Αριθ. 1555, οδός Σιαονάν, πόλη Νανκιάο, δήμος Φενγσιάν, πόλη Σανγκάι, Κίνα +86-13918733638 [email protected]
Σωληνοειδής αποστειρωτής 4 σωλήνων |
ΤΟ Υλικό: Sus304, 316L, SMO254, Τιτάνιο |
|
Πάχος εσωτερικού σωλήνα: 0,8 mm, 1 mm, 1,2 mm |
Υλικό παρεμβύσματος: NBR, EPDM, FKM, HNBR |
|
Απόδοση μεταφοράς θερμότητας: ≥80% |
Λειτουργία: Θέρμανση, Ψύξη, Ανάκτηση Θερμότητας |
|
Ονομαστική πίεση: 1.6 Μπα |
Εργασίας Πίεση: 1,20 MPa |
|
Δυνατότητα Εφοδιασμού: 10 σετ/μήνα |
Κατασκευάστηκε Στην Κίνα |
3.1 Tubular Αποστειρωτής HTST εισαγωγή
Tubular σωλήνας εντός σωλήνα οι αποστειρωτές δεν είναι κατάλληλοι μόνο για γενικά προϊόντα, αλλά μπορούν επίσης να προσαρμοστούν ώστε να ικανοποιούν ειδικές απαιτήσεις των χρηστών. Για παράδειγμα, μπορούν να επεξεργάζονται προϊόντα που περιέχουν σωματίδια, προϊόντα με μεγαλύτερα ινώδη σωματίδια ή προϊόντα μεσαίας έως υψηλής ιξώδους. Αυτό τους καθιστά πιο ευέλικτους σε σύγκριση με τους συμβατικούς αποστειρωτές. Οι σωληνωτοί αποστειρωτές επιτρέπουν αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας και υπερυψηλής θερμοκρασίας (HTST και UHT) σε θερμοκρασίες 120–140 °C για προϊόντα που είναι διαβρωτικά σε περιοχές «νεκρής γωνίας».
Κύρια συστατικά μέρη
Ο σωληνωτός αποστειρωτής αποτελείται κυρίως από αντλία ζεστού νερού, περιστρεφόμενη αντλία (αντλία σωματιδίων, ατμοσφαιρική αντλία, δίτροχη αντλία, υψηλής πίεσης αντλία), σύστημα ελέγχου, σύστημα ψύξης, σύστημα ατμού και διάφορες βαλβίδες. Μπορεί να ενσωματωθεί με μηχανές ασηπτικής γέμισης σε ασηπτικές σακούλες εντός κουτιού (bag-in-box).
Πεδίο εφαρμογής
Ο σωληνωτός αποστειρωτής επιτρέπει κυρίως την ασηπτική παραγωγή προϊόντων όπως: συμπυκνωμένος χυμοί, ζεματίσιο κέχρι , κέτσαπ, σάλτσα, Κρέμα υψηλής ιξώδους και μαρμελάδα, διασφαλίζοντας τη μακροχρόνια διατήρηση της ποιότητας και της φρεσκάδας του προϊόντος.
Χαρακτηριστικά Εξοπλισμού
1. Ευρύ εύρος προσαρμοστικότητας σε ιξώδες, κατάλληλο για την αποστείρωση ινωδών και σωματιδιακών υλικών·
2. Χρησιμοποιεί στιγμιαία επεξεργασία για τη διατήρηση της αρχικής γεύσης του προϊόντος·
3. Διαθέτει πλήρως αυτόματες ή ημιαυτόματες λειτουργίες ελέγχου για μεγαλύτερη ευκολία χρήσης·
4. Παρέχει ομοιόμορφη θερμική επεξεργασία με απόδοση ανάκτησης θερμότητας έως 90%·
5. Ενεργοποιεί αυτόματο καθάρισμα κατά τη λειτουργία για να αποτρέψει την πρόσφυση του προϊόντος στο εσωτερικό των σωληνώσεων·
6. Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας PID για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο·
7. Απλή εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση για εύκολη συντήρηση και επισκευές.
