Трубчастий стерилізатор із 4 трубками для соку NFC

3.1 Трубчастий Стерилізатор HTST вступ

Трубчастий труба в трубі стерилізатори підходять не лише для загальних продуктів, а й можуть бути адаптовані під конкретні вимоги користувачів. Наприклад, вони здатні обробляти продукти, що містять частинки, продукти з великими волокнистими частинками або продукти середньої та високої в’язкості. Це робить їх більш універсальними порівняно з традиційними стерилізаторами. Трубчасті стерилізатори забезпечують стерилізацію при високій та надвисокій температурі (120–140 °C) для продуктів, що корозійно діють на «мертві кути».

Основні компоненти

Трубчастий стерилізатор у основному складається з насоса гарячої води, роторного насоса (насос для частинок, шнековий насос, двошнековий насос, високотисковий насос), системи керування, системи охолодження, парової системи та різноманітних клапанів. Він може інтегруватися з асептичними розливними машинами типу «мішок у коробці».

Сфера застосування

Трубчастий стерилізатор переважно забезпечує асептичне виробництво таких продуктів, як концентрований сік, паста з помідорів , кетчуп, соус, Високов’язка вершкова маса та джем, що забезпечують тривале збереження якості продукту та його свіжості.

Характеристики обладнання

1. Широкий діапазон адаптації до в’язкості, придатний для стерилізації волокнистих і частинкових матеріалів;

2. Використовує миттєву обробку для збереження оригінального смаку продукту;

3. Має повністю автоматичний або напівавтоматичний режими керування для зручності користувача;

4. Забезпечує рівномірну термічну обробку з ефективністю рекуперації тепла до 90 %;

5. Активує автоматичне очищення під час роботи, щоб запобігти прилипанню продукту всередині трубчастих елементів;

6. Обладнаний системою регулювання температури за принципом ПІД для моніторингу в реальному часі;

7. Проста установка та демонтаж для зручного технічного обслуговування та ремонту.

1– технологія роботи з кетчупом:

вхід при 25℃ → HTST при 115℃ → вихід при 35℃ → буферна ємність

2. Технологія стерилізатора HTST для вершків для взбивання:

вхід при 40℃ → HTST при 120℃ → вихід при 10℃ → буферна ємність

3. Технологія виробництва соусу з перцю чилі:

вхід при 45℃ → HTST при 115℃ → вихід при 60℃ → буферна ємність

4. Технологія стерилізатора HTST для концентрованих соків:

вхід при 25℃ → гомогенізація при 65℃ (за бажанням) → HTST при 125℃ → вихід при 25℃ → буферна ємність

вхід при 25℃ → гомогенізація при 65℃ (за бажанням) → HTST при 125℃ → вихід при 85℃ → розливальна машина

Трубчасті стерилізатори типу «труба в трубі» переважно використовуються для стерилізації таких продуктів, як яєчна рідина, сік, молоко, морозиво, вершки та джем під час виробництва, що дозволяє цим продуктам зберігати якість та свіжість протягом тривалого часу.

Для NFC Сок , концентрований сік, соус чилі, кетчуп, яєчна рідина, мангове пюре, вершки для взбивання тощо виробничі

Опитувальники трубчастого стерилізатора HTST

Додаткову інформацію ви можете отримати у нас:

Електронна пошта : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Переваги застосування

1. Мінімальна різниця температур між теплоносієм і матеріалом забезпечує щадне нагрівання;

2. Висока теплова ефективність із коефіцієнтом рекуперації тепла до 90 %;

3. Точне регулювання температури стерилізації за допомогою параметрів, таких як тиск пари та її витрата;

4. Підвищена безпека завдяки компонентам від відомих виробників, заходам захисту від надмірного тиску та системам сигналізації;

5. Високий рівень автоматизації: повне автоматичне керування процесом стерилізації та його реєстрація.

