Vakuumavgassare

3.1 Produktintroduksjon:

Vacuumdegasser bruker vakuum ved lav temperatur for å fjerne luft (oxygen) i melk eller fruktjuice, hindre brunfarging, forhindre at fargestoffer, vitamin C, aromastoffer og andre stoffer oksideres, og forbedre kvaliteten.

Den kan fjerne gassen som er absorbert på fruktkjernepartiklene for å hindre at partiklene flyter oppover og opprettholde et godt utseende på produktet.

Den kan redusere bobling under hermetisk pakking og sterilisering.

Den kan kobles til en steriliseringsenhet for å oppnå fullt automatisk kontroll.

Hoveddeler av vacuumdegasser:

Utstyret består av en vacuumdegassertank, en vacuumpumpe og en sentrifugalpumpe, og er laget av matvaregradsstål med tetninger av silikongummi. Det har en prosesserkapasitet på 500–15 000 L/t og et vakuumområde på –0,064 til –0,087 MPa.

Basert på Henrys lov reduserer den trykket fysisk for å frigjøre oppløste gasser, som fjernes fra systemet via en automatisk utløpsventil.

Støtter fullt automatisert drift og parallell installasjon av flere enheter, og gir tekniske fordeler som kavitasjonseliminering, støyreduksjon og forbedret varmeutvekslingsvirkningsgrad. Typiske anvendelser inkluderer avgassing av juice for konservering, støtte til produksjon av flytende melk og behandling av fri gass i sirkulerende vannsystemer.

Avgassing på produksjonslinjer for mejeriprodukter, juice osv.

Mer informasjon får du ved å kontakte oss:

E-postadress: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Denne utstyret er avgjørende for avgassingsoperasjoner i produksjonslinjer som håndterer melkeprodukter, fruktjuicer og lignende materialer.

Funksjonene til vakuumavgassingsmaskiner inkluderer: Fjerne luft (oxygen) fra væskeformige materialer for å hindre oksidasjon av fargestoffer, vitaminer, aromatiske forbindelser og andre stoffer, og dermed forhindre kvalitetsnedgang; Fjerne svært små gasspartikler som svever i væsken for å hindre at partikler flyter opp og sikre visuell integritet; Forhindre skumming under hermetisk pakking og sterilisering ved høy temperatur, noe som kan redusere effekten av steriliseringen; Redusere korrosjon på innsiden av beholdere for å gi korrosjonsbeskyttelse.

1. Reduserer betydelig ventetiden etter første fylling av varme- eller kjølesystemer, noe som forenkler oppstart og drift betraktelig.

2. Fjerner gasser fra systemet for å forhindre luftlommer, noe som sikrer stabil og pålitelig drift under normal service.

3. Eliminerer pumpens kavitasjon og reduserer driftnivået av støy i systemet.

4. Ved å fjerne oksygen fra vannet reduseres oksygenindusert korrosjon, og utstyrets levetid forlenges.

5. Forhindrer dannelse av gassbobler på varmeveksleroverflater ved fjerning av oppløste gasser, noe som forbedrer oppvarmingseffektiviteten.

6. Driftstid og sykluser for avluftningsanlegget kan justeres etter behov.

7. Enkeltanleggets kapasitet er opptil 150 m³; flere enheter kan kobles sammen i parallell.

8. Enkel installasjon, fullt automatisk drift, trygg og pålitelig, med enkel vedlikehold.

Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?

Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.

Vi er en produsent med en handelsavdeling.

Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?

Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .

Q3: Hva er levertiden for utstyr?

A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.

Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.

Produsertid for rørbasert UHT-pasteuriseringsutstyr: innen 30 arbeidsdager.

Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.

Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.

Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?

A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.

O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.

Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,

Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?

A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er

klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.

Q6: Hvordan står det til med reservedelene?

A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .

Q7: Hva er din garanti?

A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.

Q8: Hva er betingelsene for betaling?

A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).

Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.