Vamzdinis keturių vamzdžių sterilizatorius NFC sulčiams

3.1 Cylindrical HTST sterilizatorius įvadas

Cylindrical vamzdis vamzdyje sterilizatoriai tinka ne tik bendrosios paskirties produktams, bet taip pat gali būti pritaikyti konkrečioms vartotojų reikmėms. Pavyzdžiui, jie gali apdoroti produktus, turinčius dalelių, didesnių pluoštinės kilmės dalelių ar vidutinės–aukštos klampumo produktus. Tai daro juos universaleresnius nei įprasti sterilizatoriai. Vamzdiniai sterilizatoriai leidžia aukštos temperatūros ir ultraaukštos temperatūros sterilizavimą 120–140 °C temperatūroje korozijai linkusiems produktams, kuriuose yra „numirusių kampų“.

Pagrindiniai Komponentai

Vamzdinis sterilizatorius pagrindinėmis dalimis susideda iš karšto vandens siurblio, sukamojo siurblio (dalelių siurblys, sraigto siurblys, dvigubo sraigto siurblys, aukšto slėgio siurblys), valdymo sistemos, aušinimo sistemos, garų sistemos bei įvairių vožtuvų. Jis gali būti integruotas su bepavojingomis „maišelis-dėžėje“ pripildymo mašinomis.

Taikymo sritis

Vamzdinis sterilizatorius skirtas bepavojingai gaminti tokius produktus kaip suderintas sultys, pomidorų konservė , ketchup, padažas, Aukštos klampumo kreminės konsistencijos produktai ir džemai, užtikrinant ilgalaikę produkto kokybės ir šviežumo išsaugojimą.

Įrangos savybės

1. Platus klampumo pritaikymo diapazonas, tinkamas sterilizuoti pluoštinėms ir dalelinėms medžiagoms;

2. Naudoja akimirkinį apdorojimą, kad išsaugotų pradinį produkto skonį;

3. Turi visiškai automatinį arba pusiauautomatinį valdymo režimą naudotojui patogumui;

4. Užtikrina vienodą šiluminį apdorojimą su iki 90 % šilumos atgavimo efektyvumu;

5. Automatiškai aktyvina valymą veikimo metu, kad būtų užkirstas kelias produktų prilipimui į vamzdinius elementus;

6. Įrengta PID temperatūros valdymo sistema tikrojo laiko stebėjimui;

7. Paprasta montuoti ir demontuoti – lengva prižiūrėti bei remontuoti.

1– ketchup gamybos technologija:

25 ℃ įėjimas → 115 ℃ HTST → 35 ℃ išėjimas → buferinė talpa

2. Šventinės grietinės HTST sterilizavimo technologija:

40 ℃ įėjimas → 120 ℃ HTST → 10 ℃ išėjimas → buferinė talpa

3. Priešų padažo gamybos technologija:

45 ℃ įėjimas → 115 ℃ HTST → 60 ℃ išėjimas → buferinė talpa

4. Koncentruoto sulčių HTST sterilizavimo technologija:

25 ℃ įėjimas → homogenizavimas 65 ℃ (neprivaloma) → 125 ℃ HTST → 25 ℃ išėjimas → buferinė talpa

25 ℃ įėjimas → homogenizavimas 65 ℃ (neprivaloma) → 125 ℃ HTST → 85 ℃ išėjimas → pildymo įrenginys

Vamzdiniai „vamzdis į vamzdį“ sterilizatoriai daugiausia naudojami kiaušinių skysčio, sulių, pieno, ledų, grietinės ir džemų sterilizavimui gamybos metu, leisdami šiems produktams ilgą laiką išlaikyti aukštą kokybę ir šviežumą.

NFC režimui Sultys , koncentruotas sultys, čili padažas, ketchupas, kiaušinių skystis, mangų tyrė, grietinėlė ir kt. gamyba

Anketa vamzdelinio HTST sterilizatoriaus

Daugiau informacijos galite gauti susisiekdami su mumis:

El. paštas : [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

Panaudojimo privalumai

1. Minimalus šildymo terpės ir medžiagos temperatūrų skirtumas leidžia švelnų šildymą;

2. Aukšta šiluminė naudingumo našumas su šilumos atgavimo naudingumo koeficientu iki 90 %;

3. Tiksli sterilizavimo temperatūros kontrolė naudojant parametrus, tokius kaip garų slėgis ir srautas;

4. Gerinta saugos sistema – naudojami žinomų gamintojų komponentai, taikomos slėgio apsaugos priemonės ir įrengiamos signalizacijos sistemos;

5. Aukštas automatizacijos lygis – visiškai automatinis sterilizavimo proceso valdymas ir registracija.

Sistemos savybės

1. Aukšta patikimumo laipsnis: Pagrindiniai komponentai – karšto vandens siurblys, valdymo sistema ir medžiagos siurblys – yra importuoti gaminiai. Komponentų stabilumas padidina sistemos patikimumą, išplėsdamas jos taikymo sritį ne tik aseptinei pakuotei, bet ir gėrimų gamybai bei kitoms srityms;

2. Gerinta saugos sistema: sistemos komponentai yra aukštos kokybės ir patikimi. Projektavime pirmenybė suteikta operatoriaus saugai ir įrangos vientisumui, o papildomai įrengtos signalizacijos sistemos ir slėgio apsaugos priemonės.

