Torukujuline neljatoruline sterilisaator NFC-mahlade jaoks

3.1 Tubli HTST-sterilisaator sissejuhatus

Tubli toru torus sterilisaatorid sobivad mitte ainult üldiste toodete jaoks, vaid neid saab ka kohandada konkreetsete kasutajate nõudmistele. Näiteks saab nendega töödelda osakeste sisaldavaid tooteid, suuremaid kiudseid osakesi sisaldavaid tooteid või keskmise kuni kõrge viskoossusega tooteid. See teeb neid universaalsemaks kui tavapärased sterilisaatorid. Torukujulised sterilisaatorid võimaldavad kõrgtemperatuurset ja ultra-kõrgtemperatuurset steriliseerimist 120–140 °C juures korrosiivsete toodete jaoks, mis põhjustavad 'surnud nurki'.

Peamised komponendid

Torukujuline sterilisaator koosneb peamiselt kuuma veepumbast, pöördepumbast (osakeste pumba, kruvipumbast, kahepöörde kruvipumbast, kõrgsurvepumbast), juhtsüsteemist, jahutussüsteemist, aurusüsteemist ja erinevatest ventiilidest. Seda saab integreerida aseptiliste kott-kastis täitmismasinatega.

Rakendusalased

Torukujuline sterilisaator võimaldab peamiselt aseptilist tootmist järgmiste toodete jaoks: kontsentreeritud mahl, tomatipasta , ketsup, sosid, Kõrgviskoossusega krem ja moos, tagades toote kvaliteedi ja värskeuse pikaajalise säilitamise.

Seadme omadused

1. Lai viskoossusvahemik, sobib steriliseerimiseks kiud- ja osakestes sisaldavatele materjalidele;

2. Kasutab hetkellist töötlemist toote originaalmaitse säilitamiseks;

3. Pakub täielikult automaatsed või poolautomaatsed juhtimisrežiimid kasutajamugavuse huvides;

4. Tagab ühtlase soojuskäsitluse kuni 90% soojusetaastumise efektiivsusega;

5. Aktiveerib automaatse puhastuse käigus, et takistada toote kleepumist torusüsteemi siseküljele;

6. Varustatud PID temperatuurijuhtimissüsteemiga reaalajas jälgimiseks;

7. Lihtne paigaldus ja lahtivõtmine, mis võimaldab lihtsat hooldust ja remonti.

1– ketsupi töötlemistehnoloogia:

25 °C sisend → 115 °C HTST → 35 °C väljund → tasakaalustuspaak

2. Vahukreemi HTST-steriliseerimise tehnoloogia:

40 °C sisend → 120 °C HTST → 10 °C väljund → tasakaalustuspaak

3– paprikapulbri töötlemistehnoloogia:

45 °C sisend → 115 °C HTST → 60 °C väljund → tasakaalustuspaak

4– kontsentreeritud mahla HTST-steriliseerimise tehnoloogia:

25 °C sisend → homogeniseerimine 65 °C (valikuline) → 125 °C HTST → 25 °C väljund → tasakaalustuspaak

25 °C sisend → homogeniseerimine 65 °C (valikuline) → 125 °C HTST → 85 °C väljund → täitmismasin

Torukujulised torusisene sterilisaatorid kasutatakse peamiselt toodete, nagu munakollas, mahlad, piim, jäätis, kreem ja moos, steriliseerimiseks tootmisprotsessis, mis võimaldab neil säilitada kvaliteeti ja värskust pikema aegajaga.

NFC-jaoks VILGI , kontsentreeritud mahl, paprikapasta, ketsup, munakollas, mango puur, löödud kreem jne tootmine

Küsimustikud torukujulise HTST-sterilisaatori kohta

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust:

E-posti aadress : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Rakenduse eelised

1. Soojenduskeskkonna ja materjali vahel väike temperatuurierinevus võimaldab kergemat soojendamist;

2. Kõrge soojuslik tõhusus soojusetaastamismääraga kuni 90 %;

3. Täpne steriliseerimistemperatuuri reguleerimine parameetrite, näiteks aururõhu ja vooluhulga, kaudu;

4. Täiustatud ohutus tuntud brändide komponentide, rõhukaitsemeetmete ja hoiatussüsteemide abil;

5. Kõrgelt automaatse süsteemi taseme korral täielikult automaatselt juhitav steriliseerimisprotsess ja selle dokumenteerimine.

