Теплообменник с соскребающей поверхностью из нержавеющей стали марок SUS304/316L для джемов, сливок и пастообразных продуктов

3.1 Скраперный С поверхность H ешь Е теплообменник (Вертикальный и горизонтальный типы )

Скраперный теплообменник — это устройство, повышающее эффективность теплопередачи за счёт перемешивания жидкости скребками и очистки поверхности теплопередачи.

Он подходит не только для маловязких жидкостей, но особенно эффективен при интенсивном теплообмене высоковязких жидкостей или жидкостей, содержащих твёрдые частицы, предотвращая образование коксовых отложений на поверхности теплопередачи.

Это оборудование широко применяется в процессах предварительного нагрева, стерилизации и охлаждения асептически упакованных пищевых продуктов, таких как молочные продукты, томатная паста и фруктовые соки. Жидкость непрерывно обрабатывается в трёх последовательно расположенных блоках, приводимых в действие насосом инжекционного типа. Оборудование также подходит для обработки вязких жидкостей в фармацевтической, химической и красильной отраслях.

3.2 Принцип работы :

Скребковый теплообменник состоит из корпуса для продукта, рубашки, мешалки и узла уплотнения. Корпус для продукта и вал мешалки образуют кольцевой канал для протока исходной жидкости, тогда как в рубашке циркулирует нагревающая или охлаждающая среда, обеспечивающая противоточный теплообмен. При высокоскоростном вращении вала мешалки центробежная сила прижимает скребки к стенке корпуса, обеспечивая удаление поверхностных плёнок. Паровые или стерильные водяные уплотнения предотвращают загрязнение исходной жидкости.

Оборудование оснащено многослойной скребковой конструкцией, способной обрабатывать материалы с вязкостью до 50 000 сП и частицами диаметром до 25 мм, обеспечивая эффективность теплопередачи в 4–6 раз выше, чем у традиционного оборудования.

Поток материала движется по спирали или вихревым образом внутри цилиндра. Осевой и вращательный числа Рейнольдса определяют степень перемешивания и эффективность теплопередачи.

1 — томатная паста, 2 — соус чили, 3 — джем, 4 — сливки

5 — шоколадная паста, 6 — соус беарнез

Технические параметры теплообменника со скребковой поверхностью имеют

Материал теплообмен через очищенную поверхность r

Дополнительную информацию вы можете получить у нас:

Электронная почта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Мы подбираем различные типы и материалы скребковых поверхностей в зависимости от конкретных условий эксплуатации у заказчиков.

2. Гибридная система непрерывно очищает всю поверхность нагрева или охлаждения, обеспечивая чрезвычайно эффективный теплообмен. Принцип очистки (скребкового воздействия) обеспечивает значительные преимущества в эффективности по сравнению с традиционными пластинчатыми или трубчатыми теплообменниками. Кроме того, это предотвращает прилипание продукта к стенкам.

3. Перемешивание и поддержание однородности

Ещё одно преимущество системы перемешивания заключается в том, что жидкость также перемешивается в процессе очистки (скребкового воздействия). Это способствует передаче тепла и поддержанию однородности жидкости. В некоторых случаях возможно взбивание продукта — как с использованием сжатого воздуха или азота, так и без них.

4. Охлаждение/нагрев продуктов с применением прочных компонентов

С помощью скребкового теплообменника можно охлаждать и нагревать продукты, содержащие прочные компоненты. Обеспечивается максимальная идентификация продукта. Можно охлаждать/нагревать продукты с максимальным размером частиц 25 мм.

5. Тщательная очистка

Скребковые теплообменники CONLON могут быть полностью интегрированы в существующие системы CIP. Очистку CONLON можно проводить по направлению потока или против него, а систему перемешивания можно вращать по часовой стрелке или против часовой стрелки. Это обеспечивает оптимальную очистку скребковых поверхностей теплообменников CONLON.

6. Короткое время простоя скребкового теплообменника

Это позволяет значительно сократить простои при ремонте или замене. Также эксплуатация упрощена: износостойкие детали можно осматривать через крышку-люк на шарнире. Нет необходимости предварительно демонтировать уплотнения валов и подшипники. Такой простой метод осмотра позволяет избежать потери времени. Рисунок 20

В1: В каком городе вы находитесь? Как мне добраться до вашего завода? Вы торговая компания или производственное предприятие?

О1: Мы находимся в Шанхае Город Китай. До нашего завода от аэропортов Пудун (PVG) и Хунцяо — 1 час.

Мы являемся производителем со своей торговой представительством.

В2: Почему ваши цены выше, чем у других?

О2: В нашем ассортименте представлены высокотехнологичные станки. Приглашаем вас посетить наш завод. ин и вы сами убедитесь в разнице. на нашем производственном предприятии .

В3: Каков срок поставки оборудования?

О3: Обычно 30–60 рабочих дней в зависимости от типа оборудования,

Срок изготовления теплообменника: в течение 15 рабочих дней.

Срок изготовления скребкового пастеризатора UHT: не более 30 рабочих дней.

Срок изготовления асептического УВТ-стерилизатора: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления гомогенизатора и системы CIP-очистки: в течение 50 рабочих дней.

Срок изготовления машины для выдувания, розлива и нанесения этикеток: в течение 50 рабочих дней.

Мы можем сократить срок изготовления в зависимости от производственной ситуации.

Q4: Как установить ваше оборудование после его прибытия? Какова стоимость?

О4: Сначала мы можем предоставить чертёж для ознакомления; оборудование будет поставлено в виде полностью укомплектованной машины.

О r Мы будем расположить наши инженеры приедут на ваш завод для установки оборудования и обучения вашего персонала работе с ним, если вам потребностей.

Заказчик берёт на себя расходы по пункту А проживанию на одной площадке и оплате услуг наших инженеров за пусконаладочные работы составляет 300 USD/день/человек.

Или вы можете самостоятельно организовать вам инженерам для изучения на нашего завода. Вы отвечаете за авиабилеты,

В7: Как долго занимает установка и пусконаладочные работы?

О7: В зависимости от оборудования и ситуации на вашем заводе. Если всё готово,

установка займёт около 5 дней, а пусконаладочные работы и обучение — от 5 до 10 дней.

В6: Как обстоят дела с запасными частями?

О8: Мы бесплатно поставляем комплект легкоизнашиваемых запасных частей на один год вместе с оборудованием. .

В7: Какие гарантийные обязательства вы предоставляете?

О7: Мы предоставляем гарантию сроком на один год с момента приёмки оборудования после успешной пусконаладки, а также пожизненную техническую поддержку. Наши услуги is также включают техническое обслуживание оборудования и поставку запасных частей.

Вопрос 8: Какие у вас условия оплаты?

О8: Оплата отдельного оборудования: 50 % предоплата по аккредитиву (T/T), оставшиеся 50 % — по аккредитиву (T/T) перед отгрузкой. (Также возможна оплата аккредитивом L/C).

Платежный пункт для линии по переработке индейки: 40 % T/T в качестве авансового платежа, затем 60 % T/T должны быть оплачены до отгрузки.