Vacuum Degasser

3.1 Pengenalan produk:

Penghilang udara vakum menggunakan vakum pada suhu rendah untuk mengeluarkan udara (oksigen) dalam susu atau jus buah, menekan keperangan, mencegah pengoksidaan pigmen, Vitamin C, kandungan wangi, dan bahan lain, serta meningkatkan kualiti.

Ia boleh mengeluarkan gas yang terlarut pada butiran pulpa untuk mencegah pengapungan butiran ke bahagian atas dan mengekalkan rupa luar produk yang baik.

Ia boleh mengurangkan pembentukan buih semasa proses pengetinan dan pensterilan.

Ia boleh dipasang bersama unit pensteril untuk mencapai kawalan sepenuhnya automatik.

Bahagian utama penghilang udara vakum:

Peralatan ini terdiri daripada tangki penghilangan udara vakum, pam vakum, dan pam sentrifugal, dengan pembinaan keluli tahan karat bertaraf makanan serta segel getah silikon. Ia mempunyai kapasiti pemprosesan antara 500 hingga 15,000 L/jam dan julat vakum antara -0.064 hingga -0.087 MPa.

Beroperasi berdasarkan Hukum Henry, ia secara fizikal mengurangkan tekanan untuk membebaskan gas terlarut, yang kemudian dikeluarkan dari sistem melalui injap ekzos automatik.

Menyokong operasi sepenuhnya automatik dan pemasangan selari beberapa unit, peranti ini menawarkan kelebihan teknikal termasuk penghapusan kavitasi, pengurangan hingar, serta peningkatan kecekapan pertukaran haba. Aplikasi tipikalnya merangkumi penghilangan gas daripada jus untuk tujuan pengawetan, sokongan dalam pengeluaran susu cair, dan rawatan gas bebas dalam sistem air berkitar.

Penghilangan gas pada talian pengeluaran bagi produk tenusu, jus, dan sebagainya.

Maklumat lanjut, sila hubungi kami:

Email: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Peralatan ini adalah penting untuk operasi pengeluarkan udara (degassing) dalam talian pengeluaran yang mengendalikan produk susu, jus buah-buahan, dan bahan-bahan sejenis.

Fungsi mesin vakum degassing termasuk: Mengeluarkan udara (oksigen) daripada bahan cecair untuk menghalang pengoksidaan pigmen, vitamin, sebatian aromatik, dan bahan lain, seterusnya mencegah kemerosotan kualiti; Menghilangkan zarah-zarah mikro gas yang terampai dalam cecair untuk menekan keapungan zarah dan mengekalkan integriti visual; Mencegah pembentukan buih semasa proses pengetinan dan sterilisasi suhu tinggi yang boleh menjejaskan keberkesanan sterilisasi; Mengurangkan kakisan pada dinding dalaman bekas untuk memberikan perlindungan anti-kakisan.

1. Mengurangkan secara ketara masa pelepasan udara selepas pengisian awal sistem pemanasan atau penyejukan, menjadikan proses pelancaran awal dan pengendalian jauh lebih mudah.

2. Mengeluarkan gas dari sistem untuk mengelakkan terjadinya kunci udara, memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai semasa perkhidmatan biasa.

3. Menghapuskan kavitasi pam dan mengurangkan hingar operasi sistem.

4. Dengan mengeluarkan oksigen daripada air, ia mengurangkan kakisan akibat oksigen dan memperpanjang jangka hayat peralatan.

5. Mengelakkan pembentukan gelembung gas pada permukaan penukar haba dengan mengeluarkan gas terlarut, meningkatkan kecekapan pemanasan.

6. Masa operasi dan kitaran penghilang udara boleh dilaraskan mengikut keperluan.

7. Kapasiti unit tunggal sehingga 150 m³; beberapa unit boleh disambung secara selari.

8. Pemasangan mudah, operasi sepenuhnya automatik, selamat dan boleh dipercayai, serta penyelenggaraan yang ringkas.

Soalan 1: Di bandar manakah anda berada? Bagaimana saya boleh pergi ke kilang anda? Adakah syarikat anda sebuah syarikat perdagangan atau kilang?

Jawapan 1: Kami berada di Shanghai Bandar, China. Ia mengambil masa 1 jam dari Lapangan Terbang PVG dan Lapangan Terbang Hongqiao ke kilang kami.

Kami adalah pengilang dengan pejabat cawangan perdagangan.

Soalan 2: Mengapa harga anda lebih tinggi berbanding pihak lain?

Jawapan 2: Kami menawarkan jentera kelas atas dalam perniagaan kami. Dialu-alukan lawatan ke kilang kami ing dan anda akan melihat perbezaannya. s di kilang kerja kami .

Soalan 3: Berapakah tempoh penghantaran peralatan?

Jawapan 3: Biasanya 30–60 hari bekerja, bergantung pada jenis mesin yang berbeza.

Tempoh pembuatan Penukar Haba: dalam masa 15 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Pasterisasi UHT Tiub: dalam tempoh 30 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Steriliser UHT Aseptik: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Homogenizer dan Sistem Pembersihan CIP: dalam masa 50 hari bekerja.

Tempoh pembuatan Mesin Tiup & Isi & Label: dalam masa 50 hari bekerja.

Kami boleh memendekkan tempoh pembuatan mengikut situasi operasi semasa.

Suku Ke-4: Bagaimana cara memasang mesin anda apabila tiba? Berapakah kosnya?

A4: Pertama-tama, kami boleh menyediakan lukisan sebagai rujukan; peralatan akan dihantar sebagai satu set mesin lengkap.

O r Kami akan susun jurutera kami akan ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda cara mengendalikan mesin tersebut jika anda perlukan.

Pelanggan bertanggungjawab terhadap A penginapan di satu tapak dan yuran jurutera kami untuk kerja pemasangan ialah USD300/sehari/seorang.

Atau anda boleh mengatur sendiri anda jurutera untuk belajar di kilang kami. Anda bertanggungjawab terhadap tiket penerbangan,

Soalan 5: Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk pemasangan dan ujian?

Jawapan 5: Bergantung kepada mesin-mesin dan keadaan di kilang anda. Jika semua sudah

siap, pemasangan akan mengambil masa sekitar 5 hari, manakala ujian dan latihan memerlukan masa antara 5 hingga 10 hari.

Q6: Bagaimana dengan bahagian-bahagian ganti?

Jawapan 6: Kami akan menghantar suku cadang yang mudah rosak secukupnya untuk tempoh satu tahun bersama mesin-mesin tersebut secara percuma. .

Soalan 7: Apakah jaminan yang anda berikan?

Jawapan 7: Kami memberikan jaminan selama satu tahun bermula daripada tarikh kelulusan penyelarasan peralatan dan menyediakan sokongan teknikal seumur hidup. Perkhidmatan kami is juga merangkumi penyelenggaraan mesin dan penyediaan suku cadang.

Q8: Apakah syarat pembayaran anda?

Jawapan 8: Bayaran untuk peralatan tunggal: 50% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 50% T/T dibayar sebelum penghantaran. (L/C juga diterima).

Item pembayaran untuk talian pemprosesan ayam turki: 40% T/T sebagai bayaran pendahuluan, kemudian 60% T/T perlu dibayar sebelum penghantaran.