Intercambiador de calor de superficie raspada Sus304/316L para mermelada, crema y pasta, fabricantes, proveedores y fábrica chinos de intercambiadores de calor de superficie raspada Sus304/316L para mermelada, crema y pasta — Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Descripción del Producto

Superficie de intercambio térmico:

1–10 m²

Material de la superficie raspada:

Sus304, 316L, SMO254, titanio

Área de transferencia de calor:

1,2 m², 1,0 m², 0,8 m², 0,7 m², 0,6 m², 0,5 m², 0,4 m²

Hueco del anillo:

10 mm, 20 mm, 7 mm

Material del raspador: Metal, PEEK

Presión de la capa mecánica:

0~2 MPa, 0~4 MPa, 0~6 MPa

Sellos mecánicos: Sello simple, sello doble

Material de la junta:

Carburo de silicio, aleación

Presión de la capa de medio:

0~0,8 MPa, 0~1,6 MPa

Marca del motorreductor: .

SEW, Guomao

Serie de reductores:

Serie FA

Velocidad del husillo:

0–350 r/min, 0–300 r/min, 0–260 r/min, 0–220 r/min

Presión nominal :

1.8 Mpa

Presión de trabajo:

1.2MPa

Capacidad de Suministro:

10 conjuntos/mes

Frecuencia de voltaje:

220–480 V, 50/60 Hz

Descripción

3.1 Rasurado S superficie H - ¿ Qué? Mi intercambiador (Tipo vertical y tipo horizontal )

El intercambiador de calor de superficie rasurada es un dispositivo que mejora la eficiencia de la transferencia de calor agitando el fluido mediante raspadores y limpiando la superficie de transferencia térmica.

Es adecuado no solo para fluidos de baja viscosidad, sino especialmente para la transferencia rápida de calor de fluidos de alta viscosidad o que contienen partículas, evitando así la formación de películas coquizadas sobre la superficie de transferencia térmica.

Este equipo encuentra una amplia aplicación en los procesos de precalentamiento, esterilización y enfriamiento de alimentos envasados asépticamente, como productos lácteos, pasta de tomate y jugos de frutas. Accionado por una bomba de alimentación por pistola, el fluido se procesa continuamente a través de tres unidades apiladas. También es adecuado para fluidos viscosos en las industrias farmacéutica, química y textil.

3.2 Principio de funcionamiento :

El intercambiador de calor con cuchillas raspadoras consta de un cilindro para el material, una camisa, un agitador y un conjunto de sellos. El cilindro para el material y el eje del agitador forman un canal anular para el flujo del líquido de alimentación, mientras que la camisa aloja el medio de calentamiento o enfriamiento para el intercambio térmico en contracorriente. Durante la rotación a alta velocidad del eje del agitador, la fuerza centrífuga presiona las cuchillas raspadoras contra la pared del cilindro para eliminar las películas superficiales. Sellos de vapor o agua estéril evitan la contaminación del líquido de alimentación.

El equipo emplea una estructura de raspador multicapa capaz de procesar materiales con viscosidades de hasta 50 000 cps y partículas tan finas como 25 mm de diámetro, logrando una eficiencia de transferencia de calor de 4 a 6 veces mayor que la de los equipos convencionales.

El fluido del material fluye de forma espiral o en remolino dentro del cilindro. Los números de Reynolds axial y rotacional determinan el efecto de mezcla y la eficiencia de transferencia de calor.

Aplicaciones

1- Pasta de tomate 2- Salsa de chile 3- Confitura 4- Crema

5- Pasta de chocolate 6- Salsa bernesa

Parámetro técnico

Parámetro técnico del intercambiador de calor de superficie raspada tienen

Calor E x área de cambio	S centro comercial : 0,4 m² 0,5 m² 0,6 m² 0,7 m² 0,8 m² Medio: 1,2 m² 1,0 m² 1,5 m² 2,0 m² Grande: 4,5 m² 7,0 m²
Juego anular	10 mm 20 mm 7mm 50mm
Material del raspador	Material metálico, material PEEK
Presión entre la capa de producción	0~1 MPa 0~2 MPa 0~4 MPa 0~6 MPa 0 ~ 8mpa
Presión entre la capa intermedia	0~0,8 MPa 0~1.6MPa
sellado Mecánico	Sello mecánico simple Sellos mecánicos simples con refrigeración por agua Sellos mecánicos dobles Sellos mecánicos dobles con refrigeración por agua
Material del sello mecánico	Cerámica de aleación de carburo de silicio
Material del raspador	Acero inoxidable, PEEK, POM
Marca y serie del motorreductor	El SEW NORTE D nacional Serie FA Serie Rx Serie K
velocidad del eje principal	0~350 r/min , 0~300 r/min , 0~260 r/min , 0~220 r/min 0~200 r/min , 0~180 r/min , 0~150 r/min , 0~100 r/min
Agitador	660r/min , 350 r/min , 700R/MIN
Voltaje de trabajo	380V50HZ , 440 V, 60 Hz
Presión estática	0~2 MPa , 0~4 MPa , 0~6 MPa , 0-12 MPa
Presión de trabajo	0~2 MPa , 0~6 MPa , 0-12 MPa , 0-3 MPa

Material intercambio térmico mediante superficie raspada r

METRO material	Producción de aplicación
316L	Aplicación general en alimentos
S S2205/31803	contiene producción con cierta corrosividad
S MO254	contienen productos altamente corrosivos
904L	contienen productos altamente corrosivos

Cuestionarios de intercambiador de calor de superficie raspada
No	Parámetro técnico	Respuesta	Parámetro técnico	Respuesta
1	Automatizada		Viscosidad en CPS
2	Caudal: L/h		Densidad en kg/L
3	Temperatura de entrada: ℃		Valor pH
4	Temperatura de salida: ℃		Porcentaje de grasa
5	El Material		Fuente de calefacción
6	El Material		Fuente de refrigeración

Para más información, puede ponerse en contacto con nosotros:

Correo electrónico : [email protected]

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WeChat: LV06090709

Ventaja competitiva

1. Seleccionaremos distintos tipos y materiales de superficies raspadas según las diversas condiciones de trabajo de los clientes.

