Sterilizzatore tubolare a 4 tubi per succo NFC

3.1 Tubolare Sterilizzatore HTST introduzione

Tubolare tubo nel tubo gli sterilizzatori non sono adatti solo per prodotti generici, ma possono anche essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche degli utenti. Ad esempio, possono trattare prodotti contenenti particelle, prodotti con particelle fibrose di dimensioni maggiori o prodotti di media-alta viscosità. Ciò li rende più versatili rispetto agli sterilizzatori convenzionali. Gli sterilizzatori di tipo tubolare consentono la sterilizzazione ad alta temperatura e ultra-alta temperatura a 120–140 °C per prodotti che corrodono gli angoli morti.

Componenti principali

Lo sterilizzatore tubolare è costituito principalmente da una pompa per acqua calda, una pompa rotativa (pompa per particelle, pompa a vite, pompa a doppia vite, pompa ad alta pressione), un sistema di controllo, un sistema di raffreddamento, un sistema a vapore e diverse valvole. Può essere integrato con macchine riempitrici asettiche per sacchi-in-scatola.

Ambito di applicazione

Lo sterilizzatore tubolare consente principalmente la produzione asettica di prodotti quali concentrato succo, pasta di pomodoro , ketchup, salsa, Crema ad alta viscosità e marmellata, garantendo la conservazione prolungata della qualità e della freschezza del prodotto.

Caratteristiche dell'attrezzatura

1. Ampia gamma di adattabilità alla viscosità, adatta alla sterilizzazione di materiali fibrosi e con particelle;

2. Utilizza un processo istantaneo per preservare il sapore originale del prodotto;

3. Dispone di modalità di controllo completamente automatiche o semiautomatiche per una maggiore comodità dell’utente;

4. Garantisce un trattamento termico uniforme con un’efficienza di recupero del calore fino al 90%;

5. Attiva la pulizia automatica durante il funzionamento per prevenire l’adesione del prodotto all’interno dei tubi;

6. Dotato di sistema di controllo della temperatura PID per il monitoraggio in tempo reale;

7. Installazione e smontaggio semplici per una manutenzione e riparazione agevoli.

1- Tecnologia di lavorazione del ketchup:

ingresso a 25 ℃ → Sterilizzazione HTST a 115 ℃ → Uscita a 35 ℃ → Serbatoio di accumulo

2. Tecnologia dello sterilizzatore HTST per panna montata:

ingresso a 40 ℃ → Sterilizzazione HTST a 120 ℃ → Uscita a 10 ℃ → Serbatoio di accumulo

3. Tecnologia di lavorazione della salsa al peperoncino:

ingresso a 45 ℃ → Sterilizzazione HTST a 115 ℃ → Uscita a 60 ℃ → Serbatoio di accumulo

4. Tecnologia dello sterilizzatore HTST per succhi concentrati:

ingresso a 25 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale) → Sterilizzazione HTST a 125 ℃ → Uscita a 25 ℃ → Serbatoio di accumulo

ingresso a 25 ℃ → Omogeneizzazione a 65 ℃ (opzionale) → Sterilizzazione HTST a 125 ℃ → Uscita a 85 ℃ → Macchina per il riempimento

Gli sterilizzatori tubolari a doppio tubo sono utilizzati principalmente per la sterilizzazione di prodotti come tuorlo d’uovo, succhi, latte, gelato, panna e marmellata durante la produzione, consentendo a tali prodotti di mantenere qualità e freschezza per periodi prolungati.

Per NFC Succo , succo concentrato, salsa al peperoncino, ketchup, tuorlo d'uovo liquido, purea di mango, panna da montare ecc. produzione

Questionari del sterilizzatore HTST tubolare

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Vantaggi dell'applicazione

1. La differenza minima di temperatura tra il fluido termovettore e il materiale consente un riscaldamento delicato;

2. Elevata efficienza termica, con tassi di recupero del calore fino al 90%;

3. Controllo preciso della temperatura di sterilizzazione tramite parametri come pressione e portata del vapore;

4. Sicurezza potenziata grazie a componenti di marchi rinomati, misure di protezione dalla pressione e sistemi di allarme;

5. Elevato livello di automazione, con controllo e registrazione completamente automatici del processo di sterilizzazione.

