เครื่องฆ่าเชื้อด้วยความร้อนสูงแบบท่อ 4 ท่อสำหรับน้ำผลไม้ NFC

3.1 หลอด เครื่องฆ่าเชื้อแบบ HTST แนะนำ

หลอด ท่อซ้อนท่อ เครื่องฆ่าเชื้อมีความเหมาะสมไม่เพียงแต่สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปเท่านั้น แต่ยังสามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของผู้ใช้งานได้อีกด้วย เช่น สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาค ผลิตภัณฑ์ที่มีอนุภาคเส้นใยขนาดใหญ่ หรือผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดปานกลางถึงสูง ทำให้มีความหลากหลายมากกว่าเครื่องฆ่าเชื้อแบบทั่วไป เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อ (Tubular-type sterilizers) สามารถดำเนินการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิสูงพิเศษ (HTST และ UHT) ที่ช่วงอุณหภูมิ 120–140°C สำหรับผลิตภัณฑ์ที่กัดกร่อนบริเวณมุมอับ (dead corners)

องค์ประกอบหลัก

เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อประกอบด้วยปั๊มน้ำร้อน ปั๊มหมุน (ปั๊มสำหรับจัดการอนุภาค ปั๊มสกรู ปั๊มสกรูคู่ หรือปั๊มแรงดันสูง) ระบบควบคุม ระบบทำความเย็น ระบบไอน้ำ และวาล์วต่างๆ ซึ่งสามารถบูรณาการเข้ากับเครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อแบบ bag-in-box ได้

สอบถาม

เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อสามารถใช้ผลิตผลิตภัณฑ์แบบปลอดเชื้อเป็นหลัก เช่น เข้มข้น น้ำผลไม้, ซอส томато , ซอสทอมะเขือเทศ ซอสอื่นๆ ครีมที่มีความหนืดสูง และแยม ช่วยรักษาคุณภาพและรสชาติสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างยาวนาน

คุณสมบัติของอุปกรณ์

1. มีช่วงการปรับตัวต่อความหนืดกว้าง จึงเหมาะสำหรับการให้ความร้อนแบบสเตอริไลซ์วัสดุที่มีเส้นใยหรือมีอนุภาคแขวนลอย;

2. ใช้กระบวนการแบบทันทีทันใดเพื่อรักษาอรรถรสเดิมของผลิตภัณฑ์ไว้;

3. มีโหมดควบคุมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติ เพื่อความสะดวกของผู้ใช้งาน;

4. ให้การให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ พร้อมประสิทธิภาพการกู้คืนความร้อนสูงสุดถึง 90%;

5. เปิดใช้งานระบบล้างอัตโนมัติระหว่างการทำงาน เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เกาะติดภายในท่อทรงกระบอก (Tubulars);

6. ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิด้วย PID สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์;

7. ติดตั้งและถอดประกอบได้ง่าย ทำให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมได้สะดวก

1- เทคโนโลยีการผลิตซอสทอมะเขือเทศ:

อุณหภูมิเข้า 25℃ → การให้ความร้อนแบบ HTST ที่ 115℃ → อุณหภูมิออก 35℃ → ถังพัก

2. เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อแบบ HTST สำหรับวิปครีม:

อุณหภูมิเข้า 40℃ → การให้ความร้อนแบบ HTST ที่ 120℃ → อุณหภูมิออก 10℃ → ถังพัก

3- เทคโนโลยีการผลิตซอสพริก:

อุณหภูมิเข้า 45℃ → การให้ความร้อนแบบ HTST ที่ 115℃ → อุณหภูมิออก 60℃ → ถังพัก

4- เทคโนโลยีเครื่องฆ่าเชื้อแบบ HTST สำหรับน้ำผลไม้เข้มข้น:

อุณหภูมิเข้า 25℃ → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่ 65℃ (ตามต้องการ) → การให้ความร้อนแบบ HTST ที่ 125℃ → อุณหภูมิออก 25℃ → ถังพัก

อุณหภูมิเข้า 25℃ → การทำให้เนื้อสม่ำเสมอที่ 65℃ (ตามต้องการ) → การให้ความร้อนแบบ HTST ที่ 125℃ → อุณหภูมิออก 85℃ → เครื่องบรรจุ

เครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อซ้อนท่อ (Tubular pipe in pipe Sterilizer) ใช้เป็นหลักในการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น น้ำไข่ น้ำผลไม้ นม ไอศกรีม ครีม และแยม ระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้คงคุณภาพและความสดใหม่ได้นานขึ้น

สำหรับ NFC น้ํามัน , น้ำผลไม้เข้มข้น ซอสพริก ซอสมะเขือเทศ ไข่เหลว เพอร์รีมะม่วง เครื่องตีครีม (whipping cream) เป็นต้น การผลิต

แบบสอบถาม ของเครื่องฆ่าเชื้อแบบ HTST แบบท่อ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา:

อีเมล : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

ข้อดีของการใช้งาน

1. ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างตัวกลางให้ความร้อนกับวัสดุน้อยที่สุด ทำให้การให้ความร้อนเป็นไปอย่างนุ่มนวล;

2. มีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง โดยอัตราการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่สูงสุดถึง 90%;

3. การควบคุมอุณหภูมิการฆ่าเชื้ออย่างแม่นยำผ่านพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความดันไอน้ำและอัตราการไหล;

4. ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้นด้วยชิ้นส่วนจากแบรนด์ชั้นนำ มาตรการป้องกันความดัน และระบบแจ้งเตือน;

5. ระดับอัตโนมัติสูง พร้อมการควบคุมและบันทึกกระบวนการฆ่าเชื้อแบบอัตโนมัติทั้งหมด;

คุณสมบัติของระบบ

1. ความน่าเชื่อถือสูง: ชิ้นส่วนหลัก—รวมถึงปั๊มน้ำร้อน ระบบควบคุม และปั๊มส่งวัสดุ—เป็นผลิตภัณฑ์ที่นำเข้า ความเสถียรของชิ้นส่วนช่วยยกระดับความน่าเชื่อถือของระบบ ทำให้สามารถประยุกต์ใช้งานได้กว้างขึ้นไม่เพียงแต่ในงานบรรจุภัณฑ์แบบปลอดเชื้อเท่านั้น แต่ยังครอบคลุมถึงการผลิตเครื่องดื่มและอื่นๆ อีกด้วย;

2. ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: ชิ้นส่วนของระบบใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้ แบบการออกแบบคำนึงถึงความสะดวกในการใช้งาน โดยเน้นความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เป็นสำคัญ พร้อมเสริมด้วยระบบแจ้งเตือนและมาตรการป้องกันความดัน;

ลักษณะทางเทคนิค

1. ประกอบด้วยส่วนหลักสามส่วน ได้แก่ ส่วนให้ความร้อน ส่วนทำความเย็น และส่วนการฟื้นฟูพลังงาน อุปกรณ์นี้สามารถจัดวางท่อได้หลายรูปแบบ เพื่อรองรับการโฮโมจีไนซ์แบบต่อเนื่อง (in-line homogenization)

2. ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316 ขณะที่ข้อต่อท่อใช้ฟิตติ้งแบบสุขาภิบาลตามมาตรฐาน DIN

3. ติดตั้งหน้าจอสัมผัสและระบบควบคุมด้วย PLC สามารถแสดงพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์

4. สามารถใช้งานในห้องปฏิบัติการเพื่อจำลองเงื่อนไขการผลิตเชิงอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ตามความต้องการของผู้ใช้งาน

คำถามที่ 1: คุณตั้งอยู่ในเมืองใด? ฉันจะเดินทางไปยังโรงงานของคุณได้อย่างไร? คุณเป็นบริษัทการค้าหรือโรงงาน?

คำตอบที่ 1: เราตั้งอยู่ที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมงจากสนามบินปู่ตู้ (PVG) และสนามบินหงเฉียว (HongQiao) ไปยังโรงงานของเรา

เราเป็นผู้ผลิตที่มีสำนักงานสาขาการค้า

คำถามที่ 2: เหตุใดราคาของคุณจึงสูงกว่าผู้อื่น?

คำตอบที่ 2: เราจำหน่ายเครื่องจักรระดับพรีเมียมในธุรกิจของเรา ขอเชิญท่านมาเยี่ยมชมโรงงานของเรา การ และท่านจะสัมผัสได้ถึงความแตกต่าง ในโรงงานปฏิบัติงานของเรา .

