Pasteurizador tubular para suco fresco, fabricantes chineses de pasteurizador tubular para suco fresco, fornecedores, fábrica – Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Descrição do Produto

Pasteurizador tubular

O Material:

Sus304, 316L, SMO254, titânio

Espessura do tubo interno:

0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm

Material da Junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiência de Transferência de Calor:

≥80%

Função:

Aquecimento, Refrigeração, Recuperação de Calor

Pressão nominal :

1.6 Mpa

Pressão de Trabalho:

1,20 MPa

Capacidade de Fornecimento:

10 Conjuntos / Mês

Feito na China

Descrição

3.1 Introdução ao pasteurizador tubular

O pasteurizador tubular é utilizado principalmente na esterilização e refrigeração de diversos polpas concentradas de frutas e molhos variados, com operação em tela sensível ao toque e controle automático, incluindo sistema de limpeza automática e limpeza reversa.

Amplamente utilizado no leite, sucos, bebidas à base de chá, bebidas lácteas, ketchup, temperos, cerveja, creme, sorvete, produtos à base de ovos, pós sólidos e outros produtos, para a determinação e atualização da fórmula original, avaliação sensorial do sabor, avaliação da cor, aplicação de estabilizantes/emulsificantes, pesquisa e desenvolvimento de novos produtos e produção de amostras.

Controle e Parâmetros Básicos do Pasteurizador Tubular

1 – Modo de controle: controle semi-automático, controle totalmente automático (controle por CLP, exibição em tela sensível ao toque).

2-Configuração principal do equipamento: bomba de material, bomba de água quente com tanque de equilíbrio, sistema de controle de vapor, sistema de água quente, controle de temperatura e registrador, sistema de controle elétrico, medidor de vazão e sistema de limpeza CIP, etc. (aquecimento a vapor e aquecimento elétrico)

3-Capacidade de produção: 500 L ∽ 40 000 L/h (conforme diferentes processos produtivos)

4-Descrição da tecnologia de funcionamento do pasteurizador:

entrada a 5 ℃ → separador de nata a 45 ℃ (opcional) → homogeneização a 65 ℃ (opcional) → pasteurização a 65 ∽ 98 ℃ → saída a 5 ℃ / 25 ℃ / 40 ℃ / 68 ℃ / 88 ℃ → tanque tampão / máquina de envase (conforme diferentes processos produtivos)

5-Pressão de vapor: ≥ 0,6 MPa

6. Ar comprimido: ≥ 0,7 MPa

7-Temperatura de entrada da água de refrigeração: ≤ 30 ℃; pressão: ≥ 0,3 MPa

8. Temperatura de entrada da água gelada: ≤10 ℃. Pressão: ≥0,3 MPa

Aplicações

1- Tecnologia de pasteurizador de leite fresco:

entrada a 5 ℃ → separador de nata a 45 ℃ (opcional) → homogeneização a 65 ℃ → pasteurização a 85–95 ℃ → saída a 5 ℃ → tanque de amortecimento

2- Tecnologia de pasteurizador de água de coco:

entrada a 5 ℃ → pasteurização a 98 ℃ → saída a 5 ℃ → tanque de amortecimento

2- Tecnologia de pasteurizador de cerveja:

entrada a 7 ℃ → pasteurização a 74 ℃ → saída a 4 ℃ → tanque de amortecimento

3- Tecnologia de pasteurizador de sorvete:

entrada a 5 ℃ → homogeneização a 65 ℃ → pasteurização a 85 ℃ → saída a 8 ℃ → tanque de maturação

4- Tecnologia de pasteurizador de iogurte:

entrada a 5 °C → homogeneização a 65 °C → pasteurização a 95 °C → saída a 43 °C → tanque de fermentação

5- Tecnologia de pasteurizador de sucos e bebidas:

entrada a 25 °C → homogeneização a 65 °C (opcional) → pasteurização a 95 °C → saída a 25 °C → tanque de amortecimento

entrada a 25 °C → homogeneização a 65 °C (opcional) → pasteurização a 95 °C → saída a 85 °C → máquina de envase

6- Tecnologia de pasteurizador de óleo de palma:

entrada a 55 °C → pasteurização a 95 °C → saída a 60 °C → tanque de amortecimento

Os pasteurizadores tubulares são utilizados principalmente para esterilizar produtos como ovo líquido, suco, leite, sorvete, creme e geléia durante a produção, permitindo que esses produtos mantenham sua qualidade e frescor por períodos prolongados.

Parâmetro técnico

Para sucos frescos, cerveja, sorvete, iogurte etc. produção

Modelo -75	Fluxo	Poder	Dimensão LWH	Peso	M consumo médio
Modelo -75	t/h	kW	M	kg	S equipe kg/h	Eu água fria t/h	C água de refrigeração t/h
TG-PUT-1 T	1	5	4.51.61.8	1490	75	2	3
TG-PUT-2 T	2	5	4.51.61.8	1590	150	4	6
TG-PUT-3 T	3	6	4.51.81.8	1630	230	6	9
TG-PUT-4 T	4	8	4.51.82.0	1870	300	8	12
TG-PUT-5 T	5	8	4.51.82.2	2060	380	10	15
TG-PUT-6 T	6	10	6.51.82.2	2250	450	12	18
TG-PUT-8 T	8	12	6.52.02.2	2450	610	16	24
TG-PUT-10 T	10	15	6.52.22.2	2660	750	20	30

Para suco não concentrado (NFC) Sucos , Clara de ovo, purê de manga, creme para bater etc. produção