Caratteristiche del Sistema

1. Elevata affidabilità: i componenti principali — tra cui la pompa per acqua calda, il sistema di controllo e la pompa per materiali — sono prodotti importati. La stabilità dei componenti migliora l'affidabilità del sistema, ampliandone l'ambito di applicazione oltre al confezionamento asettico, fino alla produzione di bevande e altro ancora;

2. Sicurezza potenziata: i componenti del sistema utilizzano prodotti ad alte prestazioni e altamente affidabili. Il design incorpora funzionalità user-friendly che privilegiano la sicurezza dell'operatore e l'integrità dell'apparecchiatura, completate da sistemi di allarme e misure di protezione dalla pressione.

Caratteristiche tecniche

1. È costituito principalmente da sezioni di riscaldamento, raffreddamento e rigenerazione. Le tubazioni dell'apparecchiatura possono essere configurate in diverse forme, facilitando l'omogeneizzazione in linea.

2. I componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile 316, mentre le connessioni delle tubazioni utilizzano raccordi sanitari DIN.

3. Dotato di touchscreen e controllo tramite programma PLC, può visualizzare in tempo reale i parametri del prodotto.

4. Può essere utilizzato nei laboratori per simulare la maggior parte delle condizioni di produzione industriale, secondo le esigenze dell’utente.

D1: In quale città vi trovate? Come posso raggiungere la vostra fabbrica? Siete una società commerciale o una fabbrica?

R1: Siamo a Shanghai Città, Cina. Il tempo di percorrenza dalla nostra fabbrica agli aeroporti di PVG e Hongqiao è di 1 ora.

Siamo un produttore con ufficio commerciale affiliato.

D2: Perché il vostro prezzo è più alto rispetto ad altri?

R2: Offriamo macchinari di fascia alta nel nostro settore. Sarete i benvenuti in visita alla nostra fabbrica ing . E potrete constatare la differenza s nel nostro impianto di lavoro .

Q3: Qual è il tempo di consegna dell'attrezzatura?

A3: Normalmente da 30 a 60 giorni lavorativi, a seconda del tipo di macchina.

Periodo di produzione dello scambiatore di calore: entro 15 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore tubolare UHT HTST: entro 30 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dello sterilizzatore asettico UHT: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione dell’omogeneizzatore e del sistema di pulizia CIP: entro 50 giorni lavorativi.

Periodo di produzione della macchina per soffiaggio, riempimento ed etichettatura: entro 50 giorni lavorativi.

Possiamo ridurre il periodo di produzione in base alla situazione operativa.

Q4: Come installare le vostre macchine al loro arrivo? Qual è il costo?

R4: Innanzitutto possiamo fornire i disegni di riferimento; l’attrezzatura verrà consegnata come un’unica macchina completa.

O r Noi saremo disporre i nostri ingegneri si recheranno nella vostra fabbrica per installare le macchine e formare il vostro personale sull’utilizzo delle stesse, se te bisogno.

Il cliente si farà carico di alloggio in loco e del compenso per i nostri ingegneri per la messa in servizio è di USD 300/giorno/persona.

In alternativa, potete occuparvene voi stessi. te ingegneri per studiare presso la nostra fabbrica. Voi siete responsabili dei biglietti aerei,

Q5: Quanto tempo è necessario per l’installazione e la messa in servizio?

A5: Dipende dalle macchine e dalla situazione nella vostra fabbrica. Se tutto è

pronto, l’installazione richiederà circa 5 giorni, mentre la messa in servizio e la formazione richiederanno da 5 a 10 giorni.

Q6: Che ne è delle parti di ricambio?

A6: Inviaremosmo gratuitamente, insieme alle macchine, un quantitativo sufficiente di ricambi soggetti a rapida usura per un anno. .

Q7: Qual è la vostra garanzia?

A7: Offriamo una garanzia di un anno a partire dall’accettazione della messa a punto dell’attrezzatura e forniamo supporto tecnico a vita. Il nostro servizio is comprende inoltre la manutenzione delle macchine e la fornitura di ricambi.

Q8: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

A8: Pagamento per singola attrezzatura: 50% T/T come acconto, il restante 50% T/T prima della spedizione. (È inoltre accettata la lettera di credito L/C).

Voce di pagamento per la linea di lavorazione del tacchino: 40% T/T come acconto, quindi il restante 60% T/T deve essere versato prima della spedizione.