スクレーパー付き表面熱交換器（ジャム・クリーム・ペースト用、SUS304／316L）

3.1掻き取り式 S 表面 H 食べて E 熱交換器 (縦型および横型 )

掻き取り式表面熱交換器は、スクレーパーを用いて流体を撹拌し、熱伝達面を清掃することで熱伝達効率を高める装置です。

低粘度流体のみならず、特に高粘度流体や粒子を含む流体の急速な熱交換に適しており、熱伝達面上へのコークス膜の形成を防止します。

この装置は、乳製品、トマトペースト、果実ジュースなどの無菌包装食品の予熱、殺菌、冷却プロセスにおいて広範にわたって使用されます。ガン供給式ポンプにより駆動され、流体は3段重ねのユニットを連続的に処理されます。また、医薬品、化学、染色産業における高粘度流体にも適しています。

3.2 動作原理 :

スクレーパー式熱交換器は、素材シリンダー、ジャケット、撹拌機およびシールアセンブリで構成されています。素材シリンダーと撹拌機軸によって環状の流路が形成され、そこに被処理液が流れます。一方、ジャケット内には加熱または冷却媒体が収容され、逆流式熱交換が行われます。撹拌機軸が高速回転すると、遠心力によってスクレーパーがシリンダー内壁に押し付けられ、表面に形成された膜を除去します。蒸気または無菌水によるシールにより、被処理液の汚染が防止されます。

この装置は、粘度50,000 cpsまでの材料および直径25mmまでの微粒子を処理可能な多層スクレーパー構造を採用しており、従来型装置と比較して4～6倍の熱伝達効率を実現します。

被処理流体はシリンダー内を螺旋状または渦状に流れます。軸方向および回転方向のレイノルズ数が、混合効果および熱伝達効率を決定します。

1－トマトペースト　2－チリソース　3－コンフィチュール　4－クリーム

5－チョコレートペースト　6－ベルネーズソース

スクレープド・サーフェス式熱交換器の技術仕様 交換器

材質 掻き取り式熱交換面 r

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1. お客様の各種作業条件に応じて、異なるスクレープド・サーフェス（掻き取り式熱交換面）のタイプおよび材質を選定いたします。

2. ハイブリッド方式は、加熱または冷却面全体を継続的に掻き取ることで、極めて効率的な熱伝達を実現します。この掻き取り方式は、従来のプレート式またはチューブ式熱交換器と比較して、大幅な効率向上をもたらします。さらに、製品が側面に付着することを防止します。

3. 混合および均一性の維持

混合システムのもう一つの利点は、掻き取り動作と同時に液体も混合されることです。これにより、熱伝達が促進され、液体の均一性が保たれます。場合によっては、圧縮空気または窒素ガスを用いて、あるいは用いずに製品を膨張させることも可能です。

4. 堅牢な構成部品を用いた製品の冷却／加熱

スクレーパー式熱交換器を使用すると、堅牢な成分を含む製品の冷却および加熱が可能です。製品の識別情報を最大限に保持できます。最大粒子径25 mmまでの製品の冷却／加熱が可能です。

5. 完全な洗浄

CONLON社製スクレーパー式熱交換器は、既存のCIPシステムに完全に統合できます。CONLON装置は、気流方向に沿ってまたは逆向きに洗浄可能であり、混合装置は時計回りおよび反時計回りに駆動できます。これにより、CONLON社製スクレーパー式熱交換器のスクレーパー面が最適に洗浄されます。

6. スクレーパー式熱交換器の短い停止時間

これは、修理または交換時のダウンタイムを大幅に削減できます。また、ヒンジカバーから摩耗部品を容易に点検できるため、操作も簡単です。シャフトシールやベアリングを事前に取り外す必要はありません。この簡便な点検方法により、無駄な時間を回避できます。図20

Q1：貴社はどの都市にありますか？工場へのアクセス方法を教えてください。貴社は貿易会社ですか、それとも製造工場ですか？

A1：当社は上海市にあります。 中国。 上海浦東国際空港（PVG）および上海虹橋国際空港から当社工場までは約1時間です。

当社は製造メーカーであり、貿易部門を併設しています。

Q2：なぜ他社と比べて価格が高めなのですか？

A2：当社は高品質・高機能な機械を主力商品としております。ぜひ当社工場へご見学にお越しください。 する そして、その違いをご確認いただけます。 当社の稼働中の工場にて。 .

Q3: 装備の納期はどのくらいですか？

A3: 通常、機種によって異なりますが、30～60営業日です。

熱交換器の製造期間：15営業日以内。

スクレープド・サーフェス式UHTパステライザーの製作期間：30営業日以内。

無菌UHT殺菌装置の製造期間： 50営業日以内。

ホモジナイザーおよびCIP洗浄システムの製造期間： 50営業日以内。

ブロー成形・充填・ラベリング機の製造期間：50営業日以内。

作業状況に応じて、製造期間を短縮することが可能です。

Q4：機械が到着した際の設置方法は？費用はいくらですか？

A4： まず、参考用の図面をご提供いたします。装置は一式の完成品として納入されます。

O r 我々は 配置する 当社のエンジニアがお客様の工場へ赴き、機械の設置およびスタッフへの操作指導を行います。ただし、 あなたを 必要に応じて。

お客様が負担するものとして、 宿泊費 現地滞在費 および当社エンジニアの技術料 （試運転・据付調整費用）は、 米ドル300／日／人です。

または、お客様にて あなたを エンジニアを当社へ派遣して研修を受講させることが可能です。 at 当社の工場です。航空券はお客様のご負担となります。

Q5：設置および試運転にはどのくらいの期間が必要ですか？

A5：機械の種類およびお客様の工場の状況により異なります。すべての準備が整っていれば、

設置に約5日、試運転および技術指導に5～10日かかります。

Q6：予備部品はどうなりますか？

A6：当社は、機械と同時に、1年分の消耗品・交換用スペアパーツを無償で同梱いたします。 .

Q7：保証内容について教えてください。

A7：設備の受入調整が完了した日から1年間の保証を提供しており、終身の技術サポートも行っています。また、当社のサービスには、 is 機械の保守およびスペアパーツの供給も含まれます。

Q8: お支払い条件は何ですか？

A8：単一設備の支払項目：手付金として50％T/T、出荷前には残り50％のT/T支払い。（L/Cも対応可能）

ターキー加工ラインの支払項目：手付金として40％T/T、出荷前には残り60％のT/T支払い。