέρωση της αρχικής σύνθεσης, τη διάκριση της γεύσης του προϊόντος, την αξιολόγηση του χρώματος, την εφαρμογή σταθεροποιητών/εμουλσιογόνων, την έρευνα και ανάπτυξη νέων προϊόντων και την παραγωγή δειγμάτων.

Έλεγχος και βασικές παράμετροι σωληνωτού παστεριωτή

1- Τρόπος ελέγχου: ημιαυτόματος έλεγχος, πλήρως αυτόματος έλεγχος (έλεγχος με PLC, οθόνη αφής).

2-Κύρια διάταξη εξοπλισμού: Αντλία υλικού, αντλία ζεστού νερού, δεξαμενή ισορροπίας, σύστημα ελέγχου ατμού, σύστημα ζεστού νερού, σύστημα ελέγχου και καταγραφής θερμοκρασίας, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, μετρητής παροχής και σύστημα καθαρισμού CIP κ.λπ. (θέρμανση με ατμό και ηλεκτρική θέρμανση)

3-Ικανότητα παραγωγής: 500 L ∽ 40.000 L/ώρα (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)

4.Περιγραφή της τεχνολογίας λειτουργίας του παστεριωτήρα:

είσοδος στους 5°C → διαχωριστής κρέμας στους 45°C (προαιρετικό) → ομογενοποίηση στους 65°C (προαιρετικό) → παστερίωση στους 65∽98°C → έξοδος στους 5°C/25°C/40°C/68°C/88°C → δεξαμενή αποθήκευσης/μηχάνημα γεμίσματος (ανάλογα με τη διαφορετική παραγωγή)

5.Πίεση ατμού: ≥ 0,6 MPa

6. Συμπιεσμένος αέρας: ≥ 0,7 MPa

7.Θερμοκρασία εισόδου ψυκτικού νερού: ≤ 30°C. Πίεση: ≥ 0,3 MPa

8. Θερμοκρασία εισόδου ψυχρού νερού: ≤10℃. Πίεση: ≥0,3 MPa

Εφαρμογές

1. Τεχνολογία παστεριωτήρα για φρέσκο γάλα:

είσοδος στους 5℃ → διαχωριστής κρέμας στους 45℃ (προαιρετικό) → ομογενοποίηση στους 65℃ → παστερίωση στους 85∽95℃ → έξοδος στους 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

2. Τεχνολογία παστεριωτήρα για νερό καρύδας:

είσοδος στους 5℃ → παστερίωση στους 98℃ → έξοδος στους 5℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

2. Τεχνολογία παστεριωτήρα για μπίρα:

είσοδος στους 7℃ → παστερίωση στους 74℃ → έξοδος στους 4℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

3. Τεχνολογία παστεριωτήρα για παγωτό:

είσοδος στους 5℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ → παστερίωση στους 85℃ → έξοδος στους 8℃ → δεξαμενή ωρίμανσης

4- Τεχνολογία παστεριωτήρα γιαυρτιού:

είσοδος στους 5℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 43℃ → δεξαμενή ζύμωσης

5- Τεχνολογία παστεριωτήρα για χυμούς και αναψυκτικά:

είσοδος στους 25℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ (προαιρετική) → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 25℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

είσοδος στους 25℃ → ομογενοποίηση στους 65℃ (προαιρετική) → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 85℃ → μηχάνημα γεμίσματος

6- Τεχνολογία παστεριωτήρα για ελαιόλαδο παλμών:

είσοδος στους 55℃ → παστερίωση στους 95℃ → έξοδος στους 60℃ → δεξαμενή αποθήκευσης

Οι σωληνωτοί παστεριωτήρες χρησιμοποιούνται κυρίως για την αποστείρωση προϊόντων, όπως υγρό αυγό, χυμοί, γάλα, παγωτό, κρέμα και μαρμελάδα, κατά τη διάρκεια της παραγωγής, επιτρέποντας σε αυτά τα προϊόντα να διατηρούν την ποιότητά τους και τη φρεσκάδα τους για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Τεχνική παράμετρος

Για φρέσκους χυμούς, μπίρα, παγωτό, γιαούρτι κ.ο.κ. παραγωγή

Μοντέλο -75	Ροή	Δύναμη	Διάσταση ΑΓΑ*	Βάρος	M μεσαία κατανάλωση
Μοντέλο -75	t/h	kW	M	κιλά	S ομάδα κιλά/ώρα	Ε νερό ψύξης t/h	C νερό ψύξης t/h
TG-PUT-1 Τ	1	5	4.51.61.8	1490	75	2	3
TG-PUT-2 Τ	2	5	4.51.61.8	1590	150	4	6
TG-PUT-3 Τ	3	6	4.51.81.8	1630	230	6	9
TG-PUT-4 Τ	4	8	4.51.82.0	1870	300	8	12
TG-PUT-5 Τ	5	8	4.51.82.2	2060	380	10	15
TG-PUT-6 Τ	6	10	6.51.82.2	2250	450	12	18
TG-PUT-8 Τ	8	12	6.52.02.2	2450	610	16	24
TG-PUT-10 Τ	10	15	6.52.22.2	2660	750	20	30

