Skrapoverflate-varmeveksler av rustfritt stål SUS304/316L for syltetøy, rømme og pasta

3,1 Skrapet S overflate H å spise E utveksler (Vertikal type og horisontal type )

Skrapoverflatevarmeutveksleren er en enhet som forbedrer varmeoverføringseffektiviteten ved å røre opp væsken med skraper og rengjøre varmeoverføringsoverflaten.

Den er egnet ikke bare for væsker med lav viskositet, men spesielt for rask varmeutveksling av væsker med høy viskositet eller væsker som inneholder partikler, og forhindrer dannelse av kokefilm på overflaten for varmeoverføring.

Denne utstyret finner bred anvendelse i oppvarmings-, steriliserings- og kjølingsprosessene for aseptisk pakket mat, som melkeprodukter, tomatpuré og fruktjuicer. Væsken behandles kontinuerlig gjennom tre stablede enheter, drevet av en trykkpumpe. Den er også egnet for viskøse væsker i farmasøytiske, kjemiske og fargingsindustrier.

3.2 Arbeidsprinsippet :

Skrapervarmeutveksleren består av en materielsylinder, et mantelhylster, en rører og en tettningsanordning. Materielsylinderen og rørerakselen danner en ringformet kanal for tilførsel av væske, mens mantelhylsteret inneholder oppvarmings- eller kjølemiddel for motstrøms varmeutveksling. Under høyhastighetsrotasjon av rørerakselen presser sentrifugalkraften skrapere mot sylinderveggen for å fjerne overflatefilm. Damp- eller sterilvannstetninger forhindrer forurensning av tilført væske.

Utstyret bruker en flerlags-skraperkonstruksjon som er i stand til å behandle materialer med viskositet opp til 50 000 cps og partikler så fine som 25 mm i diameter, og gir en varmeoverføringseffektivitet som er 4–6 ganger høyere enn den til konvensjonelt utstyr.

Materievæsken strømmer spiralformet eller virvellignende innenfor sylinderen. De aksiale og rotasjonelle Reynolds-tallene avgjør blandingseffekten og varmeoverføringseffektiviteten.

1– Tomatpuré, 2– Chili-saus, 3– Konfityr, 4– Krem

5– Sjokoladepuré, 6– Béarnaisesaus

Teknisk parameter for varmeutveksler med skrapede overflater veksler

Materiale avskrapet overflate for varmeutveksling r

Mer informasjon får du ved å kontakte oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Vi vil velge ulike typer og materialer for skrapede overflater basert på kundenes ulike driftsforhold.

2. Det hybride systemet skraper kontinuerlig hele oppvarmings- eller kjøleoverflaten, noe som resulterer i svært effektiv varmeoverføring. Dette skrapeprinsippet gir betydelige effektfordeler sammenlignet med tradisjonelle plate- eller rørvarmevekslere. I tillegg forhindrer det at produktet fester seg til sidene.

3. Bland og oppretthold jevnhet

Et annet fordelsomt trekk ved blandingssystemet er at væsken også blandes når den skrapes. Dette bidrar til varmeoverføring og opprettholder jevnheten i væsken. I noen tilfeller er det til og med mulig å lufta opp produktet med eller uten komprimert luft eller nitrogen.

4. Kjøling/oppheting av produkter med robuste komponenter

Med en skrapevarmeveksler kan du kjøle og oppvarme produkter som inneholder robuste komponenter. Oppretthold maksimal produktidentifikasjon. Du kan kjøle/opphete produkter med en maksimal partikkelstørrelse på 25 mm.

5. Grundig rengjøring

CONLON-skrapende varmevekslere kan fullstendig integreres i eksisterende CIP-systemer. Du kan rense CONLON med eller mot luftstrømmen, og blandingssystemet kan dreies med eller mot klokken. Dette gir optimal rengjøring av CONLON-skrapende overflatevarmevekslere.

6. Kort nedstillingstid for skrapende overflatevarmeveksler

Dette kan spare mye nedtid under vedlikehold eller utskifting. Det er også enkelt å bruke, siden slitasjedeler kan inspiseres gjennom hengelokket. Det er ikke nødvendig å fjerne akseltettinger og leier først. Denne enkle inspeksjonsmetoden kan unngå tidsforbruk. Bildet 20

Spørsmål 1: I hvilken by befinner dere dere? Hvordan kommer jeg til fabrikken deres? Er dere et handelsfirma eller en fabrikk?

Svar 1: Vi er i Shanghai By, Kina. Det tar én time fra flyplassene PVG og Hongqiao til vår fabrikk.

Vi er en produsent med en handelsavdeling.

Spørsmål 2: Hvorfor er prisen deres høyere enn andres?

Svar 2: Vi tilbyr maskiner av høy kvalitet i vår virksomhet. Velkommen til å besøke vår fabrikk ing — og da vil dere se forskjellen. s i vår arbeidsanlegg .

Q3: Hva er levertiden for utstyr?

A3: Vanligvis 30–60 arbeidsdager, avhengig av ulike maskiner.

Produsertid for varmeveksler: innen 15 arbeidsdager.

Produsertid for skrapet-overflate UHT-pasteuriseringsanlegg: innen 30 arbeidsdager.

Produsertid for aseptisk UHT-sterilisator: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for homogenisator og CIP-rensesystem: innen 50 arbeidsdager.

Produsertid for blåse-, fyllings- og etiketteringsmaskin: innen 50 arbeidsdager.

Vi kan forkorte produsertiden etter behov, avhengig av arbeidssituasjonen.

Q4: Hvordan monterer man maskinene når de ankommer? Hva koster det?

A4: Først kan vi levere tegninger til orientering; utstyret leveres som en komplett maskinenhet.

O r Vi skal ordne våre ingeniører reiser til deres fabrikk for å montere maskinene og treningspersonell i bruk av maskinene. Hvis deg behov.

Kundene tar på seg kostnadene for A ktiviteter knyttet til overnatting én plass og våre ingeniørers honorar for igangsatt drift er 300 USD/dag/person.

Alternativt kan dere ordne dette selv deg ingeniører til å studere hos vår fabrikk. Du er ansvarlig for flybillettene,

Q5: Hvor lang tid tar installasjon og testing?

A5: Avhenger av maskinene og situasjonen i din fabrikk. Hvis alt er

klart, tar installasjonen ca. 5 dager, og testing og opplæring tar 5–10 dager.

Q6: Hvordan står det til med reservedelene?

A6: Vi sender gratis reservedeler som ofte skades, i mengde tilsvarende ett års forbruk, sammen med maskinene. .

Q7: Hva er din garanti?

A7: Vi gir én års garanti fra det tidspunktet da utstyret er godkjent etter feilsøking, samt livslang teknisk støtte. Vår service is omfatter også vedlikehold av maskiner og reservedeler.

Q8: Hva er betingelsene for betaling?

A8: Enkeltutstyrsbetaling: 50 % T/T som forhåndsbetaling, deretter 50 % T/T før sending. (L/C støttes også).

Betaling for kalkunbehandlingslinjen: 40 % T/T som forhåndsutbetaling, deretter skal 60 % T/T betales før sending.