Rørformet pasteuriser for fersk juice

3.1 Rørpasteurisator – introduksjon

Rørpasteurisator brukes hovedsakelig til sterilisering og kjøling av ulike konsentrerte fruktpulper og sauser samt andre produkter. Drift via berøringskonto med automatisk kontroll, inkludert selvrensende og revers rensefunksjon.

Mye brukt for opprinnelig formelbestemmelse og oppdatering, smaksbedømmelse av produkt, fargevurdering, anvendelse av stablisatorer/emulgatorer, forskning og utvikling av nye produkter samt prøveproduksjon for melk, juice, te-drikker, melkdrikker, ketchup, krydder, øl, rømme, is, eggprodukter, fast pulver og andre produkter.

Styring og grunnleggende parametere for rørpasteurisator

1 – Styringsmodus: halvautomatisk styring, fullautomatisk styring (PLC-styring, berøringskonto-visning).

2-Hovedkonfigurasjon av utstyr: Materielpumpe, varmtvannspumpe med balansetank, dampstyringssystem, varmtvannssystem, temperaturkontroll og registreringsanlegg, elektrisk kontrollsystem, strømningsmåler og CIP-renseanlegg osv. (dampoppvarming og elektrisk oppvarming)

3-Produksjonskapasitet: 500 L–40 000 L/t (avhengig av ulik produksjon)

4.Beskrivelse av pasteuriserens driftsteknologi:

innløp på 5 °C → kremseparator ved 45 °C (valgfritt) → homogenisering ved 65 °C (valgfritt) → pasteurisering ved 65–98 °C → utløp ved 5 °C/25 °C/40 °C/68 °C/88 °C → bufferbeholder/fyllingsmaskin (avhengig av ulik produksjon)

5.Damptrykk: ≥ 0,6 MPa

6. Komprimert luft: ≥ 0,7 MPa

7.Innløpstemperatur for kjølevann: ≤ 30 °C. Trykk: ≥ 0,3 MPa

8. Inntakstemperatur for kjølt vann: ≤10 ℃. Trykk: ≥0,3 MPa

1-Teknologi for pasteurisering av råmelk:

innløp på 5 °C → kremseparator ved 45 °C (valgfritt) → homogenisering ved 65 °C → pasteurisering ved 85–95 °C → utløp ved 5 °C → bufferbeholder

2. Teknologi for pasteurisering av kokosvann:

5 °C innstrømning → 98 °C pasteurisering → 5 °C utstrømning → bufferbeholder

2. Teknologi for pasteurisering av øl:

7 °C innstrømning → 74 °C pasteurisering → 4 °C utstrømning → bufferbeholder

3. Teknologi for pasteurisering av iskrem:

5 °C innstrømning → homogenisering ved 65 °C → 85 °C pasteurisering → 8 °C utstrømning → lagringsbeholder

4. Teknologi for pasteurisering av yoghurt:

5 °C innstrømning → homogenisering ved 65 °C → 95 °C pasteurisering → 43 °C utstrømning → fermenteringsbeholder

5. Teknologi for pasteurisering av juice og drikker:

25 °C innstrømning → homogenisering ved 65 °C (valgfritt) → 95 °C pasteurisering → 25 °C utstrømning → bufferbeholder

25℃ innstrømning → homogenisering 65℃ (valgfritt) → 95℃ pasteurisering → 85℃ utstrømning → fyllingsmaskin

6-palmolje-pasteuriseringsteknologi:

55℃ innstrømning → 95℃ pasteurisering → 60℃ utstrømning → bufferbeholder

Rørpasteurisatorer brukes hovedsakelig til sterilisering av produkter som eggvæske, juice, melk, iskrem, rømme og syltetøy under produksjonen, slik at disse produktene kan opprettholde kvaliteten og ferskheten sin over lengre tid.

For fersk saft, øl, iskrem, yoghurt osv. produksjon

For NFC Saft , eggeløsning, mangopuré, rømme mv. produksjon

Spørreskjemaer av rørbasert pasteuriseringsanlegg

Mer informasjon får du ved å kontakte oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. It Kan tilpasse o seg et bredt spekter av viskositet, og kan også brukes til sterilisering av fiber og partikler;

2. Bruker momentan prosessering for å bevare produktets opprinnelige smak;

3. Automatisk eller halvautomatisk kontrollmodus, praktisk for brukeren;

4. Produktet kan varmebehandles jevnt, og samtidig kan varmegjenvinningen nå 85 %;

5. Når produktet er i utstyret, aktiveres den automatiske rengjøringsfunksjonen, slik at produktet ikke fester seg til røret;

6. Utstyrt med PID-temperaturreguleringssystem som kan overvåke temperaturen i sanntid;

7. Det er enkelt å montere og demontere, noe som gjør vedlikehold og reparasjon enklere senere.

Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?

Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.

Vi er en produsent med en handelsavdeling.

Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?

Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .

Q3: Hva er levertiden for utstyr?

A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.

Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.

Produsertid for rørbasert UHT-pasteuriseringsutstyr: innen 30 arbeidsdager.

Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.

Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.

Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?

A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.

O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.

Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,

Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?

A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er

klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.

Q6: Hvordan står det til med reservedelene?

A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .

Q7: Hva er din garanti?

A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.

Q8: Hva er betingelsene for betaling?

A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).

Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.