ویکیوم ڈی گیسر

3.1 پروڈکٹ تعارف:

ویکیوم ڈی گیسر کم درجہ حرارت پر ویکیوم کا استعمال کرتا ہے تاکہ دودھ یا پھلوں کے رس میں موجود ہوا (آکسیجن) کو خارج کیا جا سکے، بروننگ کو روکا جا سکے، رنگ، وٹامن سی، خوشبو اور دیگر اجزاء کے آکسیڈائز ہونے کو روکا جا سکے اور معیار میں بہتری لائی جا سکے۔

یہ پلپ کے دانوں پر جذب ہونے والی گیس کو خارج کر سکتا ہے تاکہ دانوں کے اوپر کی طرف تیرنے کو روکا جا سکے اور مصنوعات کی اچھی ظاہری شکل برقرار رکھی جا سکے۔

یہ بولنگ کو کیننگ اور استریلائزیشن کے دوران کم کر سکتا ہے۔

اسے اسٹریلائزر یونٹ کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے تاکہ مکمل خودکار کنٹرول حاصل کی جا سکے۔

ویکیوم ڈی گیسر کے اہم اجزاء:

اس سامان میں ایک ویکیوم ڈی گیسنگ ٹینک، ویکیوم پمپ اور سینٹری فیوگل پمپ شامل ہیں، جو غذائی درجہ کے سٹین لیس سٹیل سے بنے ہیں اور سلیکون ربر سیلز کے ساتھ ہیں۔ اس کی پروسیسنگ صلاحیت 500 سے 15,000 لیٹر فی گھنٹہ تک ہے اور ویکیوم کی حد -0.064 سے -0.087 میگا پاسکل ہے۔

ہینری کے قانون پر کام کرتے ہوئے، یہ ذرائعی طور پر دباؤ کو کم کرتا ہے تاکہ محلول گیسیں خارج ہو سکیں، جو خودکار اگلی والو کے ذریعے نظام سے باہر نکالی جاتی ہیں۔

مکمل خودکار آپریشن اور متعدد یونٹس کی متوازی انسٹالیشن کی حمایت کرتے ہوئے، اس میں کیویٹیشن کو ختم کرنا، شور کو کم کرنا، اور حرارتی تبادلے کی موثریت میں بہتری جیسے تکنیکی فوائد شامل ہیں۔ عام طور پر اس کے استعمالات میں جوس کو گیس سے پاک کرنا (حفاظت کے لیے)، دودھ کی مائع پیداوار کی حمایت، اور سرکولیٹنگ واٹر سسٹمز میں آزاد گیس کا علاج شامل ہیں۔

دودھ کی مصنوعات، جوس وغیرہ کی پیداواری لائنوں پر گیس خارج کرنا۔

مزید معلومات کے لیے آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں:

ای میل: [email protected]

واٹس ایپ: +8613918733638

ویچیٹ: LV06090709

یہ آلات دودھ کے اجزاء، پھلوں کے رس اور اس قسم کی دیگر مواد کی تیاری کی لائنوں میں گیس خارج کرنے کے عمل کے لیے بنیادی اہمیت کا حامل ہے۔

خردِ خلا (ویکیوم) گیس خارج کرنے والی مشینوں کے افعال درج ذیل ہیں: مائع مواد سے ہوا (آکسیجن) کو خارج کرنا تاکہ رنگدار اجزا، وٹامنز، خوشبو دار مرکبات اور دیگر اجزاء کے آکسیڈیشن کو روکا جا سکے، جس سے معیار کے خراب ہونے کو روکا جاتا ہے؛ مائع کے اندر موجود گیس کے مائیکرو ذرات کو ختم کرنا تاکہ ان ذرات کے تیرنے کو روکا جا سکے اور بصری یکسانیت برقرار رکھی جا سکے؛ بُتل بندی اور زیادہ درجہ حرارت پر استریلائزیشن کے دوران جھاگ بننے کو روکنا تاکہ استریلائزیشن کی مؤثریت متاثر نہ ہو؛ اور برتن کی اندرونی دیواروں پر گھسنے کو کم کرنا تاکہ ضدِ گھسنے کی حفاظت فراہم کی جا سکے۔

1. گرم کرنے یا ٹھنڈا کرنے کے نظام میں شروع میں بھرنے کے بعد گیس خارج کرنے کے وقت کو کافی حد تک کم کرتا ہے، جس سے ابتدائی سیٹ اپ اور چلانے کا عمل بہت آسان ہو جاتا ہے۔

2. نظام سے گیسیں خارج کرتا ہے تاکہ ہوا کے لاکس کو روکا جا سکے، جس سے معمولی سروس کے دوران مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن یقینی بنایا جا سکے۔

3. پمپ کی کیویٹیشن کو ختم کرتا ہے اور نظام کی آپریشن کی آواز کو کم کرتا ہے۔

4. پانی سے آکسیجن کو خارج کرنے سے آکسیجن کی وجہ سے ہونے والی کوروزن کو کم کیا جاتا ہے اور آلات کی خدمات کی عمر بڑھائی جاتی ہے۔

5. محلول گیسوں کو خارج کرکے حرارتی مبادلہ کرنے والی سطحوں پر گیس کے بلبلوں کے تشکیل کو روکتا ہے، جس سے گرم کرنے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

6. ڈی ایری ایٹر کا آپریشن کا وقت اور سائیکلز ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کیے جا سکتے ہیں۔