1- Τεχνολογία εργασίας κέτσαπ:
είσοδος 25℃ → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 115℃ → Έξοδος 35℃ → Δεξαμενή αποθήκευσης
2. Τεχνολογία απερισπάστου στεριλωτή HTST για κρέμα που χτυπιέται:
είσοδος 40℃ → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 120℃ → Έξοδος 10℃ → Δεξαμενή αποθήκευσης
3. Τεχνολογία επεξεργασίας σάλτσας τσίλι:
είσοδος 45℃ → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 115℃ → Έξοδος 60℃ → Δεξαμενή αποθήκευσης
4. Τεχνολογία απερισπάστου στεριλωτή HTST για συμπυκνωμένο χυμό:
είσοδος 25℃ → Ομογενοποίηση 65℃ (προαιρετικό) → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 125℃ → Έξοδος 25℃ → Δεξαμενή αποθήκευσης
είσοδος 25℃ → Ομογενοποίηση 65℃ (προαιρετικό) → Υψηλής Θερμοκρασίας Σύντομης Διάρκειας (HTST) 125℃ → Έξοδος 85℃ → Μηχάνημα γεμίσματος
Οι στεριλωτές τύπου σωλήνα εντός σωλήνα χρησιμοποιούνται κυρίως για τη στείρωση προϊόντων όπως υγρό αυγό, χυμοί, γάλα, παγωτό, κρέμα και μαρμελάδες κατά την παραγωγή, επιτρέποντας σε αυτά τα προϊόντα να διατηρούν την ποιότητά τους και τη φρεσκάδα τους για μεγάλα χρονικά διαστήματα.
Για NFC ΦΡΟΥΤΟ , συμπυκνωμένος χυμός, σάλτσα πιπεριάς, κέτσαπ, αυγούριο υγρό, πουρέ μάνγκο, κρέμα γάλακτος κ.ο.κ. παραγωγή
|
Μοντέλο -75 |
Ροή |
Δύναμη |
Διάσταση Α*Γ*Α* |
Βάρος |
M μεσαία κατανάλωση |
||
|
t/h |
kW |
M |
κιλά |
S ομάδα κιλά/ώρα |
Ε νερό ψύξης t/h |
C νερό ψύξης t/h |
|
|
TG-HTST-1 Τ |
1 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1490 |
85 |
4 |
4 |
|
TG-HTST-2 Τ |
2 |
8 |
4.5*1.6*1.8 |
1590 |
170 |
8 |
8 |
|
TG-HTST-3 Τ |
3 |
8 |
4.5*1.8*1.8 |
1630 |
260 |
12 |
12 |
|
TG-HTST-4 Τ |
4 |
10 |
4.5*1.8*2.0 |
1870 |
350 |
16 |
16 |
|
TG-HTST-5 Τ |
5 |
10 |
4.5*1.8*2.2 |
2060 |
430 |
20 |
20 |
|
TG-HTST-6 Τ |
6 |
12 |
6.5*1.8*2.2 |
2250 |
510 |
24 |
24 |
|
TG-HTST-8 Τ |
8 |
15 |
6.5*2.0*2.2 |
2450 |
680 |
32 |
32 |
|
TG-HTST-10 Τ |
10 |
18.5 |
6.5*2.2*2.2 |
2660 |
850 |
40 |
40 |
Ερωτηματολόγια του Στειρωτήρα HTST Σωληνοειδούς Τύπου
|
No |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
Τεχνική παράμετρος |
Απάντημα |
|
1 |
Παραγωγή |
|
Ιξώδες (cP) |
|
|
2 |
Παροχή: L/h |
|
Πυκνότητα: kg/L |
|
|
3 |
Αντλία τροφοδοσίας: ℃ |
|
Αξία PH |
|
|
4 |
Θερμοκρασία εισόδου: ℃ |
|
Βρίξ |
|
|
5 |
Θερμοκρασία διαχωριστή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό λίπους % |
|
|
6 |
Θερμοκρασία απαερωτή: ℃ |
επιλογικό |
Ποσοστό σωματιδίων % |
|
|
7 |
Θερμοκρασία ομογενοποιητή: ℃ |
επιλογικό |
μέγεθος σωματιδίων (mm) |
|
|
8 |
Θερμοκρασία αποστείρωσης: ℃ |
|
Ποσοστό χλωριόντων % |
|
|
9 |
Χρόνος παραμονής: Δευτερόλεπτα |
|
Ημιαυτοματοποίηση |
|
|
10 |
Θερμοκρασία εξόδου: ℃ |
|
Πλήρης Αυτομάτευση |
|
|
11 |
Προς τη μηχανή γεμίσματος και τη δεξαμενή |
|
Πηγή θέρμανσης |
|
|
12 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Πηγή ψύξης |
|
|
13 |
Στερεωτό είδους στερεωτήρα |
|
Τάση Λειτουργίας |
