Kısmen Kazınan Yüzeyli Isı Değiştirici Sus304/316L Reçel, Krema ve Macun Uygulamaları İçin, Çin Kaynaklı Kısmen Kazınan Yüzeyli Isı Değiştirici Sus304/316L Reçel, Krema ve Macun Uygulamaları İçin Üreticileri, Tedarikçileri, Fabrikası – Shanghai Changlong Endüstriyel Ekipmanlar Co., Ltd.

Ürün Açıklaması

Isı Değişim Alanı:

1–10 m²

Kısmen Kazınan Yüzey Malzemesi:

Sus304, 316L, SMO254, Titanyum

Isı transfer alanı:

1,2 m², 1,0 m², 0,8 m², 0,7 m², 0,6 m², 0,5 m², 0,4 m²

Halka aralığı:

10 mm, 20 mm, 7 mm

Kazıyıcı malzemesi: Metal, PEEK

Malzeme katmanı basıncı:

0~2 MPa, 0~4 MPa, 0~6 MPa

Mekanik salmastra: Tek salmastra, Çift salmastra

Contalama Malzemesi:

Silisyum karbür, Alaşım

Ortam katmanı basıncı:

0~0,8 MPa, 0~1,6 MPa

Dişli motor markası: .

SEW, Guomao

Şanzıman serisi:

FA Serisi

Döner hızı:

0–350 dev/dak, 0–300 dev/dak, 0–260 dev/dak, 0–220 dev/dak

Anma Basıncı :

1,8 MPa

Çalışma Basıncı:

1.2MPa

Tedarik Kapasitesi:

10 Set / Ay

Gerilim frekansı:

220–480 V, 50/60 Hz

Tanım

3,1 Kazınmış Sahip yüzey H yemek E değiştirici (Dikey Tip ve Yatay Tip )

Kazılmış yüzeyli ısı değiştirici, akışkanı kazıyıcılarla karıştırarak ve ısı transfer yüzeyini temizleyerek ısı transfer verimini artıran bir cihazdır.

Bu cihaz, düşük viskoziteli akışkanlar için değil yalnızca, yüksek viskoziteli veya katı parçacık içeren akışkanların hızlı ısı değişiminde özellikle uygundur; bu sayede ısı transfer yüzeyinde kok oluşumunu önler.

Bu ekipman, süt ürünleri, domates salçası ve meyve suları gibi aseptik olarak paketlenen gıdaların önceden ısıtılması, sterilizasyonu ve soğutulması süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Bir tabanca beslemeli pompa tarafından tahrik edilen bu sistemde akışkan, üç adet üst üste yerleştirilmiş üniteden sürekli olarak işlenir. Aynı zamanda farmasötik, kimya ve boyama endüstrilerindeki viskoz akışkanlar için de uygundur.

3.2 Çalışma prensibi :

Kaşık ısı değiştirici, malzeme silindiri, kılıf, karıştırıcı ve conta montajından oluşur. Malzeme silindiri ve karıştırıcı mili, besleme sıvısının akışı için bir halka şeklinde kanal oluşturur; buna karşılık kılıf, karşı akışlı ısı değişimi için ısıtma veya soğutma ortamını barındırır. Karıştırıcı milinin yüksek hızda dönmesi sırasında merkezkaç kuvveti, kaşıkları silindir duvarına bastırarak yüzey filmlerini kaldırır. Buhar veya steril su contaları, besleme sıvısının kontaminasyonunu önler.

Cihaz, maksimum 50.000 cps viskoziteye sahip malzemeleri ve çapı 25 mm’ye kadar olan partikülleri işleyebilen çok katmanlı kaşık yapısı kullanır ve geleneksel ekipmanlara kıyasla ısı transfer verimini 4 ila 6 kat artırmaktadır.

Malzeme akışı, silindir içinde spiral veya vorteks benzeri bir şekilde gerçekleşir. Eksenel ve dönel Reynolds sayıları, karışım etkisini ve ısı transfer verimini belirler.

