مُبَرِّد أنبوبي للعصائر الطازجة

3.1 مقدمة عن المبادل الحراري الأنبوبى لعملية البسترة

يُستخدم المبادل الحراري الأنبوبي لعملية البسترة بشكل رئيسي في تعقيم وتبريد عصائر الفواكه المركزية المختلفة والصلصات المختلفة وغيرها من المنتجات، ويتم التحكم فيه تلقائيًا عبر شاشة لمس مع نظام تنظيف ذاتي ونظام تنظيف عكسي.

يُستخدم على نطاق واسع في حليب، عصائر، مشروبات الشاي، مشروبات الحليب، كاتشب، توابل، بيرة، كريما، آيس كريم، منتجات البيض، مساحيق صلبة وغيرها من المنتجات لتحديد الصيغة الأصلية وتحديثها، والتقييم الحسي للطعم، وتقييم اللون، وتطبيق المثبتات/المستحلبات، وكذلك لأغراض البحث والتطوير في المنتجات الجديدة وإنتاج العينات.

مراقبة المبادل الحراري الأنبوبي لعملية البسترة والمعايير الأساسية

1- وضع التحكم: تحكم شبه آلي، أو تحكم آلي كامل (تحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة PLC، وعرض على شاشة لمس).

2- التكوين الرئيسي للمعدات: مضخة المواد، ومضخة الماء الساخن، وصهريج التوازن، ونظام التحكم بالبخار، ونظام الماء الساخن، ونظام التحكم في درجة الحرارة وتسجيلها، ونظام التحكم الكهربائي، وعداد تدفق السوائل، ونظام التنظيف CIP وغيرها (التسخين بالبخار والتسخين الكهربائي).

3- الطاقة الإنتاجية: ٥٠٠ لتر/ساعة ~ ٤٠٠٠٠ لتر/ساعة (حسب نوع الإنتاج المختلف).

4. وصف تكنولوجيا تشغيل جهاز البسترة:

مدخل عند ٥°م → فاصل القشدة عند ٤٥°م (اختياري) → التجانس عند ٦٥°م (اختياري) → البسترة عند ٦٥–٩٨°م → مخرج عند ٥°م/٢٥°م/٤٠°م/٦٨°م/٨٨°م → صهريج التخزين المؤقت / ماكينة التعبئة (حسب نوع الإنتاج المختلف).

5. ضغط البخار: ≥ ٠٫٦ ميجا باسكال.

٦. الهواء المضغوط: ≥ ٠,٧ ميجا باسكال

7. درجة حرارة مدخل ماء التبريد: ≤ ٣٠°م. الضغط: ≥ ٠٫٣ ميجا باسكال.

٨. درجة حرارة ماء التبريد الداخل: ≤ ١٠°م. الضغط: ≥ ٠,٣ ميجا باسكال

1. تكنولوجيا جهاز بسترة الحليب الطازج:

مدخل عند ٥°م → فاصل القشدة عند ٤٥°م (اختياري) → التجانس عند ٦٥°م → البسترة عند ٨٥–٩٥°م → مخرج عند ٥°م → صهريج التخزين المؤقت.

٢. تكنولوجيا مُبَسِّط عصير جوز الهند:

مدخل عند ٥°م → تعقيم حراري عند ٩٨°م → مخرج عند ٥°م → خزان تهدئة

٢. تكنولوجيا مُبَسِّط البيرة:

مدخل عند ٧°م → تعقيم حراري عند ٧٤°م → مخرج عند ٤°م → خزان تهدئة

٣. تكنولوجيا مُبَسِّط الآيس كريم:

مدخل عند ٥°م → تجانس عند ٦٥°م → تعقيم حراري عند ٨٥°م → مخرج عند ٨°م → خزان التعتيق

٤. تكنولوجيا مُبَسِّط الزبادي:

مدخل عند ٥°م → تجانس عند ٦٥°م → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٤٣°م → خزان التخمير

٥. تكنولوجيا مُبَسِّط العصائر والمشروبات:

مدخل عند ٢٥°م → تجانس عند ٦٥°م (اختياري) → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٢٥°م → خزان تهدئة

مدخل عند ٢٥°م → تجانس عند ٦٥°م (اختياري) → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٨٥°م → ماكينة التعبئة

تقنية مُعَقِّم الزيت النباتي ذي الستة قنوات:

مدخل عند ٥٥°م → تعقيم حراري عند ٩٥°م → مخرج عند ٦٠°م → خزان التخزين المؤقت

تُستخدم معقِّمات الأنابيب عادةً في تعقيم منتجات مثل سائل البيض والعصائر والحليب والآيس كريم والكريما والمربى أثناء الإنتاج، مما يسمح لهذه المنتجات بالحفاظ على جودتها وطراوتها لفترات طويلة.