Για NFC ΦΡΟΥΤΟ , υγρό αυγό, πούρε μάνγκο, κρέμα γάλακτος κ.λπ. παραγωγή

Μοντέλο -75	Ροή	Δύναμη	Διάσταση ΑΓΑ*	Βάρος	M μεσαία κατανάλωση
Μοντέλο -75	t/h	kW	M	κιλά	S ομάδα κιλά/ώρα	Ε νερό ψύξης t/h	C νερό ψύξης t/h
TG-PUT-1 Τ	1	8	4.51.61.8	1490	75	3	4
TG-PUT-2 Τ	2	8	4.51.61.8	1590	150	6	8
TG-PUT-3 Τ	3	8	4.51.81.8	1630	230	9	12
TG-PUT-4 Τ	4	10	4.51.82.0	1870	300	12	16
TG-PUT-5 Τ	5	10	4.51.82.2	2060	380	15	20
TG-PUT-6 Τ	6	12	6.51.82.2	2250	450	18	24
TG-PUT-8 Τ	8	15	6.52.02.2	2450	610	24	32
TG-PUT-10 Τ	10	18.5	6.52.22.2	2660	750	30	40

Ερωτηματολόγια του Σωληνοειδούς Παστεριωτή

No	Τεχνική παράμετρος	Απάντημα	Τεχνική παράμετρος	Απάντημα
1	Παραγωγή		Ιξώδες (cP)
2	Παροχή: L/h		Πυκνότητα: kg/L
3	Αντλία τροφοδοσίας: ℃		Αξία PH
4	Θερμοκρασία εισόδου: ℃		Βρίξ
5	Θερμοκρασία διαχωριστή: ℃	επιλογικό	Ποσοστό λίπους %
6	Θερμοκρασία απαερωτή: ℃	επιλογικό	Ποσοστό σωματιδίων %
7	Θερμοκρασία ομογενοποιητή: ℃	επιλογικό	μέγεθος σωματιδίων (mm)
8	Θερμοκρασία αποστείρωσης: ℃		Ποσοστό χλωριόντων %
9	Χρόνος παραμονής: Δευτερόλεπτα		Ημιαυτοματοποίηση
10	Θερμοκρασία εξόδου: ℃		Πλήρης Αυτομάτευση
11	Προς τη μηχανή γεμίσματος και τη δεξαμενή		Πηγή θέρμανσης
12	Στερεωτό είδους στερεωτήρα		Πηγή ψύξης
13	Στερεωτό είδους στερεωτήρα		Τάση Λειτουργίας
l Ημιαυτόματος: Χρόνος στερίλωσης θερμοκρασία is ελέγχεται από PID, Α uto c έλεγχος και αυτόματο ροή επιστροφή, η βαλβίδα και οι αντλίες λειτουργούν χειροκίνητα. l Πλήρως αυτόματο: Αποστείρωση και γέμισμα της τεμπέ θερμοκρασίας , ρυθμού ροής, πίεσης, κλειδιά , pH είναι ελεγχόμενος με PLC και οθόνη αφής . Περιλαμβάνει αυτόματη πρόγραμμα και χειροκίνητη λειτουργία.

Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας:

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Ανταγωνιστικό πλεονέκτημα

1. It Μπορεί να διαφημιστεί o να προσαρμόζεται σε μια ευρεία ποικιλία ιξώδους, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αποστείρωση ινών και σωματιδίων·

2. Χρησιμοποιεί άμεση επεξεργασία για να διατηρεί την αρχική γεύση του προϊόντος·

3. Αυτόματη ή ημιαυτόματη λειτουργία ελέγχου, πρακτική για τους χρήστες·

4. Το προϊόν μπορεί να υποβληθεί ομοιόμορφα σε θερμική επεξεργασία, ενώ ταυτόχρονα η ανάκτηση θερμότητας μπορεί να φτάσει το 85%·

5. Όταν το προϊόν βρίσκεται στον εξοπλισμό, ενεργοποιείται αυτόματα η λειτουργία καθαρισμού, ώστε το προϊόν να μην προσκολλάται στον σωλήνα·

6. Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας PID, το οποίο μπορεί να παρακολουθεί τη θερμοκρασία σε πραγματικό χρόνο·

7. Είναι εύκολο στην εγκατάσταση και την αποσυναρμολόγηση, γεγονός που διευκολύνει τη μεταγενέστερη συντήρηση και επισκευή.