7. ایک اکائی کی گنجائش زیادہ سے زیادہ 150 میٹر³ تک ہوتی ہے؛ متعدد اکائیوں کو متوازی طور پر منسلک کیا جا سکتا ہے۔

8. آسان انسٹالیشن، مکمل خودکار آپریشن، محفوظ اور قابل اعتماد، اور سادہ رفتار۔

سوال 1: آپ کس شہر میں ہیں؟ میں آپ کے فیکٹری تک کیسے پہنچ سکتا ہوں؟ کیا آپ ایک ٹریڈنگ کمپنی ہیں یا فیکٹری؟

جواب 1: ہم شنگھائی میں ہیں شہر، چین۔ ہمارے کارخانے تک پی وی جی اور ہانگ کیاو ایئرپورٹس سے ایک گھنٹہ کا سفر لگتا ہے۔

ہم ایک صنعت کار ہیں جس کا ایک تجارتی برانچ دفتر بھی ہے۔

سوال ۲: آپ کی قیمت دوسروں کے مقابلے میں زیادہ کیوں ہے؟

جواب ۲: ہم اپنے کاروبار میں اعلیٰ درجے کی مشینیں پیش کرتے ہیں۔ آپ کا ہمارے کارخانے کا دورہ کرنے کا خیر مقدم ہے۔ کرتے ہوئے اور آپ فرق دیکھیں گے۔ ہمارے کام کرنے والے پلانٹ میں۔ .

سوال ۳: سامان کی ترسیل کا وقت کیا ہے؟

جواب ۳: عام طور پر مختلف مشینوں کے لحاظ سے ۳۰ سے ۶۰ کام کے دن لگتے ہیں،

ہیٹ ایکسچینجر بنانے کا دورانیہ: ۱۵ کام کے دنوں کے اندر۔

ٹیوبولر UHT پاسٹرائزر بنانے کا دورانیہ: 30 کام کے دنوں کے اندر۔

اسیپٹک یو ایچ ٹی سٹریلائزر کی تیاری کا دورانیہ: اندر 50 کام کے دن۔

ہوموژینائزر اور سی آئی پی صفائی نظام کی تیاری کا دورانیہ: اندر 50 کام کے دن۔

بلوئنگ اور فِلنگ اور لیبلنگ مشین کی تیاری کا دورانیہ: 50 کام کے دنوں کے اندر۔

ہم تیاری کے دورانیہ کو کام کی صورتحال کے مطابق مختصر کر سکتے ہیں۔

سوال 4: جب آپ کی مشینیں پہنچیں گی تو ان کو کیسے انسٹال کیا جائے گا؟ اس کا خرچہ کتنا ہوگا؟

جواب 4: سب سے پہلے ہم حوالہ کے لیے ڈرائنگ فراہم کر سکتے ہیں، آلات ایک مکمل سیٹ مشین کے طور پر ڈیلیور کیے جائیں گے۔

او ر ہم کرتے ہیں تنظيم کریں ہمارے انجینئرز آپ کی فیکٹری میں مشینوں کو انسٹال کرنے اور آپ کے عملے کو مشینوں کو چلانے کا طریقہ سکھانے کے لیے آئیں گے اگر آپ ضرورت ہو۔

گاہک اے کی ذمہ داری قبول کریں گے رہائش ایک مقام اور ہمارے انجینئر کی فیس کمیشن کے لیے ہے، 300 امریکی ڈالر/روز/فرد۔

یا آپ خود انجینئرز کا انتظام کر سکتے ہیں آپ ہمارے کارخانے میں تربیت حاصل کرنے کے لیے۔ پر آپ ہوائی ٹکٹوں کے ذمہ دار ہوں گے،

سوال 5: انسٹالیشن اور ٹیسٹنگ کے لیے کتنے وقت کی ضرورت ہوگی؟

جواب 5: مشینوں اور آپ کے کارخانے کی صورتحال پر منحصر ہے۔ اگر سب کچھ ہو

تیار ہے، اس کی انسٹالیشن میں تقریباً 5 دن لگیں گے، اور ٹیسٹنگ اور تربیت کے لیے 5 سے 10 دن لگیں گے۔

سوال 6: اسپیئر پارٹس کے بارے میں کیا خیال ہے؟

جواب 6: ہم مشینوں کے ساتھ مفت میں ایک سال کے لیے استعمال میں آنے والے آسانی سے ٹوٹنے والے اسپیئر پارٹس بھیجیں گے۔ .

سوال 7: آپ کی ضمانت کیا ہے؟

جواب 7: ہماری ایک سال کی ضمانت ہے جو اس وقت سے شروع ہوتی ہے جب آلات کو قبول کر لیا جائے اور ڈیبگنگ مکمل ہو جائے، اور ہم زندگی بھر کی فنی حمایت فراہم کرتے ہیں۔ ہماری سروس is میں مشین کی دیکھ بھال اور اسپیئر پارٹس کا بھی انتظام شامل ہے۔

سوال 8: آپ کا پیمانہ ترمیم کیا ہے؟

جواب 8: واحد آلات کے ادائیگی کا طریقہ: پیشگی ادائیگی کے طور پر 50% ٹی/ٹی، پھر شپنگ سے پہلے باقی 50% ٹی/ٹی ادائیگی۔ (ایل/سی کی ادائیگی بھی قبول کی جاتی ہے)۔

ترکی کی پروسیسنگ لائن کے ادائیگی کا طریقہ: پیشگی ادائیگی کے طور پر 40% ٹی/ٹی، پھر شپنگ سے پہلے باقی 60% ٹی/ٹی ادا کرنا ہوگا۔