Топлообменник с почистваща повърхност от неръждаема стомана Sus304/316L за джем, сметана и паста

3,1 Отстранен S повърхност H ядене E разменник (Вертикално изпълнение и хоризонтално изпълнение )

Топлообменникът с почистваща повърхност е устройство, което подобрява ефективността на топлопреминаването чрез разбъркване на флуида с почистващи елементи и почистване на повърхността за топлообмен.

Той е подходящ не само за флуиди с ниска вискозитет, но особено за бързо топлообменно обработване на флуиди с висока вискозитет или съдържащи твърди частици, като предотвратява образуването на коксови филми върху повърхността за топлообмен.

Това оборудване намира широко приложение при процесите на предварително загряване, стерилизация и охлаждане на асептично опаковани храни, като млечни продукти, доматена паста и плодови сокове. Флуидът се непрекъснато обработва чрез три наслоени един върху друг блока, задвижвани от помпа с подаване чрез пистолет. То е подходящо и за виско-еластични флуиди във фармацевтичната, химическата и бояджийската промишленост.

3.2 Работен принцип :

Скреберният топлообменник се състои от материали цилиндър, маншет, разбърквател и уплътнителен комплект. Материалният цилиндър и вала на разбърквателя образуват кръгов канал за протичане на подаваната течност, докато маншетът съдържа нагряваща или охлаждаща среда за противоточно топлообменно взаимодействие. По време на високоскоростно въртене на вала на разбърквателя центробежната сила притиска скреберите към стената на цилиндъра, за да се премахнат повърхностните филми. Парни или стерилни водни уплътнения предотвратяват замърсяването на подаваната течност.

Устройството използва многослойна скреберна конструкция, способна да обработва материали с вискозитет до 50 000 cps и частици с диаметър до 25 мм, като осигурява ефективност на топлопреминаването 4–6 пъти по-висока в сравнение с конвенционалното оборудване.

Материалната течност се движи спираловидно или вихрово вътре в цилиндъра. Осевото и ротационното число на Рейнолдс определят ефекта от смесването и ефективността на топлопреминаването.

1 – Доматена паста, 2 – Чили сос, 3 – Конфитюр, 4 – Сметана

5 – Шоколадова паста, 6 – Соус Бернейз

Технически параметър на топлообменника с разчесвана повърхност exchanger

Материал топлообмен чрез почистена повърхност р

За повече информация, моля, свържете се с нас:

Имейл : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Ще изберем различни типове и материали за повърхности със скребане в зависимост от различните работни условия на клиентите.

2. Хибридната система непрекъснато скребе цялата повърхност за затопляне или охлаждане, което води до изключително ефективен топлообмен. Този принцип на скребане предлага значителни ефективностни предимства пред традиционните плочести или тръбни топлообменници. Освен това той предотвратява прилепването на продукта към стените.

3. Смесване и поддържане на еднородност

Друго предимство на системата за смесване е, че течността се смесва и по време на скребането. Това допринася за по-ефективен топлообмен и поддържа еднородността на течността. В някои случаи дори е възможно да се надува продуктът с компресиран въздух или азот, или без тях.

4. Охлаждане/затопляне на продукти с груби компоненти

С помощта на топлообменник със скребане можете да охлаждате и затопляте продукти, съдържащи груби компоненти. Запазвайте максималната идентификация на продукта. Можете да охлаждате/затопляте продукти с максимален размер на частиците до 25 мм.

5. Подробно почистване

Скреберните топлообменници CONLON могат да бъдат напълно интегрирани в съществуващите CIP системи. Можете да почиствате CONLON с или срещу посоката на въздушния поток, а смесващата система може да се върти по часовниковата стрелка или обратно на часовниковата стрелка. Това осигурява оптимално почистване на скреберните повърхностни топлообменници CONLON.

6. Кратко време за спиране на скреберния повърхностен топлообменник

Това може да спести много време на просто стояне по време на ремонт или подмяна. Също така е лесен за използване, тъй като износените части могат да се проверят през капака на шарнира. Няма нужда първо да се премахват уплътненията на валовете и лагерите. Този прост метод за инспекция може да избегне губенето на време. Изображение 20

В1: В кой град се намирате? Как мога да стигна до вашата фабрика? Търговска компания ли сте или производител?

О1: Ние сме в Шанхай Град, Китай. От летищата Пудонг (PVG) и Хонцяо (HongQiao) до нашата фабрика отнема около 1 час.

Ние сме производител с търговски клон.

В2: Защо цените ви са по-високи от тези на другите?

О2: В нашата дейност предлагаме висококачествени машини. Добре дошли в нашата фабрика за посещение! ющ . И ще видите разликата в нашата работилница .

В3: Какъв е срокът за доставка на оборудването?

О3: Обикновено 30–60 работни дни, в зависимост от различните машини,

Срок за производство на топлообменник: до 15 работни дни.

Срок за производство на скребеща повърхност UHT пастеризатор: до 30 работни дни.

Срок за производство на асептичен стерилизатор UHT: до 50 работни дни.

Срок за производство на хомогенизатор и система за CIP почистване: до 50 работни дни.

Срок за производство на машина за надуване, пълнене и етикетиране: до 50 работни дни.

Можем да съкратим производствения период според работната обстановка.

Въпрос 4: Как се инсталират вашите машини след пристигането им? Колко струва това?

Отговор 4: Първо можем да предоставим чертеж за справка; оборудването ще бъде доставено като цялостен комплект машина.

O р Ще подреждате нашите инженери ще отидат във вашата фабрика, за да инсталират машините и да обучат вашия персонал как да ги експлоатира. вас е необходим.

Клиентите поемат отговорност за разходите за настаняване на един обект и таксата за нашия инженер за пускане в експлоатация е 300 USD/ден/човек.

Или можете да организирате вас инженери за изучаване в на нашата фабрика. Вие сте отговорни за авиобилетите,

В6: Колко време отнема инсталирането и изпитанието?

О6: Зависи от машините и ситуацията във вашата фабрика. Ако всичко е

готово, инсталирането ще отнеме около 5 дни, а изпитанието и обучението – 5–10 дни.

Q6: А какво е положението с резервните части?

О7: Ще изпратим безплатно достатъчно резервни части за лесно повредими компоненти за една година заедно с машините .

В8: Каква е вашата гаранция?

О8: Предоставяме едногодишна гаранция от момента на приемане след довършване на пускането в експлоатация и осигуряваме техническа поддръжка през целия живот на оборудването. Нашият сервиз is също включва поддръжка на машините и доставка на резервни части.

Въпрос 8: Какви са условията ви за плащане?

A8: Единична стока за плащане: 50 % T/T като авансово плащане, след това 50 % T/T преди изпращане. (Възможно е и плащане чрез акредитив L/C).

Стока за плащане за линия за преработка на пуйки: 40 % T/T като авансово плащане, след това 60 % T/T трябва да се платят преди изпращане.