Putkimainen pasteurisoija tuoreelle mehulle

3.1 Putkimainen pastöörilaitteisto – esittely

Putkimainen pastöörilaitteisto käytetään pääasiassa erilaisten keskitettyjen hedelmämassojen ja erilaisten kastikkeiden sekä muiden tuotteiden sterilointiin ja jäähdytykseen; toiminta kosketusnäytöllä varustetun automaattisen ohjausjärjestelmän avulla, jossa on itsepuhdistus- ja käänteinen puhdistusjärjestelmä.

Laajalti käytetty maidon, mehujen, teejä drinkkien, maidonjuomien, ketsupin, mausteiden, oluen, kermaan, jäätelön, munatuotteiden, kiinteän jauheen ja muiden tuotteiden alkuperäisen kaavan määrittämiseen ja päivittämiseen, tuotteen makutestiin, värinarviointiin, stabilointiaineiden/emulgointiaineiden käyttöön, uusien tuotteiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä näytteiden valmistukseen.

Putkimaisen pastöörilaitteiston ohjaus ja perusparametrit

1–Ohjaustapa: puoliautomaattinen ohjaus, täysautomaattinen ohjaus (PLC-ohjaus, kosketusnäyttö)

2–Laitteiston päävarusteet: materiaalipumppu, kuumavesipumppu ja tasapainotankki, höyrynsäätöjärjestelmä, kuumavesijärjestelmä, lämpötilansäätö ja -rekisteröintilaitteisto, sähköinen ohjausjärjestelmä, virtausmittari ja CIP-puhdistusjärjestelmä jne. (höyry- ja sähkölämmitys)

3–Tuotantokapasiteetti: 500 l/h ∽ 40 000 l/h (eri tuotantoprosessien mukaan)

4. Pasteurisaattorin toimintatekniikan kuvaus:

5 °C:n sisääntulo → voileipäerottimen kautta 45 °C (valinnainen) → homogenointi 65 °C (valinnainen) → 65 ∽ 98 °C pastörointi → 5 °C / 25 °C / 40 °C / 68 °C / 88 °C ulostulo → tasoitustankki / täyttölaitteisto (eri tuotantoprosessien mukaan)

5. Höyryn paine: ≥ 0,6 MPa

6. Puristettu ilma: ≥ 0,7 MPa

7. Jäähdytysveden sisääntulolämpötila: ≤ 30 °C. Paine: ≥ 0,3 MPa

jäähdytetyn veden tulolämpötila: ≤ 10 °C. Paine: ≥ 0,3 MPa

1–Raakamaitopasteurisaattorin tekniikka:

5 °C:n sisääntulo → voileipäerottimen kautta 45 °C (valinnainen) → homogenointi 65 °C → 85 ∽ 95 °C pastörointi → 5 °C ulostulo → tasoitustankki

2. Kookospalmun veden pastööröintiteknologia:

5 °C sisääntulo → 98 °C pastööröinti → 5 °C ulostulo → tasausastia

2. Olutpastööröintiteknologia:

7 °C sisääntulo → 74 °C pastööröinti → 4 °C ulostulo → tasausastia

3. Jäätelön pastööröintiteknologia:

5 °C sisääntulo → homogenisointi 65 °C → 85 °C pastööröinti → 8 °C ulostulo → kypsytysastia

4. Jogurttipastööröintiteknologia:

5 °C sisääntulo → homogenisointi 65 °C → 95 °C pastööröinti → 43 °C ulostulo → käymisastia

5. Mehu- ja juomapastööröintiteknologia:

25 °C sisääntulo → homogenisointi 65 °C (valinnainen) → 95 °C pastööröinti → 25 °C ulostulo → tasausastia

25 °C:n sisääntulo → homogenointi 65 °C (valinnainen) → 95 °C:n pastörointi → 85 °C:n ulostulo → täyttökone

6-palmuöljypastörointiteknologia:

55 °C:n sisääntulo → 95 °C:n pastörointi → 60 °C:n ulostulo → tasausastia

Putkimaiset pastöroijat käytetään pääasiassa tuotteiden, kuten munanliuosta, mehua, maitoa, jäätelöä, voita ja hilloa, sterilointiin tuotannossa, mikä mahdollistaa näiden tuotteiden laadun ja tureshuuden säilymisen pidemmän ajan.