Uygulamalar

1- Domates Salçası 2- Biber Sosu 3- Reçel 4- Krem

5- Çikolata Pastası 6- Béarnaise Sosu

Teknik parametre

Kazılmış Yüzeyli Isı Değiştiricisinin Teknik Parametresi değiştiricimizin

Isı E x değişim alanı	Sahip alışveriş merkezi : 0,4 m2 0,5 m2 0,6 m2 0,7 m2 0,8 m2 Orta: 1,2 m2 1,0 m2 1,5 m2 2,0 m2 Büyük: 4,5 m2 7,0 m2
Halka şeklinde açıklık	10mm 20mm 7mm 50mm
Kaşık malzemesi	Metal malzeme, PEEK malzeme
Üretim katmanı arasındaki basınç	0~1 MPa 0~2 MPa 0~4 MPa 0~6 MPa 0~8mpa
Orta katman arasındaki basınç	0~0,8 MPa 0~1.6MPa
mekanik Sigorta	Tek mekanik salmastra Su soğutmalı tek mekanik salmastra Çift mekanik salmastra Su soğutmalı çift mekanik salmastra
Mekanik salmastranın malzemesi	Silisyum karbür alaşım seramik
Kaşık malzemesi	Paslanmaz çelik, PEEK, POM
Dişli motor markası ve serisi	SEW Kuzey D yerli FA Serisi Rx serisi K serisi
ana mili devir sayısı	0–350 d/dk , 0–300 d/dk , 0–260 d/dk , 0~220 d/d 0~200 d/d , 0~180 d/d , 0~150 d/d , 0~100 d/d
Karıştırıcı	660r/min , 350 d/d , 700 r/min
Çalışma Voltajı	380V50HZ , 440 V, 60 Hz
Durma basıncı	0~2 MPa , 0~4 MPa , 0~6 MPa , 0~12 MPa
Çalışma Basıncı	0~2 MPa , 0~6 MPa , 0~12 MPa , 0~3 MPa

Malzeme kazılmış yüzeyli ısı değiştirici r

M malzeme	Uygulama üretimi
316L	Genel gıda uygulaması
Sahip S2205/31803	belirli ölçüde aşındırıcı üretim içeren
Sahip MO254	yüksek düzeyde aşındırıcı üretim içeren
904L	yüksek düzeyde aşındırıcı üretim içeren

Anketler kazılmış Yüzeyli Isı Değiştirici
No	Teknik parametre	Cevap	Teknik parametre	Cevap
1	Üretim		Yakınlık (Viskozite) CPS
2	Akış hızı: L/saat		Yoğunluk: Kg/L
3	Giriş sıcaklığı: ℃		PH Değeri
4	Çıkış sıcaklığı: ℃		Yağ %
5	Malzeme		Isıtma kaynağı
6	Malzeme		Soğutma kaynağı

Daha fazla bilgi için bize ulaşabilirsiniz:

E-posta : [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Rekabetçi Avantaj

1. Müşterilerin çeşitli çalışma koşullarına göre farklı Kazınan Yüzey tipleri ve malzemeleri seçeceğiz.

2. Hibrit sistem, ısıtma veya soğutma yüzeyinin tamamını sürekli olarak kazıyarak son derece verimli bir ısı transferi sağlar. Bu kazıma ilkesi, geleneksel plaka veya borulu ısı değiştiricilere kıyasla büyük verim avantajlarına sahiptir. Ayrıca bu durum ürünün yanlara yapışmasını önler.

3. Karıştırma ve homojenliği koruma

Karıştırma sisteminin başka bir avantajı, sıvının kazınırken aynı zamanda karıştırılmasıdır. Bu durum, ısı transferini destekler ve sıvının homojenliğini korur. Bazı durumlarda ürün, basınçlı hava veya azot kullanılarak ya da kullanılmadan şişirilebilir.

4. Dayanıklı bileşenler içeren ürünlerin soğutulması/ısıtılması

Kazımalı ısı değiştirici ile dayanıklı bileşenler içeren ürünleri soğutabilir ve ısıtabilirsiniz. Ürünün kimliğinin maksimum düzeyde korunmasını sağlayın. Maksimum parçacık boyutu 25 mm olan ürünleri soğutabilir/ısıtabilirsiniz.

