Скребковий теплообмінник з нержавіючої сталі марок SUS304/316L для джему, крему та пастоподібних продуктів, китайські виробники, постачальники та заводи з виготовлення скребкових теплообмінників з нержавіючої сталі марок SUS304/316L для джему, крему та пастоподібних продуктів — компанія Shanghai Changlong Industrial Equipment Co., Ltd.

Опис продукту

Площа теплообміну:

1–10 м²

Матеріал скребкової поверхні:

Sus304, 316L, SMO254, титан

Площа теплопередачі:

1,2 м², 1,0 м², 0,8 м², 0,7 м², 0,6 м², 0,5 м², 0,4 м²

Зазор кільця:

10 мм, 20 мм, 7 мм

Матеріал скребка: метал, PEEK

Тиск у шарі матеріалу:

0–2 МПа, 0–4 МПа, 0–6 МПа

Механічне ущільнення: одинарне ущільнення, подвійне ущільнення

Матеріал герметика:

Кремнійкарбід, сплав

Тиск у шарі середовища:

0–0,8 МПа, 0–1,6 МПа

Бренд мотор-редуктора: .

SEW, Guomao

Серія редукторів:

Серія FA

Швидкість шпінделя:

0–350 об/хв, 0–300 об/хв, 0–260 об/хв, 0–220 об/хв

Номінальний тиск:

1,8 МПа

Робочий тиск:

1.2MPa

Способи постачання:

10 комплектів/місяць

Частота напруги:

220–480 В, 50/60 Гц

Опис

3,1 Зачищена С поверхня H їди Е обмінник (Вертикальний і горизонтальний типи )

Зачищений поверхневий теплообмінник — це пристрій, який підвищує ефективність теплопередачі за рахунок перемішування рідини скребками та очищення поверхні теплопередачі.

Він підходить не лише для рідин з низькою в'язкістю, а особливо для швидкого теплообміну рідин з високою в'язкістю або рідин, що містять тверді частинки, запобігаючи утворенню коксових плівок на поверхні теплопередачі.

Це обладнання широко застосовується в процесах підігріву, стерилізації та охолодження асептично упакованих харчових продуктів, таких як молочні вироби, томатна паста та фруктові соки. Рідина безперервно обробляється через три послідовно розташовані блоки за допомогою насоса, що працює від пневматичного приводу. Воно також підходить для високов'язких рідин у фармацевтичній, хімічній та барвильній промисловості.

3.2 Працюючий принцип :

Скребковий теплообмінник складається з матеріального циліндра, рубашки, мішалки та ущільнювального вузла. Матеріальний циліндр і вал мішалки утворюють кільцевий канал для протікання рідини-сировини, тоді як у рубашці циркулює нагрівальне або охолоджувальне середовище для протиточного теплообміну. Під час високошвидкісного обертання вала мішалки відцентрова сила притискає скребки до стінки циліндра, щоб видаляти поверхневі плівки. Парові або стерильні водяні ущільнення запобігають забрудненню рідини-сировини.

Обладнання має багаторівневу скребкову конструкцію й здатне переробляти матеріали з в’язкістю до 50 000 сПз та частинками діаметром до 25 мм, забезпечуючи ефективність теплопередачі в 4–6 разів вищу, ніж у звичайного обладнання.

Рідина-сировина рухається по спіралі або вихороподібно всередині циліндра. Осьове та обертальне числа Рейнольдса визначають ефект змішування та ефективність теплопередачі.

