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Série de Esterilizadores Tubulares

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Esterilizador Tubular de 4 Tubos para suco NFC

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Descrição do Produto

Esterilizador Tubular de 4 Tubos

O Material:

Sus304, 316L, SMO254, titânio

Espessura do tubo interno:

0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm

Material da Junta:

NBR, EPDM, FKM, HNBR

Eficiência de Transferência de Calor:

≥80%

Função:

Aquecimento, Refrigeração, Recuperação de Calor

Pressão nominal :

1.6 Mpa

Pressão de Trabalho:

1,20 MPa

Capacidade de Fornecimento:

10 Conjuntos / Mês

Feito na China

Descrição

3.1 Tubular Esterilizador HTST introdução

Tubular tubo dentro de tubo os esterilizadores não são adequados apenas para produtos gerais, mas também podem ser personalizados para atender a requisitos específicos dos usuários. Por exemplo, podem processar produtos que contêm partículas, aqueles com partículas fibrosas maiores ou produtos de viscosidade média a alta. Isso os torna mais versáteis do que os esterilizadores convencionais. Os esterilizadores do tipo tubular permitem esterilização em alta temperatura e ultra-alta temperatura, a 120–140 °C, para produtos corrosivos em cantos mortos.

Componentes principais

O esterilizador tubular é composto principalmente por uma bomba de água quente, uma bomba rotativa (bomba para partículas, bomba de parafuso, bomba de duplo parafuso, bomba de alta pressão), sistema de controle, sistema de refrigeração, sistema de vapor e diversas válvulas. Pode ser integrado a máquinas de envase asséptico em embalagens tipo saco-dentro-de-caixa.

Escopo de aplicação

O esterilizador tubular permite, principalmente, a produção asséptica de produtos como concentrado suco, pasta de Tomate , ketchup, molho, Creme de alta viscosidade e geleia, garantindo a preservação prolongada da qualidade e frescor do produto.

Características do equipamento

1. Amplo intervalo de adaptabilidade à viscosidade, adequado para esterilização de materiais fibrosos e com partículas;

2. Utiliza processamento instantâneo para preservar o sabor original do produto;

3. Dispõe de modos de controle totalmente automáticos ou semiautomáticos para maior conveniência do usuário;

4. Proporciona tratamento térmico uniforme com eficiência de recuperação de calor de até 90%;

5. Ativa limpeza automática durante a operação para evitar aderência do produto no interior dos tubos;

6. Equipado com sistema de controle de temperatura PID para monitoramento em tempo real;

7. Instalação e desmontagem simples para facilitar manutenção e reparos.

Aplicações

1 – Tecnologia de processamento de ketchup:

entrada a 25 ℃ → Esterilização HTST a 115 ℃ → Saída a 35 ℃ → Tanque de armazenamento temporário

2. Tecnologia de esterilizador HTST para creme chantilly:

entrada a 40 ℃ → Esterilização HTST a 120 ℃ → Saída a 10 ℃ → Tanque de armazenamento temporário

3 – Tecnologia de processamento para molho de pimenta:

entrada a 45 ℃ → Esterilização HTST a 115 ℃ → Saída a 60 ℃ → Tanque de armazenamento temporário

4 – Tecnologia de esterilizador HTST para suco concentrado:

entrada a 25 ℃ → Homogeneização a 65 ℃ (opcional) → Esterilização HTST a 125 ℃ → Saída a 25 ℃ → Tanque de armazenamento temporário

entrada a 25 ℃ → Homogeneização a 65 ℃ (opcional) → Esterilização HTST a 125 ℃ → Saída a 85 ℃ → Máquina de envase

Esterilizadores tubulares do tipo 'tubo dentro de tubo' são utilizados principalmente na esterilização de produtos como ovo líquido, sucos, leite, sorvete, creme e geleia durante a produção, permitindo que esses produtos mantenham sua qualidade e frescor por períodos prolongados.

Parâmetro técnico

Para suco não concentrado (NFC) Sucos , suco concentrado, molho de pimenta, ketchup, ovo líquido, purê de manga, creme para bater etc. produção

Modelo -75

Fluxo

Poder

Dimensão

L*W*H

Peso

M consumo médio

t/h

kW

M

kg

S equipe kg/h

Eu água fria t/h

C água de refrigeração t/h

TG-HTST-1 T

1

8

4.5*1.6*1.8

1490

85

4

4

TG-HTST-2 T

2

8

4.5*1.6*1.8

1590

170

8

8

TG-HTST-3 T

3

8

4.5*1.8*1.8

1630

260

12

12

TG-HTST-4 T

4

10

4.5*1.8*2.0

1870

350

16

16

TG-HTST-5 T

5

10

4.5*1.8*2.2

2060

430

20

20

TG-HTST-6 T

6

12

6.5*1.8*2.2

2250

510

24

24

TG-HTST-8 T

8

15

6.5*2.0*2.2

2450

680

32

32

TG-HTST-10 T

10

18.5

6.5*2.2*2.2

2660

850

40

40

Questionários do Estérilizador Tubular HTST

No

Parâmetro técnico

Resposta

Parâmetro técnico

Resposta

1

Produção

Viscosidade em cP

2

Vazão: L/h

Densidade: kg/L

3

Bomba de alimentação: ℃

Valor de pH

4

Temperatura de entrada: ℃

Brix

5

Temperatura do separador: ℃

opcional

Teor de gordura %

6

Temperatura do desgaseificador: ℃

opcional

Teor de partículas %

7

Temperatura do homogeneizador: ℃

opcional

tamanho das partículas: mm

8

Temperatura de esterilização:

