Вакуумен дегазатор

3.1 Въведение на продукта:

Вакуумният дегазатор използва вакуум при ниска температура, за да отстрани въздуха (кислорода) от млякото или плодовите сокове, да потисне потъмняването, да предотврати окисляването на пигментите, витамин С, ароматните съставки и други вещества и да подобри качеството.

Може да отстрани газа, абсорбиран върху зърната на пюрешето, за да предотврати изплуването им към повърхността и да запази добрия външен вид на продукта.

Може да намали образуването на мехурчета по време на консервиране и стерилизация.

Може да се комбинира със стерилизационна единица за постигане на пълен автоматичен контрол.

Основни части на вакуумния дегазатор:

Устройството се състои от резервоар за вакуумно дегазиране, вакуумна помпа и центрофугална помпа, изработени от неръждаема стомана за хранителни продукти с уплътнения от силиконова гума. То осигурява производствена мощност от 500 до 15 000 л/ч и вакуумен диапазон от –0,064 до –0,087 МРа.

Работи въз основа на закона на Хенри и физически намалява налягането, за да освободи разтворените газове, които се отвеждат от системата чрез автоматичен изпускателен клапан.

Поддържа напълно автоматизирана работа и паралелна инсталация на множество единици и предлага технически предимства, включващи елиминиране на кавитацията, намаляване на шума и подобряване на ефективността на топлообмена. Типични приложения включват дегазиране на сокове за запазване, подпомагане на производството на течено мляко и обработка на свободни газове в циркулиращи водни системи.

Дегазиране на производствени линии за млечни продукти, сокове и др.

За повече информация, моля, свържете се с нас:

Имейл: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Това оборудване е незаменимо за операциите по дегазиране в производствени линии, които обработват млечни продукти, плодови сокове и подобни материали.

Функциите на вакуумните дегазационни машини включват: отстраняване на въздух (кислород) от течни материали, за да се потисне окисляването на пигменти, витамини, ароматни съединения и други вещества, като по този начин се предотвратява деградацията на качеството; елиминиране на суспендирани микрочастици газ в течността, за да се потисне изплуването на частици и да се запази визуалната цялост; предотвратяване на пенене по време на канистриране и стерилизация при висока температура, което би могло да компрометира ефективността на стерилизацията; намаляване на корозията по вътрешните стени на контейнерите, за да се осигури корозионна защита.

1. Значително намалява времето за продухване след първоначалното пълнене на системи за затопляне или охлаждане, което значително улеснява първоначалното пускане в експлоатация и работата.

2. Премахва газовете от системата, за да се предотвратят въздушни блокировки и да се осигури стабилна и надеждна работа по време на нормална експлоатация.

3. Премахва кавитацията в помпите и намалява шума при работа на системата.

4. Чрез премахване на кислорода от водата се намалява корозията, причинена от кислород, и се удължава експлоатационният живот на оборудването.

5. Предотвратява образуването на газови мехурчета по повърхностите на топлообменниците чрез премахване на разтворените газове, което подобрява ефективността на отоплението.

6. Работното време и циклите на дегазатора могат да се регулират според изискванията.

7. Капацитет на единична единица до 150 м³; няколко единици могат да се свързват успоредно.

8. Лесна инсталация, напълно автоматична работа, безопасна и надеждна, с проста поддръжка.

В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?

О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.

Ние сме производител с търговски клон.

В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?

О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .

В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?

О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,

Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.

Срок за производство на тръбен UHT пастеризатор: до 30 работни дни.

Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.

Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.

Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.

Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.

Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?

Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.

O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.

Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.

Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,

В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?

О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е

готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.

Q6: А какво е положението с резервните части?

О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .

В8: Каква е вашата гаранция?

О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.

Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?

A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).

Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.