Skrapytans värmeväxlare i rostfritt stål Sus304/316L för sylt, grädde och pasta

3,1 Skrapad S yta H ät E värmeväxlare (Vertikal typ och horisontell typ )

Den skrapade ytan värmeväxlaren är en anordning som förbättrar värmeföröverföringseffektiviteten genom att röra om fluiden med skrapor och rengöra värmeföröverföringsytan.

Den är lämplig inte bara för vätskor med låg viskositet, utan särskilt för snabb värmeöverföring av vätskor med hög viskositet eller som innehåller partiklar, vilket förhindrar bildning av kokfilm på värmeöverföringsytan.

Denna utrustning används omfattande vid uppvärmning, sterilisering och kylningsprocesser för aseptiskt förpackade livsmedel, såsom mjölkprodukter, tomatpuré och fruktjuicer. Driven av en skjutpump genomlöper vätskan kontinuerligt tre staplade enheter. Den är även lämplig för viskösa vätskor inom läkemedels-, kemisk- och färgindustrin.

3.2 Arbetsprincip :

Skrapvärmeexchangeren består av en materialcylinder, ett mantelhölje, en omrörare och en tätningsanordning. Materialcylindern och omröraraxeln bildar en ringformad kanal för flödet av insprutningsvätska, medan mantelhöljet innehåller uppvärmnings- eller kylningsmedium för värmeutbyte i motström. Under höghastighetsrotationen av omröraraxeln pressar centrifugalkraften skraporna mot cylinderväggen för att avlägsna ytfilmer. Ånga- eller sterilt vattentätningsanordningar förhindrar kontaminering av insprutningsvätskan.

Utrustningen använder en flerskiktskrapstruktur som kan behandla material med viskositeter upp till 50 000 cps och partiklar med en diameter så liten som 25 mm, vilket ger en värmeöverföringseffektivitet som är 4–6 gånger högre än hos konventionell utrustning.

Materialvätskan strömmar spiralt eller virvelartat inuti cylindern. De axiala och rotationsrelaterade Reynolds-talen avgör blandningseffekten och värmeöverföringseffektiviteten.

1– Tomatsås, 2– Chillisås, 3– Konfityr, 4– Grädde

5– Chokladpasta, 6– Béarnaisesås

Teknisk parameter för värme med skrapad yta växlare

Material med skrapad yta för värmeöverföring r

För mer information kan du kontakta oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Vi kommer att välja olika typer och material för skrapytan baserat på kundernas olika driftsförhållanden.

2. Det hybrida systemet skaver kontinuerligt hela uppvärmnings- eller kylytan, vilket resulterar i extremt effektiv värmeöverföring. Denna skrapningsprincip ger stora effektivitetsfördelar jämfört med traditionella platt- eller rörvärmeevaporatorer. Dessutom förhindrar detta att produkten fastnar vid sidan.

3. Blanda och bibehåll enhetlighet

En annan fördel med blandsystemet är att vätskan också blandas när den skras. Detta bidrar till värmeöverföringen och bibehåller vätskans enhetlighet. I vissa fall är det till och med möjligt att lufta produkten med eller utan trymluft eller kvävgas.

4. Kyla/värma produkter med robusta komponenter

Med en skrapvärmeevaporator kan du kyla och värma produkter som innehåller robusta komponenter. Bibehåll maximal produktidentifiering. Du kan kyla/värma produkter med en maximal partikelstorlek på 25 mm.

5. Grundlig rengöring

CONLON:s skrapande värmeväxlare kan integreras fullständigt i befintliga CIP-system. Du kan rengöra CONLON med eller mot luftflödet, och blandningssystemet kan roteras medurs eller moturs. Detta ger optimal rengöring av CONLON:s skrapande ytvärmeväxlare.

6. Kort nedstängningstid för skrapande ytvärmeväxlare

Detta kan spara mycket driftstopp under reparation eller utbyte. Det är också lättanvänt, eftersom slitagekomponenter kan kontrolleras genom gångjärnslocket. Ingen behov att först ta bort axeltätningar och lager. Denna enkla inspektionsmetod kan undvika tidsförlust. Bild 20

Q1: I vilken stad befinner ni er? Hur kommer jag till er fabrik? Är ni ett handelsföretag eller en fabrik?

A1: Vi befinner oss i Shanghai Stad, Kina. Det tar 1 timme från flygplatserna PVG och Hongqiao till vår fabrik.

Vi är en tillverkare med en handelsfilial.

Q2: Varför är ert pris högre än andras?

A2: Vi erbjuder högkvalitativa maskiner i vår verksamhet. Välkommen att besöka vår fabrik ing och se skillnaden s i vår arbetsanläggning .

Q3: Vad är leveranstiden för utrustningen?

A3: Normalt 30–60 arbetsdagar, beroende på olika maskiner.

Tillverkningstid för värmeväxlare: inom 15 arbetsdagar.

Tillverkningstid för skrapad yta UHT-pasteurisator: inom 30 arbetsdagar.

Tillverkningstid för aseptisk UHT-sterilisator: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för homogenisator och CIP-rengöringssystem: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för blås-, fyllnings- och etikettermaskin: inom 50 arbetsdagar.

Vi kan förkorta tillverkningstiden beroende på arbetsförhållandena.

Q4: Hur monterar man era maskiner när de anländer? Hur mycket kostar det?

A4: Först kan vi leverera ritningar som referens; utrustningen levereras som en komplett maskin.

O r Vi kommer att ordna våra ingenjörer till er fabrik för att installera maskinerna och träna er personal i hur maskinerna ska drivas. Om du behov.

Kunderna tar ansvar för A boende en plats och vår ingenjörsavgift för idrifttagning är 300 USD/dag/person.

Alternativt kan ni ordna du ingenjörer att studera på vår fabrik. Ni är ansvariga för flygbiljetterna,

Q5: Hur lång tid tar installation och provkörning?

A5: Beroende på maskinerna och förhållandena i er fabrik. Om allt är

klart tar installationen cirka 5 dagar, och provkörning samt utbildning tar 5–10 dagar.

Q6: Hur är det med reservdelarna?

A6: Vi skickar ett års tillräckligt antal lättövergående reservdelar tillsammans med maskinerna kostnadsfritt .

Q7: Vad omfattar er garanti?

A7: Vi erbjuder en årsgaranti från det tillfälle då utrustningen har godkänts efter felsökning samt livslång teknisk support. Vår service is omfattar även underhåll av maskiner och reservdelar.

Q8: Vad är ert betalningsvillkor?

A8: Betalning för enskild utrustning: 50 % T/T som förskott, därefter 50 % T/T innan frakt. (L/C accepteras också).

Betalsätt för kalkonbearbetningslinjen: 40 % T/T som förskott, därefter ska 60 % T/T betalas innan frakt.