Teor de cloreto %

9

Tempo de retenção: segundos

Semi-automatização

10

Temperatura na saída: ℃

Automação Total

11

Para a máquina de enchimento e o tanque

Fonte de aquecimento

12

Estéril do tipo tubular

Fonte de refrigeração

13

Estéril do tipo tubular

Tensão de Trabalho

l Semiautomático: Tempo de esterilização emperature is controlado por PID, A uto c controle e automático fluxo retorno, válvula e bombas são operadas manualmente.
l Totalmente automático: Esterilização e enchimento de tempe temperatura , vazão, pressão, válvulas , pH são controlado por PLC e tela de toque . Inclui automação programação e métodos operacionais manuais.

Mais informações, entre em contato conosco:

E-mail: [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Vantagem competitiva

Vantagens de aplicação

1. A diferença mínima de temperatura entre o meio de aquecimento e o material permite um aquecimento suave;

2. Alta eficiência térmica, com taxas de recuperação de calor de até 90%;

3. Controle preciso da temperatura de esterilização por meio de parâmetros como pressão e fluxo de vapor;

4. Segurança aprimorada com componentes de marcas renomadas, medidas de proteção contra pressão e sistemas de alarme;

5. Alto nível de automação, com controle e registro totalmente automatizados do processo de esterilização.

Recursos do Sistema

1. Alta confiabilidade: Componentes principais — incluindo a bomba de água quente, o sistema de controle e a bomba de material — são produtos importados. A estabilidade dos componentes melhora a confiabilidade do sistema, ampliando seu escopo de aplicação além do envase asséptico para a produção de bebidas e outras áreas;

2. Segurança aprimorada: Os componentes do sistema utilizam produtos de alto desempenho e confiáveis. O projeto incorpora características de fácil utilização, priorizando a segurança do operador e a integridade do equipamento, complementado por sistemas de alarme e medidas de proteção contra pressão.

Recursos Técnicos

1. Constitui-se principalmente das seções de aquecimento, resfriamento e regeneração. As tubulações do equipamento podem ser configuradas em diversas formas, facilitando a homogeneização em linha.

2. Os componentes em contato com o produto são fabricados em aço inoxidável 316, enquanto as conexões de tubulação utilizam conexões sanitárias DIN.

3. Equipado com tela sensível ao toque e controle por programa PLC, pode exibir em tempo real os parâmetros do produto.

4. Pode ser utilizado em laboratórios para simular a maioria das condições de produção industrial, conforme exigências do usuário.

Perguntas Frequentes

P1: Em qual cidade vocês estão? Como posso chegar à sua fábrica? Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?

R1: Estamos em Xangai Cidade, China. Levará 1 hora para chegar à nossa fábrica partindo dos aeroportos de PVG e Hongqiao.

Somos um fabricante com filial comercial.

P2: Por que seu preço é mais alto do que o dos demais?

R2: Oferecemos máquinas de alta qualidade em nosso negócio. Convidamos você a visitar nossa fábrica ing — e você perceberá a diferença. s em nossa fábrica de trabalho .

Q3: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

R3: Normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo dos diferentes equipamentos.

Prazo de fabricação do trocador de calor: até 15 dias úteis.

Prazo de fabricação do esterilizador tubular UHT/HTST: até 30 dias úteis.

Prazo de fabricação do esterilizador UHT asséptico: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação do homogeneizador e do sistema de limpeza CIP: até 50 dias úteis.

Prazo de fabricação da máquina de sopro, enchimento e rotulagem: até 50 dias úteis.

Podemos reduzir o prazo de fabricação conforme a situação operacional.

Q4: Como instalar suas máquinas ao chegarem? Qual é o custo?

A4: Primeiramente, podemos fornecer os desenhos para referência; o equipamento será entregue como um conjunto completo de máquina.

O r Vamos. organizar nossos engenheiros irão à sua fábrica para instalar as máquinas e treinar sua equipe sobre como operá-las. Se você necessidade.

Os clientes assumirem a responsabilidade pelo A locação em um único local e pela taxa de nossos engenheiros para comissionamento for USD 300/dia/pessoa.

Ou você pode organizar você engenheiros para estudo em nossa fábrica. Você é responsável pelas passagens aéreas,

Q5: Qual é o prazo para instalação e testes?

R5: Depende das máquinas e da situação na sua fábrica. Se tudo estiver

pronto, a instalação levará cerca de 5 dias e os testes e treinamento levarão de 5 a 10 dias.

P6: E sobre as peças sobressalentes?

R6: Enviaremos, gratuitamente junto com as máquinas, peças de reposição facilmente substituíveis suficientes para um ano. .

Q7: Qual é a sua garantia?

R7: Oferecemos garantia de um ano a partir da conclusão bem-sucedida da depuração do equipamento, além de suporte técnico vitalício. Nossos serviços is também incluem manutenção das máquinas e fornecimento de peças de reposição.

P8: Qual é o seu termo de pagamento?

R8: Pagamento por equipamento individual: 50% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado e os restantes 50% por transferência bancária (T/T) antes do embarque. (Carta de crédito — L/C — também é aceita).

Item de pagamento da linha de processamento de peru: 40% por transferência bancária (T/T) como pagamento antecipado, seguidos de 60% por transferência bancária (T/T), a serem pagos antes do embarque.

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