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真空脱気装置

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真空脱気装置

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製品の説明

真空脱気装置

脱気タンク材質:

SUS304、SUS316L、SMO254、チタン

内管の厚さ:

0.8mm、1.0mm、1.2mm

ガスケット材質:

NBR、EPDM、FKM、HNBR

熱伝達効率:

≥80%

機能:

加熱、冷却、熱回収

定格圧力:

1.6 Mpa

作動圧力:

1.20MPa

供給能力:

月産10セット

中国製造

説明

3.1 製品紹介

真空脱気装置は、低温下での真空を用いて牛乳や果汁中の空気(酸素)を除去し、褐変を抑制し、色素、ビタミンC、香気成分などの酸化を防ぎ、品質を向上させます。

果肉の粒状物に吸着したガスを除去することで、粒状物の上浮を防止し、製品の外観を良好に保つことができます。

缶詰および殺菌工程における泡立ちを低減できます。

殺菌装置ユニットと組み合わせることで、完全自動制御を実現できます。

真空脱気装置の主な構成部品:

本装置は真空脱気タンク、真空ポンプ、遠心ポンプから構成され、食品級ステンレス鋼製でシリコーンゴム製シールを採用しています。処理能力は500~15,000 L/h、真空度範囲は-0.064~-0.087 MPaです。

ヘンリーの法則に基づき、物理的に圧力を低下させることで溶解ガスを放出し、自動排気弁からシステム外部へ排出します。

完全自動運転に対応し、複数台の並列設置が可能。キャビテーションの除去、騒音低減、熱交換効率の向上といった技術的優位性を備えています。主な用途には、果汁の保存用脱気、液体ミルク製造工程の支援、および循環水システムにおける遊離ガス処理などがあります。

応用

乳製品、果汁などの生産ラインにおける脱気

技術的パラメータ

モデル

TQ-1-3-A

TQ-4-8-A

TQ-10-15-A

容量

1~3t/h

4~8t/h

10~15t/h

使用圧力

-0.052~-0.082MPa

-0.052~-0.082MPa

-0.052~-0.082MPa

容器内径

510

700

900

エネルギー消費

5.2KW

7.2KW

12KW

輪郭の寸法

1200*1000*2500

1400*1200*2600

1800*1600*3300

詳細情報については、お気軽にお問い合わせください:

メール: [email protected]

WhatsApp:+8613918733638

WeChat: LV06090709

競争力

この装置は、乳製品、果汁および類似の原料を扱う生産ラインにおける脱気作業に不可欠です。

真空脱気機の機能には、以下のものがあります:液体原料から空気(酸素)を除去し、色素、ビタミン、芳香成分およびその他の物質の酸化を抑制することで品質劣化を防止する;液体中に浮遊する微小なガス粒子を除去し、粒子の上昇(フローティング)を抑制して外観上の整合性を維持する;缶詰工程および高温殺菌時の発泡を防止し、殺菌効果の低下を防ぐ;容器内壁への腐食を低減し、防食保護を提供する。

1. 加熱または冷却システムへの初期充填後の排気時間を大幅に短縮し、初期立ち上げおよび運転を大幅に容易にします。

2. エアロックを防止するためにシステム内のガスを除去し、通常の運用中の安定性および信頼性を確保します。

3. ポンプのキャビテーションを解消し、システム運転音を低減する。

4. 水中の酸素を除去することで、酸素による腐食を低減し、機器の使用寿命を延長します。

5. 溶存ガスを除去することにより、熱交換器表面への気泡形成を防止し、加熱効率を向上させます。

6. 脱気装置の運転時間および運転サイクルは、必要に応じて調整可能です。

7. 単体容量は最大150 m³まで対応可能。複数台を並列接続することもできます。

8. 取り付けが容易で、完全自動運転、安全・信頼性が高く、保守点検も簡単です。

よくある質問

Q1:貴社はどの都市にありますか?工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか?

A1:当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港(PVG)および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2:なぜ他社と比べて価格が高めなのですか?

A2:当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか?

A3: 通常、機種によって異なりますが、30~60営業日です。

熱交換器の製造期間:15営業日以内。

チューブ式UHTパステライザーの製造期間:30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間: 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間: 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間:50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4:機械が到着した際の設置方法は?費用はいくらですか?

A4: まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 (試運転・据付調整費用)は、 米ドル300/日/人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5:設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか?

A5:機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5~10日かかります。

Q6:予備部品はどうなりますか?

A6:当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7:保証内容について教えてください。

A7:設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか?

A8:単一設備の支払項目:手付金として50%T/T、出荷前には残り50%のT/T支払い。(L/Cも対応可能)

ターキー加工ラインの支払項目:手付金として40%T/T、出荷前には残り60%のT/T支払い。

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