Особливості системи

1. Висока надійність: ключові компоненти — у тому числі насос гарячої води, система керування та насос для матеріалу — є імпортними виробами. Стабільність компонентів підвищує надійність системи, розширюючи сферу її застосування не лише на асептичне упаковування, а й на виробництво напоїв тощо;

2. Підвищена безпека: компоненти системи виконані з високоефективних, надійних продуктів. Конструкція враховує зручність у користуванні й надає пріоритет безпеці оператора та цілісності обладнання, що доповнюється системами сигналізації та заходами захисту від надмірного тиску.

Технічні характеристики

1. В основному складається з секцій нагріву, охолодження та регенерації. Трубопровід обладнання можна налаштувати в кількох конфігураціях, що забезпечує гомогенізацію у потоці.

2. Компоненти, що контактує з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі марки 316, а з’єднання трубопроводів виконані за стандартом DIN для санітарних фітингів.

3. Обладнане сенсорним екраном та програмованим логічним контролером (PLC), що дозволяє відображати поточні параметри продукту в реальному часі.

4. Може використовуватися в лабораторіях для імітації більшості промислових умов виробництва згідно з вимогами замовника.

П1: У якому місті ви розташовані? Як мені потрапити до вашого заводу? Ви торгова компанія чи виробник?

В1: Ми розташовані в Шанхаї Місто, Китай. До нашого заводу від аеропортів Пудун (PVG) та Хунцяо — приблизно 1 година.

Ми є виробником із торговим філіалом.

П2: Чому ваші ціни вищі, ніж у інших?

В2: Ми пропонуємо високоякісне обладнання. Запрошуємо вас відвідати наш завод. забезпечуючи і ви побачите різницю на нашому діючому заводі .

П3: Який термін поставки обладнання?

В3: Зазвичай 30–60 робочих днів — залежно від типу машин.

Термін виготовлення теплообмінника: протягом 15 робочих днів.

Термін виготовлення трубчастих стерилізаторів UHT/HTST: протягом 30 робочих днів.

Термін виготовлення асептичного стерилізатора UHT: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення гомогенізатора та системи CIP-очищення: протягом 50 робочих днів.

Термін виготовлення машини для видування, наповнення та нанесення етикеток: протягом 50 робочих днів.

Ми можемо скоротити термін виготовлення залежно від поточної робочої ситуації.

Питання 4: Як встановлювати ваші машини після їхнього прибуття? Яка вартість?

Відповідь 4: По-перше, ми можемо надати креслення для ознайомлення; обладнання буде поставлено як повний комплект машин.

O r Ми будемо розмістити наші інженери приїжджають на ваш завод для встановлення машин та навчання вашого персоналу роботі з ними, якщо вам потрібний.

Клієнти беруть на себе витрати на розміщення на одному місці та оплату наших інженерів за введення в експлуатацію становить 300 USD/день/особа.

Або ви можете організувати вам інженерів для навчання у на нашому заводі. Ви несете відповідальність за авіаквитки,

П6: Скільки часу потрібно на монтаж і випробування?

В6: Залежить від обладнання та ситуації на вашому заводі. Якщо все

готово, монтаж триватиме приблизно 5 днів, а випробування й навчання — 5–10 днів.

П6: Як щодо запасних частин?

В7: Ми безкоштовно надсилаємо запасні частини, що швидко зношуються, у кількості, достатній для одного року експлуатації, разом із обладнанням .

П7: Яка гарантія надається?

В7: Ми надаємо гарантію терміном один рік з моменту прийняття обладнання після налагодження, а також забезпечуємо життєвий технічний супровід. Наш сервіс is також включає технічне обслуговування обладнання та постачання запасних частин.

Питання 8: Які у вас умови оплати?

A8: Одиничний пункт оплати обладнання: 50 % T/T як авансовий платіж, потім 50 % T/T до відправлення. (Також підтримується акредитив L/C).

Пункт оплати лінії для переробки індичатини: 40 % T/T як авансовий платіж, потім 60 % T/T мають бути сплачені до відправлення.