Süsteemi omadused

1. Kõrge usaldusväärsus: Põhikomponendid – sealhulgas kuuma veepump, juhtsüsteem ja materjalipump – on importitud tooted. Komponentide stabiilsus suurendab süsteemi usaldusväärsust ning laiendab rakendusvaldkondi aseptilisest pakkimisest ka näiteks jookide tootmiseni;

2. Suurenenud ohutus: süsteemi komponentide puhul kasutatakse kõrge jõudlusega ja usaldusväärseid tooteid. Projekti puhul on kasutuselõplikke funktsioone, mille puhul on prioriteetiks töötaja ohutus ja seadmete terviklikkus, ning neid täiendatakse häiresüsteemidega ja surve kaitsemeetmetest.

Tehnilised omadused

1. See koosneb peamiselt kütte-, jahutus- ja regenereerimisosadest. Seadme torude konfiguratsiooni saab muuta mitmeks vormiks, hõlbustades liini homogeenistumist.

2. Tootega kokkupuutel olevad komponendid on valmistatud roostevabast terasest 316, torujuhtmete ühendused aga DIN-süsteemidega.

3. Eelmine artikkel Sellel on puudutusekraan ja PLC-programmi juhtimine, mis võimaldab näidata toote parameetreid reaalajas.

4. Kasutada võib laboratooriumides, et simuleerida enamiku tööstuslike tootmistingimuste järgi kasutajate vajadusi.

K1: Millises linnas te olete? Kuidas saan teie tehasesse jõuda? Kas te olete kaubandusettevõte või tehase?

V1: Me oleme Šanghais Linnas, Hiinas. Teie tehasesse jõudmine võtab 1 tund aega PVG ja Hongqiao lennujaamadest.

Me oleme tootja koos kaubandusfiliaaliga.

Küsimus 2: Miks on teie hind teistest kõrgem?

Vastus 2: Meie tegevuses pakkume kõrgklassilisi masinaid. Tervitame teid oma tehases külastamal. ing ja te näete erinevust meie tööstustehases .

Küsimus 3: Milline on seadmete tarneaeg?

Vastus 3: Tavaliselt 30–60 tööpäeva, sõltuvalt masinatüübist,

Soojusvahetite valmistamise aeg: 15 tööpäeva jooksul.

Torukujuliste UHT HTST sterilisaatorite valmistamise aeg: 30 tööpäeva jooksul.

Aseptilise UHT sterilisaatori valmistamise aeg: 50 tööpäeva.

Homogenisaatori ja CIP-puhastussüsteemi valmistamise aeg: tähtaegu sisse. 50 tööpäeva.

Puhumis-, täitmise- ja märgistusmasina valmistamise aeg: 50 tööpäeva jooksul.

Me saame lühendada valmistamise aega vastavalt tegelikule töösituatsioonile.

Küsimus 4: Kuidas paigaldada teie masinad nende kohale jõudmisel? Kui palju see maksab?

V4: Esimesena saame esitada viiteks joonised; seadmed tarnitakse tervikliku masinakomplektina.

O r Me jääme korralda meie insenerid tulevad teie tehasesse masinad paigaldama ja teie personali õpetama, kuidas masinaid kasutada, kui sina vajaduse.

Kliendid katab A kommoodia ühes kohas ja meie inseneritasu komisjoni eest on 300 USA dollari päevas isikus.

Või saate ise korraldada sina inseneride õppimise at meie tehases. Te olete vastutavad lennupiletite eest,

K6: Kui kaua kestab paigaldamine ja testimine?

V6: Sõltub masinatest ja teie tehases valitsevast olukorrast. Kui kõik on

valmis, võtab paigaldamine umbes 5 päeva ja testimine ning koolitus 5–10 päeva.

K7: Milline on varuosade olukord?

A6: Saadame masinatega kaasa üheks aastaks piisavalt lihtsalt katkuvaid varuosasid tasuta. .

K7: Mis on teie garantiitingimus?

A7: Me pakume üheaastast garantiid alates seadme vastuvõtu ja seadistamise edukast lõpetamisest ning pakkume eluaegset tehnilist tuge. Meie teenus is hõlmab ka masinate hooldust ja varuosasid.

Q8: Mis on teie maksetingimused?

A8: Üksikute seadmete maksmistingimus: 50 % TT ettemaks, seejärel 50 % TT enne saatmist. (L/C on samuti lubatud).

Turklaste töötlemisliini maksmistingimus: 40 % TT ettemaks, seejärel 60 % TT tuleb maksta enne saatmist.