Συχνές ερωτήσεις

Ερώτηση 1: Σε ποια πόλη βρίσκεστε; Πώς μπορώ να φτάσω στο εργοστάσιό σας; Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;

Απάντηση 1: Βρισκόμαστε στη Σανγκάη Πόλη, Κίνα. Χρειάζεται 1 ώρα από τα αεροδρόμια PVG και Hongqiao για να φτάσετε στο εργοστάσιό μας.

Είμαστε κατασκευαστής με εμπορικό υποκατάστημα.

Ερώτηση 2: Γιατί η τιμή σας είναι υψηλότερη από τις τιμές άλλων;

Απάντηση 2: Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας μηχανήματα στην επιχειρηματική μας δραστηριότητα. Καλωσορίζουμε τους πελάτες μας να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας γυαλί και θα διαπιστώσετε τη διαφορά. στο εργοστάσιό μας .

Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού;

Α3: Συνήθως 30–60 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις διάφορες μηχανές.

Περίοδος κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας: εντός 15 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής σωληνωτού UHT παστεριωτή: εντός 30 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής αποστειρωτή UHT ασηπτικού τύπου: εντός 50 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής ομογενοποιητή και συστήματος καθαρισμού CIP: εντός 50 εργάσιμων ημερών.

Περίοδος κατασκευής μηχανήματος φυσήματος, γεμίσματος και ετικέτας: εντός 50 εργάσιμων ημερών.

Μπορούμε να μειώσουμε την περίοδο κατασκευής ανάλογα με την τρέχουσα εργασιακή κατάσταση.

Τέταρτο Τρίμηνο: Πώς να εγκαταστήσετε τις μηχανές σας όταν φτάσουν; Ποιο είναι το κόστος;

Α4: Πρώτα απ’ όλα, μπορούμε να σας παράσχουμε σχέδια για αναφορά· ο εξοπλισμός θα παραδοθεί ως ολοκληρωμένο σύνολο μηχανήματος.

O ρ Θα κάνουμε διοργανώνω οι μηχανικοί μας θα προσέλθουν στο εργοστάσιό σας για να εγκαταστήσουν τα μηχανήματα και να εκπαιδεύσουν το προσωπικό σας στη χειριστική τους λειτουργία, εάν σας ανάγκη σας.

Οι πελάτες θα αναλάβουν το Α κατάλυμα σε μία τοποθεσία και το αντίτιμο των μηχανικών μας για την παραλαβή (commissioning) είναι 300 USD/ημέρα/άτομο.

Εναλλακτικά, μπορείτε να διοργανώσετε σας μηχανικούς για μελέτη στο το εργοστάσιό μας. Εσείς είναι υπεύθυνοι για τα εισιτήρια αεροπορικής μεταφοράς,

Ερώτηση 5: Πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή;

Απάντηση 5: Εξαρτάται από τις μηχανές και την κατάσταση στο εργοστάσιό σας. Εάν όλα είναι

έτοιμα, η εγκατάσταση θα διαρκέσει περίπου 5 ημέρες, ενώ η δοκιμή και η εκπαίδευση θα διαρκέσουν 5–10 ημέρες.

Ε6: Πώς είναι τα αποθετικά μέρη;

Απάντηση 6: Θα σας αποστείλουμε δωρεάν εξαρτήματα ανταλλακτικά που φθείρονται εύκολα για μία ενιαία χρονική περίοδο ενός έτους, μαζί με τις μηχανές. .

Ερώτηση 7: Ποια είναι η εγγύησή σας;

Απάντηση 7: Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους από τη στιγμή που ο εξοπλισμός έχει εγκριθεί μετά την επιτυχή εκτέλεση της ρύθμισης (debugging) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής. Η υπηρεσία μας is περιλαμβάνει επίσης τη συντήρηση των μηχανημάτων και τα ανταλλακτικά.

Ερώτημα 8: Ποιο είναι το όρο πληρωμής σας;

Απάντηση 8: Μεμονωμένο αντικείμενο πληρωμής για εξοπλισμό: 50% T/T ως προκαταβολή, και το υπόλοιπο 50% με T/T πριν από την αποστολή. (Υποστηρίζεται επίσης και η πληρωμή με L/C).

Το αντικείμενο πληρωμής για τη γραμμή επεξεργασίας του γαλοπούλα: 40% T/T ως προκαταβολή, ενώ το υπόλοιπο 60% T/T πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.