للحصول على عصائر طازجة، وبيرة، وآيس كريم، وروب، إلخ إنتاج

لتقنية الاتصال قريب المدى (NFC) عصير ، سائل البيض، ومهروس المانجو، والكريمة المخفوقة إلخ. إنتاج

استبيانات من مبخر أنبوبي معقم

لمزيد من المعلومات، يُرجى الاتصال بنا:

البريد الإلكتروني : [email protected]

واتساب: +8613918733638

ويتشات: LV06090709

1. It يمكن الإعلان أكسجين التكيف مع نطاق واسع من اللزوجة، كما يمكن استخدامه أيضًا في تعقيم الألياف والجسيمات؛

٢. استخدام المعالجة الفورية للحفاظ على النكهة الأصلية للمنتج؛

٣. وضع التحكم الآلي أو شبه الآلي، مما يُسهل على المستخدمين الاستخدام؛

٤. يمكن معالجة المنتج حراريًّا بشكل متجانس، وفي الوقت نفسه تصل نسبة استرجاع الحرارة إلى ٨٥٪؛

٥. عند وجود المنتج داخل المعدات، يتم تفعيل وظيفة التنظيف التلقائي تلقائيًّا، بحيث لا يلتصق المنتج بأنابيب النظام؛

6. مزود بنظام تحكم في درجة الحرارة بتقنية PID، ويمكنه مراقبة درجة الحرارة في الوقت الفعلي؛

7. سهل التركيب والفك، مما يُسهّل عمليات الصيانة والإصلاح اللاحقة.

س1: في أي مدينة تقعون؟ كيف يمكنني الوصول إلى مصنعكم؟ هل أنتم شركة تجارية أم مصنع؟

ج1: نحن في شنغهاي المدينة، الصين. وسيستغرق الوصول من مطار بودونغ الدولي (PVG) ومطار هونغتشياو حوالي ساعة واحدة إلى مصنعنا.

نحن مصنعٌ لدينا فرع تجاري.

س2: لماذا سعركم أعلى من أسعار الآخرين؟

ج2: نقدّم آلات راقية في مجال أعمالنا. ونرحب بكم لزيارة مصنعنا. تقديم وسوف تلاحظون الفرق في معملنا التشغيلي .

السؤال ٣: ما هي مدة تسليم المعدات؟

الجواب ٣: عادةً ما تتراوح المدة بين ٣٠ و٦٠ يوم عمل، وذلك حسب نوع الآلات المختلفة.

مدة تصنيع مبادل الحرارة: خلال ١٥ يوم عمل.

مدة تصنيع معقم UHT الأنبوبية: خلال ٣٠ يوم عمل.

مدة تصنيع مُعقِّم UHT الستيريلي: خلال 5٠ يوم عمل.

مدة تصنيع جهاز التماسك (Homogenizer) ونظام التنظيف CIP: خلال 5٠ يوم عمل.

مدة تصنيع آلة النفخ والتعبئة والتسمية: خلال ٥٠ يوم عمل.

يمكننا تقصير مدة التصنيع وفقًا للوضع التشغيلي الفعلي.

السؤال ٤: كيف يتم تركيب آلاتكم عند وصولها؟ وما تكلفتها؟

الإجابة 4: أولاً، يمكننا تزويدكم بالرسم التخطيطي كمرجع، وسيتم تسليم المعدات على هيئة مجموعة كاملة من الآلة.

أكسجين ر سنفعل ترتيب سيقوم مهندسونا بزيارة مصنعكم لتثبيت الآلات وتدريب موظفيكم على كيفية تشغيلها إذا أنت حاجة.

يتكفل العميل بـ الإقامة في موقع واحد وأتعاب مهندسينا لمرحلة التشغيل والاختبار هي 300 دولار أمريكي/يوم/شخص.

أو يمكنكم ترتيب إرسال أنت مهندسين لدراسة في مصنعنا. وأنت مسؤول عن تذاكر الطيران،

السؤال 5: كم تستغرق عملية التركيب والاختبار من الوقت؟

الجواب 5: يعتمد ذلك على الآلات وعلى الوضع في مصنعك. وإذا كانت جميع المتطلبات جاهزة،

فستستغرق عملية التركيب حوالي ٥ أيام، بينما تبلغ مدة الاختبار والتدريب ٥–١٠ أيام.

السؤال 6: ماذا عن قطع الغيار؟

الجواب ٦: سنُرسل مع الآلات قطع الغيار السهلة التلف الكافية لسنة واحدة مجانًا. .

السؤال ٧: ما ضمانكم؟

الجواب ٧: لدينا ضمان لمدة سنة واحدة ابتداءً من تاريخ قبول عملية الضبط الأولي للمعدات، ونقدّم دعمًا فنيًّا مدى الحياة. كما تشمل خدماتنا is صيانة الماكينات وتوفير قطع الغيار.

السؤال 8: ما شروط الدفع الخاصة بك؟

الجواب ٨: طريقة الدفع للماكينة المنفردة: دفعة مقدمة بنسبة ٥٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T)، ثم دفعة نهائية بنسبة ٥٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T) قبل الشحن. (ويُقبل أيضًا الدفع عبر خطاب الاعتماد L/C).

طريقة الدفع لخط معالجة الديك الرومي: دفعة مقدمة بنسبة ٤٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T)، ثم دفعة نهائية بنسبة ٦٠٪ عبر التحويل البنكي (T/T) قبل الشحن.