5. Detaylı temizlik

CONLON kazıyıcı ısı değiştiricileri, mevcut CIP sistemlerine tam olarak entegre edilebilir. CONLON’u hava akımına göre veya buna ters yönde temizleyebilirsiniz; karıştırma sistemi saat yönünde veya saat yönünün tersine döndürülebilir. Bu durum, CONLON kazıyıcı yüzeyli ısı değiştiricilerinin optimal temizlenmesini sağlar.

6. Kazıyıcı yüzeyli ısı değiştiricisinin kısa duruş süresi

Bu, onarım veya yenileme sırasında çok fazla ölü zamanı tasarruf etmenizi sağlar. Ayrıca kullanım kolaylığı açısından avantajlıdır çünkü aşınan parçalar, menteşeli kapağı açarak kontrol edilebilir. Önce mil sızdırmazlık elemanları ve yatakları sökülmek zorunda değildir. Bu basit kontrol yöntemi, zaman kaybını önler. Resim 20

SSS

S1: Hangi şehirde bulunuyorsunuz? Fabrikanıza nasıl ulaşabilirim? Bir ticaret şirketi mi yoksa üretim tesisi miyiz?

Y1: Şanghay'dayız Şehri, Çin. Fabrikamıza PVG ve Hongqiao Havaalanları’ndan yaklaşık 1 saat sürer.

Üretim yapan bir firmayız ve ticaret şubesi de bulunmaktadır.

S2: Fiyatınız neden diğerlerinden daha yüksek?

Y2: İşletmemizde yüksek kaliteli makineler sunuyoruz. Fabrikamızı ziyaret etmeye davetlisiniz ing . Ve farkı kendiniz göreceksiniz. çalışma tesisimizde .

S3: Ekipmanların teslim süresi nedir?

C3: Normalde farklı makineler için 30–60 iş günüdür.

Isı değiştirici üretim süresi: 15 iş günü içinde.

Kazımalı yüzeyli UHT pasörizörü üretim süresi: 30 iş günü içinde.

Aseptik UHT sterilizatör üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Homojenizatör ve CIP temizleme sistemi üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Üfleme & doldurma & etiketleme makinesi üretim süresi: 50 iş günü içinde.

Üretim süresini çalışma durumuna göre kısaltabiliriz.

Q4: Makineleriniz geldiğinde nasıl kurulur? Maliyeti ne kadardır?

C4: Öncelikle referans amacıyla çizimleri sağlayabiliriz; ekipmanlar tam bir makine seti olarak teslim edilecektir.

O r Biz yapacağız düzenle makineleri kurmak ve personelinize makine kullanımını öğretmek üzere mühendislerimizi fabrikanıza gönderebiliriz. sen ihtiyaç.

Müşteriler, A konaklama bir saha ve mühendis ücretimiz devreye alma için 300 USD/gün/kişi.

Veya siz de düzenleyebilirsiniz sen mühendislerin incelemesi için at fabrikamıza. Hava bileti masraflarından siz sorumlusunuz.

S7: Kurulum ve test işlemi ne kadar sürer?

C7: Makinelere ve fabrikanızdaki duruma göre değişir. Eğer her şey hazır ise, kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.

c7: Kurulum yaklaşık 5 gün, test ve eğitim ise 5–10 gün sürer.

Q6: Yedek parçalar konusu nedir?

C8: Makinelerle birlikte ücretsiz olarak bir yıl boyunca kullanımda kolayca arızalanabilecek yedek parçaları göndeririz. .

S9: Garanti süreniz nedir?

C9: Ekipman kabul edilmiş ayarlama işlemlerinden itibaren bir yıllık garanti veriyoruz ve ömür boyu teknik destek sağlamaktayız. Hizmetimiz ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar. is c9: Ayrıca makine bakımı ve yedek parça teminini de kapsar.

S8: Ödeme koşullarınız nedir?

C10: Tek ekipman ödemesi: %50 peşin ödeme olarak T/T; kalan %50 T/T ödemesi sevkiyattan önce yapılır. (L/C de kabul edilir.)

Türkiye işleme hattı ödeme maddesi: %40’lık ön ödeme olarak T/T, kalan %60’lık tutar ise sevkiyattan önce T/T ile ödenecektir.