Застосування

1 — томатна паста, 2 — соус чилі, 3 — конфітур, 4 — вершки

5 — шоколадна паста, 6 — соус беарнез

Технічний параметр

Технічний параметр теплообмінника зі скребковою поверхнею обмінники

Тепло E x змінна площа	С торговельний центр : 0,4 м² 0,5 м² 0,6 м² 0,7 м² 0,8 м² Середня: 1,2 м² 1,0 м² 1,5 м² 2,0 м² Великий: 4,5 м² 7,0 м²
Кільцевий зазор	10мм 20mm 7мм 50мм
Матеріал скребка	Металевий матеріал, матеріал PEEK
Тиск між виробничим шаром	0–1 МПа 0–2 МПа 0–4 МПа 0–6 МПа 0–8 МПа
Тиск між середнім шаром	0–0,8 МПа 0–1,6 МПа
механічна пломба	Одинарне механічне ущільнення Одиничне механічне ущільнення з водяним охолодженням Подвійне механічне ущільнення Подвійне механічне ущільнення з водяним охолодженням
Матеріал механічного ущільнення	Кераміка з карбіду кремнію та сплаву
Матеріал скребка	Нержавіюча сталь, PEEK, POM
Бренд і серія редукторного двигуна	СВО NORD Д вітчизняний Серія FA Серія Rx Серія K
швидкість головного валу	0–350 об/хв , 0–300 об/хв , 0–260 об/хв , 0–220 об/хв 0–200 об/хв , 0–180 об/хв , 0–150 об/хв , 0–100 об/хв
Agitator	660 об./хв. , 350 об/хв , 700об/хв
Робоча напруга	380V50HZ , 440 В, 60 Гц
Статичний тиск	0–2 МПа , 0–4 МПа , 0–6 МПа , 0–12 МПа
Робочий тиск	0–2 МПа , 0–6 МПа , 0–12 МПа , 0–3 МПа

Матеріал теплообмін на обробленій поверхні r

М матеріал	Виробництво за призначенням
316Л	Загальне харчове використання
С S2205/31803	виробництво, що містить певні корозійні речовини
С MO254	виробництво з високим ступенем корозії
904L	виробництво з високим ступенем корозії

Опитувальники скрапівального поверхневого теплообмінника
No	Технічний параметр	Відповідь	Технічний параметр	Відповідь
1	Виробничі		В'язкість, сПз
2	Продуктивність: л/год		Щільність, кг/л
3	Температура на вході: ℃		Значення pH
4	Температура на виході: ℃		Вміст жиру, %
5	Матеріал		Джерело опалення
6	Матеріал		Джерело охолодження

Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:

Електронна пошта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Конкурентна перевага

1. Ми підбираємо різні типи та матеріали скребкових поверхонь залежно від різних умов експлуатації, що застосовуються замовниками.

2. Гібридна система постійно очищає всю поверхню нагріву або охолодження, забезпечуючи надзвичайно ефективну теплопередачу. Цей принцип скребіння має значні переваги щодо ефективності порівняно з традиційними пластинчастими або трубчастими теплообмінниками. Крім того, це запобігає прилипанню продукту до стінок.

3. Змішування та підтримка однорідності

Іншою перевагою системи змішування є те, що рідина також змішується під час скребіння. Це сприяє теплопередачі та підтримці однорідності рідини. У деяких випадках навіть можливо здійснювати аерацію продукту за допомогою стисненого повітря або азоту (або без них).

4. Охолодження/нагрівання продуктів із міцними компонентами

За допомогою скребкового теплообмінника ви можете охолоджувати й нагрівати продукти, що містять міцні компоненти, зберігаючи максимальну ідентифікацію продукту. Ви можете охолоджувати/нагрівати продукти з максимальною розмірністю частинок до 25 мм.

5. Тщательне очищення

Скребкові теплообмінники CONLON можна повністю інтегрувати в існуючі системи CIP. Ви можете очищати CONLON за напрямком або проти потоку повітря, а змішувальну систему можна обертати за годинниковою або проти годинникової стрілки. Це забезпечує оптимальне очищення скребкових поверхонь теплообмінників CONLON.

6. Короткий час простою скребкового теплообмінника

Це дозволяє значно скоротити простої під час ремонту або заміни. Також використання є дуже простим, оскільки зносостійкі деталі можна перевірити через кришку-петлю. Не потрібно спочатку демонтовувати ущільнення валів і підшипники. Цей простий метод перевірки дозволяє уникнути втрати часу. Зображення 20

ЧаП

П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?

В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.

Ми є виробником із торговим філіалом.

П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?

В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .

П3: Який термін поставки обладнання?

В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.

Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.

Термін виготовлення скребкового пастеризатора UHT: до 30 робочих днів.

Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.

Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.

Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?

Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.

O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.

Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.

Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,

П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?

В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все

готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.

П6: Як щодо запасних частин?

В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .

П7: Яка гарантія надається?

В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.

Питання 8: Які у вас умови оплати?

A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).

Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.