2. El sistema híbrido raspa continuamente toda la superficie de calentamiento o enfriamiento, lo que permite una transferencia de calor extremadamente eficiente. Este principio de raspado ofrece importantes ventajas de eficiencia frente a los intercambiadores de calor tradicionales de placas o tubos. Además, evita que el producto se adhiera a las paredes.

3. Mezcla y mantenimiento de la uniformidad

Otra ventaja del sistema de mezcla es que el líquido también se mezcla durante el raspado. Esto contribuye a la transferencia de calor y al mantenimiento de la uniformidad del líquido. En algunos casos, incluso es posible inflar el producto con aire comprimido o nitrógeno, o sin ellos.

4. Enfriamiento/calentamiento de productos con componentes robustos

Con un intercambiador de calor de raspado, puede enfriar y calentar productos que contienen componentes robustos. Mantenga la máxima identificación del producto. Puede enfriar/calentar productos con un tamaño máximo de partícula de 25 mm.

5. Limpieza exhaustiva

Los intercambiadores de calor de raspado CONLON pueden integrarse completamente en los sistemas CIP existentes. Puede limpiar el CONLON a favor o en contra del flujo de aire, y el sistema de mezcla puede girar en sentido horario o antihorario. Esto permite una limpieza óptima de los intercambiadores de calor de superficie de raspado CONLON.

6. Tiempo de parada corto del intercambiador de calor de superficie de raspado

Esto puede ahorrar mucho tiempo de inactividad durante reparaciones o reemplazos. Además, es fácil de usar, ya que las piezas de desgaste se pueden revisar a través de la tapa de la bisagra. No es necesario retirar primero los sellos del eje ni los rodamientos. Este sencillo método de inspección evita pérdidas de tiempo. 20 fotos

Preguntas frecuentes

P1: ¿En qué ciudad se encuentran? ¿Cómo puedo llegar a su fábrica? ¿Son una empresa comercial o una fábrica?

R1: Estamos en Shanghái Ciudad, China. Desde los aeropuertos de PVG y Hongqiao hasta nuestra fábrica hay una hora de viaje.

Somos un fabricante con una oficina comercial filial.

P2: ¿Por qué su precio es más alto que el de otros?

R2: Ofrecemos máquinas de gama alta en nuestro negocio. ¡Bienvenidos a visitar nuestra fábrica! ing y usted notará la diferencia. s en nuestra planta de trabajo .

P3: ¿Cuál es el plazo de entrega del equipo?

R3: Normalmente entre 30 y 60 días hábiles, según el tipo de máquina.

Plazo de fabricación del intercambiador de calor: dentro de 15 días hábiles.

Plazo de fabricación de la pasteurizadora UHT de superficie raspada: dentro de 30 días hábiles.

Plazo de fabricación del esterilizador UHT aséptico: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación del homogeneizador y del sistema de limpieza CIP: dentro de 50 días hábiles.

Plazo de fabricación de la máquina de soplado, llenado y etiquetado: dentro de 50 días hábiles.

Podemos acortar el plazo de fabricación según la situación operativa.

¿Cuarto trimestre: cómo instalar sus máquinas al llegar? ¿Cuál es el costo?

A4: En primer lugar, podemos suministrar los planos como referencia; el equipo se entregará como un conjunto completo de máquina.

O r Nosotros vamos a organizar nuestros ingenieros acudirán a su fábrica para instalar las máquinas y capacitar a su personal en su operación. Si tú necesidad.

El cliente se hará cargo de la A lojamiento en un solo sitio y los honorarios de nuestros ingenieros por la puesta en marcha son 300 USD/día/persona.

O bien puede usted encargarse de ello tú ingenieros para estudiar en nuestra fábrica. Usted es responsable de los billetes aéreos,

P5: ¿Cuánto tiempo se necesita para la instalación y las pruebas?

R5: Depende de las máquinas y de la situación en su fábrica. Si todo está

listo, la instalación tomará aproximadamente 5 días, y las pruebas y la formación requerirán de 5 a 10 días.

P6: ¿Qué pasa con las piezas de repuesto?

R6: Enviaremos, junto con las máquinas, piezas de repuesto fácilmente reemplazables suficientes para un año, de forma gratuita. .

P7: ¿Cuál es su garantía?

R7: Ofrecemos una garantía de un año a partir de la puesta en marcha satisfactoria del equipo y brindamos soporte técnico de por vida. Nuestro servicio is también incluye el mantenimiento de la máquina y las piezas de repuesto.

P8: ¿Cuál es tu condición de pago?

R8: Pago por equipo individual: 50 % mediante transferencia bancaria (T/T) como anticipo, y el 50 % restante mediante transferencia bancaria (T/T) antes del envío. (También se aceptan cartas de crédito, L/C).

Artículo de pago para la línea de procesamiento de pavos: 40 % TT como pago anticipado; el 60 % restante debe pagarse mediante TT antes del envío.