Tuoreille mehuille, oluelle, jäätelölle, jogurtille jne tuotanto

NFC:n käyttöön MEHU , munanliuosta, mangopuhtaasta, kermavaahdosta jne. tuotanto

Kyselyt putkimaisen pastöörin

Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä:

Sähköposti : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. It Voi säätää o laajaan viskositeettialueeseen, mutta voidaan käyttää myös kuitujen ja hiukkasten sterilointiin;

2. Käytetään välitöntä käsittelyä tuotteen alkuperäisen maun säilyttämiseksi;

3. Automaattinen tai puoliautomaattinen ohjaustila, mikä tekee käytöstä käyttäjälle helppoa;

4. Tuotteen voidaan antaa yhtenäinen lämmönkäsittely, ja samalla lämmön talteenotto voi saavuttaa 85 %:n.

5. Kun tuote on laitteessa, se käynnistää automaattisen puhdistustoiminnon, jotta tuote ei tartu putkeen.

6. Varustettu PID-lämpötilasäätöjärjestelmällä, joka mahdollistaa lämpötilan seurannan reaaliajassa.

7. Asennus ja purkaminen ovat helppoa, mikä tekee myöhempästä huollosta ja korjaamisesta kätevää.

K1: Missä kaupungissa te olette? Kuinka pääsen teidän tehtaaseenne? Oletteko kauppiaita vai tehdas?

V1: Olemme Shanghaissa Kaupungissa, Kiinassa. Tehtaaseemme pääsee 1 tunnissa PVG:n ja Hongqiaon lentokentiltä.

Olemme valmistaja, jolla on kaupallinen haara-toimisto.

K2: Miksi hintanne on korkeampi kuin muiden?

A2: Tarjoamme liiketoiminnassamme huippuluokan koneita. Tervetuloa vierailulle tehtaalleemme a . Ja näette eron tehtaamme tuotantolaitoksessa .

K3: Mikä on laitteiden toimitusaika?

A3: Yleensä 30–60 työpäivää riippuen koneesta.

Lämmönvaihtimen valmistusaika: enintään 15 työpäivää.

Putkimainen UHT-pasteurointilaite: valmistusaika enintään 30 työpäivää.

Aseptisen UHT-sterilisaattorin valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Homogenisaattorin ja CIP-puhdistusjärjestelmän valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Puhallus-, täyttö- ja merkintäkoneen valmistusaika: enintään 50 työpäivää.

Voimme lyhentää valmistusaikaa työtilanteen mukaan.

K4: Kuinka koneet asennetaan saavuttuaan? Mikä on kustannus?

A4: Toimitamme ensin viitteeksi piirustukset, ja laite toimitetaan kokonaisena koneena.

O r Teemme järjestää lähetämme insinöörimme tehtaanne koneiden asennusta ja henkilökunnanne koulutusta koneiden käyttöön, jos sinua tarpeeseesi.

Asiakas vastaa A sunto- ja majoituskustannuksista yhdellä paikalla sekä insinöörimme palkkiosta käynnistystä varten 300 USD/päivä/henkilö.

Tai voitte järjestää itse sinua insinöörit tutkimaan at meidän tehdasta. Te olette vastuussa lentolipuista,

K5: Kuinka kauan asennus ja kokeilu kestävät?

V5: Riippuen koneista ja tilanteesta tehtaassanne. Jos kaikki on

valmiina, asennukseen kuluu noin 5 päivää ja kokeiluun sekä koulutukseen 5–10 päivää.

K6: Miten on varapalat?

V6: Lähetämme yhden vuoden ajan riittävästi helposti rikkoutuvia varaosia ilmaiseksi koneiden mukana .

K7: Mikä on teidän takuunne?

V7: Meillä on yhden vuoden takuu siitä lähtien, kun laitteisto on hyväksytty virheidenkorjausten jälkeen, sekä elinikäinen tekninen tuki. Palveluumme is myös koneiden huolto ja varaosat sisältäen.

K8: Mikä on maksuehdoksesi?

A8: Yksittäisen laitteiston maksukohta: 50 % T/T etukäteen, loput 50 % T/T ennen lähettämistä. (L/C on myös hyväksytty.)

Kalkkunankäsittelylinjan maksukohta: 40 % T/T etukäteen, loput 60 % T/T maksettava ennen lähettämistä.