คำถามข้อที่ 3: เวลาจัดส่งอุปกรณ์คือเท่าใด?

คำตอบข้อที่ 3: โดยทั่วไปใช้เวลา 30–60 วันทำการ ขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน

ระยะเวลาการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ภายใน 15 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องฆ่าเชื้อแบบ UHT และ HTST แบบท่อ: ภายใน 30 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องฆ่าเชื้อแบบปลอดเชื้อ UHT: ภายใน 50 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องโฮโมจีไนเซอร์และระบบล้าง CIP: ภายใน 50 วันทำการ

ระยะเวลาการผลิตเครื่องเป่าขวด บรรจุ และติดฉลาก: ภายใน 50 วันทำการ

เราสามารถลดระยะเวลาการผลิตได้ตามสถานการณ์ในการดำเนินงาน

ไตรมาสที่ 4: วิธีการติดตั้งเครื่องจักรของท่านเมื่อถึงสถานที่? ค่าใช้จ่ายเท่าไร?

A4: ก่อนอื่น เราสามารถจัดเตรียมแบบแปลนให้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ เครื่องจักรจะถูกจัดส่งมาเป็นชุดเครื่องจักรแบบครบวงจร

O r เราจะ จัดเรียง วิศวกรของเราจะเดินทางไปยังโรงงานของท่านเพื่อติดตั้งเครื่องจักรและฝึกอบรมพนักงานของท่านในการปฏิบัติงานเครื่องจักร หาก คุณ ความต้องการของคุณ

ลูกค้าจะรับผิดชอบค่าใช้จ่ายด้าน A ที่พัก หนึ่งแห่ง และค่าธรรมเนียมวิศวกรของเรา สำหรับการเดินเครื่อง (Commissioning) คือ 300 ดอลลาร์สหรัฐฯ/วัน/คน

หรือท่านสามารถจัดเตรียมเองได้ คุณ วิศวกรมาศึกษา ที่ โรงงานของเรา ท่านต้องรับผิดชอบค่าตั๋วเครื่องบินเอง

คำถามที่ 5: ใช้เวลานานเท่าใดในการติดตั้งและทดสอบ?

คำตอบที่ 5: ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและสถานการณ์ภายในโรงงานของท่าน หากทุกอย่างพร้อมแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 5 วันสำหรับการติดตั้ง และ 5–10 วันสำหรับการทดสอบและการฝึกอบรม

คำตอบที่ 5: ขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและสถานการณ์ภายในโรงงานของท่าน หากทุกอย่างพร้อมแล้ว จะใช้เวลาประมาณ 5 วันสำหรับการติดตั้ง และ 5–10 วันสำหรับการทดสอบและการฝึกอบรม

คำถามที่ 6: ส่วนอะไหล่เป็นอย่างไรบ้าง?

คำตอบที่ 6: เราจะส่งอะไหล่ที่เสียหายได้ง่ายเพียงพอสำหรับใช้งานเป็นเวลาหนึ่งปี ไปพร้อมกับเครื่องจักรโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย .

คำถามที่ 7: ท่านให้การรับประกันอย่างไร?

คำตอบที่ 7: เรามีการรับประกันเป็นเวลาหนึ่งปีนับตั้งแต่เครื่องจักรผ่านการปรับแต่ง (debugging) จนสามารถใช้งานได้ตามมาตรฐาน และยังให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน บริการของเรา is ยังรวมถึงการบำรุงรักษาเครื่องจักรและจัดหาอะไหล่ด้วย

Q8: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?

คำตอบที่ 8: สำหรับการชำระเงินสำหรับอุปกรณ์แต่ละชิ้น: ชำระล่วงหน้า 50% ผ่านการโอนเงิน (T/T) จากนั้นชำระส่วนที่เหลือ 50% ผ่านการโอนเงิน (T/T) ก่อนจัดส่ง (รองรับการชำระผ่าน LC ด้วย)

รายการชำระเงินสำหรับสายการผลิตไก่งวง: ชำระล่วงหน้า 40% ผ่านการโอนเงินทางธนาคาร (T/T) จากนั้นอีก 60% ผ่านการโอนเงินทางธนาคาร (T/T) ต้องชำระก่อนจัดส่ง