Modelo -75	Fluxo	Poder	Dimensão LWH	Peso	M consumo médio
Modelo -75	t/h	kW	M	kg	S equipe kg/h	Eu água fria t/h	C água de refrigeração t/h
TG-PUT-1 T	1	8	4.51.61.8	1490	75	3	4
TG-PUT-2 T	2	8	4.51.61.8	1590	150	6	8
TG-PUT-3 T	3	8	4.51.81.8	1630	230	9	12
TG-PUT-4 T	4	10	4.51.82.0	1870	300	12	16
TG-PUT-5 T	5	10	4.51.82.2	2060	380	15	20
TG-PUT-6 T	6	12	6.51.82.2	2250	450	18	24
TG-PUT-8 T	8	15	6.52.02.2	2450	610	24	32
TG-PUT-10 T	10	18.5	6.52.22.2	2660	750	30	40

Questionários do Pasteurizador Tubular

No	Parâmetro técnico	Resposta	Parâmetro técnico	Resposta
1	Produção		Viscosidade em cP
2	Vazão: L/h		Densidade: kg/L
3	Bomba de alimentação: ℃		Valor de pH
4	Temperatura de entrada: ℃		Brix
5	Temperatura do separador: ℃	opcional	Teor de gordura %
6	Temperatura do desgaseificador: ℃	opcional	Teor de partículas %
7	Temperatura do homogeneizador: ℃	opcional	tamanho das partículas: mm
8	Temperatura de esterilização: ℃		Teor de cloreto %
9	Tempo de retenção: segundos		Semi-automatização
10	Temperatura na saída: ℃		Automação Total
11	Para a máquina de enchimento e o tanque		Fonte de aquecimento
12	Estéril do tipo tubular		Fonte de refrigeração
13	Estéril do tipo tubular		Tensão de Trabalho
l Semiautomático: Tempo de esterilização emperature is controlado por PID, A uto c controle e automático fluxo retorno, válvula e bombas são operadas manualmente. l Totalmente automático: Esterilização e enchimento de tempe temperatura , vazão, pressão, válvulas , pH são controlado por PLC e tela de toque . Inclui automação programação e métodos operacionais manuais.

Mais informações, entre em contato conosco:

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Vantagem competitiva

1. It Pode adicionar o a uma ampla faixa de viscosidade, além de poder ser utilizado para esterilização de fibras e partículas;

2. Utiliza processamento instantâneo para manter o sabor original do produto;

3. Modo de controle automático ou semiautomático, conveniente para uso dos usuários;

4. O produto pode ser aquecido uniformemente, ao mesmo tempo em que a recuperação de calor pode atingir 85%;

5. Quando o produto está no equipamento, a função de limpeza automática é ativada, evitando que o produto adere ao tubo;

6. Equipado com sistema de controle de temperatura PID, capaz de monitorar a temperatura em tempo real;

7. É fácil de instalar e desmontar, conveniente para manutenção e reparo posteriores.

Perguntas Frequentes

P1: Em qual cidade vocês estão? Como posso chegar à sua fábrica? Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?

R1: Estamos em Xangai Cidade, China. Levará 1 hora para chegar à nossa fábrica partindo dos aeroportos de PVG e Hongqiao.

Somos um fabricante com filial comercial.

P2: Por que seu preço é mais alto do que o dos demais?

R2: Oferecemos máquinas de alta qualidade em nosso negócio. Convidamos você a visitar nossa fábrica ing — e você perceberá a diferença. s em nossa fábrica de trabalho .

Q3: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

R3: Normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo dos diferentes equipamentos.

Prazo de fabricação do trocador de calor: até 15 dias úteis.

Prazo de fabricação do pasteurizador tubular UHT: até 30 dias úteis.

Prazo de fabricação do esterilizador UHT asséptico: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação do homogeneizador e do sistema de limpeza CIP: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação da máquina de sopro, enchimento e rotulagem: até 50 dias úteis.

Podemos reduzir o prazo de fabricação conforme a situação operacional.

Q4: Como instalar suas máquinas ao chegarem? Qual é o custo?

A4: Primeiramente, podemos fornecer os desenhos para referência; o equipamento será entregue como um conjunto completo de máquina.

O r Vamos. organizar nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar as máquinas e treinar sua equipe sobre como operá-las. Se você necessidade.

Os clientes assumirem a responsabilidade pelo A locação em um único local e pela taxa de nossos engenheiros para comissionamento for USD 300/dia/pessoa.

Ou você pode organizar você engenheiros para estudo em nossa fábrica. Você é responsável pelas passagens aéreas,

Q5: Qual é o prazo para instalação e testes?

R5: Depende das máquinas e da situação na sua fábrica. Se tudo estiver

pronto, a instalação levará cerca de 5 dias e os testes e treinamento levarão de 5 a 10 dias.

P6: E sobre as peças sobressalentes?

R6: Enviaremos, gratuitamente junto com as máquinas, peças de reposição facilmente substituíveis suficientes para um ano. .

Q7: Qual é a sua garantia?

R7: Oferecemos garantia de um ano a partir da conclusão bem-sucedida da depuração do equipamento, além de suporte técnico vitalício. Nossos serviços is também incluem manutenção das máquinas e fornecimento de peças de reposição.

P8: Qual é o seu termo de pagamento?

R8: Pagamento por equipamento individual: 50% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado e os restantes 50% por transferência bancária (T/T) antes do embarque. (Carta de crédito — L/C — também é aceita).

Item de pagamento da linha de processamento de peru: 40% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado, seguidos de 60% por transferência bancária (T/T), a serem pagos antes do embarque.