Techninės savybės

1. Pagrindinė sudėtis apima šildymo, aušinimo ir regeneracijos skyrius. Įrangos vamzdžių sistema gali būti sukonfigūruota į kelias formas, leidžiančias tiesioginę homogenizaciją.

2. Su produktu susiliečiantys komponentai pagaminti iš 316 tipo nerūdijančiojo plieno, o vamzdynų jungtys naudoja DIN sanitarinius sujungimus.

3. Įranga aprūpinta lietukuoju ekranu ir PLC programinės valdymo sistema, leidžiančia rodyti realiuoju laiku produkto parametrus.

4. Laboratorijose gali būti naudojama, kad būtų imituotos daugumos pramonės gamybos sąlygos pagal vartotojo reikalavimus.

K1: Kurioje mieste esate? Kaip galėčiau patekti į jūsų gamyklą? Ar esate prekybos įmonė ar gamykla?

A1: Mes esame Šanchajuje Mieste, Kinijoje. Iki mūsų gamyklos iš PVG ir Hončiao oro uostų reikia apie 1 valandos.

Mes esame gamintojai su prekybos filialu.

K2: Kodėl jūsų kainos aukštesnės nei kitų?

A2: Mūsų versle siūlome aukštos kokybės įrangą. Sveiki atvykę į mūsų gamyklą apsilankyti šv. . Ir pamatysite skirtumus mūsų darbo gamykloje .

K3: Koks yra įrangos pristatymo laikas?

A3: Paprastai 30–60 darbo dienų, priklausomai nuo skirtingų įrenginių,

Šilumokaičių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 15 darbo dienų.

Vamzdinių UHT ir HTST sterilizatorių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 30 darbo dienų.

Aseptinių UHT sterilizatorių gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Homogenizatorių ir CIP valymo sistemos gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Pučiamosios, pripildymo ir etiketavimo mašinos gamybos laikotarpis: ne ilgiau kaip 50 darbo dienų.

Gamybos laikotarpį galime sutrumpinti atsižvelgdami į darbo situaciją.

Klausimas 4: Kaip įdiegti jūsų mašinas joms atvykus? Kokia kaina?

A4: Pirmiausia galime pateikti schemą orientaciniam naudojimui; įranga bus pristatyta kaip vienas komplektas.

O r Mes sukursime išdėstyti mūsų inžinieriai atvyks į Jūsų gamyklą įdiegti mašinas ir išmokyti Jūsų darbuotojų, kaip jomis valdyti, jei tu poreikiams.

Klientai padengia A nakvynės vienoje vietoje ir mūsų inžinierių mokestį už paleidimą į eksploataciją 300 JAV dolerių/dienai/asmuo.

Arba jūs galite organizuoti tu inžinierius, kad jie pasimokytų at mūsų gamykloje. Jūs atsakote už skrydžių bilietus,

K6: Kiek laiko trunka įrengimas ir bandymai?

A6: Priklauso nuo įrangos ir situacijos jūsų gamykloje. Jei viskas parengta, įrengimas užtruks apie 5 dienas, o bandymai ir mokymai – 5–10 dienų.

k7: Kaip dėl atsarginių dalių?

A7: Atsarginės dalys pateikiamos kartu su įranga. Mes taip pat siūlome papildomų atsarginių dalių paketus pagal jūsų poreikį.

A6: Mes nemokamai pridėsime vieneriems metams pakankamai lengvai susidėvinčių atsarginių dalių kartu su įranga. .

K7: Kokia yra jūsų garantija?

A7: Turime vienerių metų garantiją nuo to laiko, kai įranga priimama po derinimo, taip pat teikiame visą gyvenimą trunkančią techninę priežiūrą. Mūsų paslaugos is taip pat apima įrangos priežiūrą ir atsarginių dalių tiekimą.

Q8: Kokie yra jūsų mokėjimo sąlygos?

A8: Vienos įrangos mokėjimo sąlygos: 50 % avansinis mokėjimas per banko pavedimą (T/T), likusieji 50 % – T/T mokėjimas prieš išsiuntimą. (Taip pat priimamas akredityvas – L/C).

Indikų perdirbimo linijos mokėjimo sąlygos: 40 % avansinis mokėjimas per banko pavedimą (T/T), likusieji 60 % – T/T mokėjimas prieš išsiuntimą.