|
|
l Ημιαυτόματος: Χρόνος στερίλωσης θερμοκρασία is ελέγχεται από PID, Α uto c έλεγχος και αυτόματο ροή επιστροφή, η βαλβίδα και οι αντλίες λειτουργούν χειροκίνητα. |
||||
Για περισσότερες πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας:
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο : [email protected]
WhatsApp: +8613918733638
WeChat: LV06090709
Πλεονεκτήματα εφαρμογής
1. Η ελάχιστη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του μέσου θέρμανσης και του υλικού επιτρέπει ήπια θέρμανση·
2. Υψηλή θερμική απόδοση με ποσοστά ανάκτησης θερμότητας έως και 90%·
3. Ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας αποστείρωσης μέσω παραμέτρων όπως η πίεση και η παροχή ατμού·
4. Βελτιωμένη ασφάλεια με εξαρτήματα από διακεκριμένες μάρκες, μέτρα προστασίας κατά της πίεσης και συστήματα συναγερμού·
5. Υψηλό επίπεδο αυτοματοποίησης, με πλήρως αυτοματοποιημένο έλεγχο και καταγραφή της διαδικασίας αποστείρωσης.
Χαρακτηριστικά Συστήματος
1. Υψηλή αξιοπιστία: Τα κύρια εξαρτήματα —συμπεριλαμβανομένης της αντλίας ζεστού νερού, του συστήματος ελέγχου και της αντλίας υλικού— είναι εισαγόμενα προϊόντα. Η σταθερότητα των εξαρτημάτων βελτιώνει την αξιοπιστία του συστήματος, επεκτείνοντας το φάσμα εφαρμογών του πέραν της ασηπτικής συσκευασίας στην παραγωγή αναψυκτικών και άλλων προϊόντων·
2. Βελτιωμένη ασφάλεια: Τα εξαρτήματα του συστήματος χρησιμοποιούν υψηλής απόδοσης και αξιόπιστα προϊόντα. Η σχεδίαση περιλαμβάνει φιλικά προς το χειριστή χαρακτηριστικά που δίνουν προτεραιότητα στην ασφάλεια του χειριστή και την ακεραιότητα του εξοπλισμού, σε συνδυασμό με συστήματα συναγερμού και μέτρα προστασίας κατά της πίεσης.
Τεχνικά χαρακτηριστικά
1. Αποτελείται κυρίως από τμήματα θέρμανσης, ψύξης και ανάκτησης. Οι σωληνώσεις του εξοπλισμού μπορούν να διαμορφωθούν σε πολλαπλές μορφές, διευκολύνοντας την εν σειρά ομογενοποίηση.
2. Τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα 316, ενώ οι συνδέσεις των αγωγών χρησιμοποιούν σανιτάριες φλάντζες DIN.
3. Διαθέτει οθόνη αφής και έλεγχο μέσω PLC, η οποία μπορεί να εμφανίζει σε πραγματικό χρόνο τις παραμέτρους του προϊόντος.
4. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εργαστήρια για να προσομοιώσει τις περισσότερες βιομηχανικές συνθήκες παραγωγής, σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη.
Ερώτηση 1: Σε ποια πόλη βρίσκεστε; Πώς μπορώ να φτάσω στο εργοστάσιό σας; Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Απάντηση 1: Βρισκόμαστε στη Σανγκάη Πόλη, Κίνα. Χρειάζεται 1 ώρα από τα αεροδρόμια PVG και Hongqiao για να φτάσετε στο εργοστάσιό μας.
Είμαστε κατασκευαστής με εμπορικό υποκατάστημα.
Ερώτηση 2: Γιατί η τιμή σας είναι υψηλότερη από τις τιμές άλλων;
Απάντηση 2: Προσφέρουμε υψηλής ποιότητας μηχανήματα στην επιχειρηματική μας δραστηριότητα. Καλωσορίζουμε τους πελάτες μας να επισκεφθούν το εργοστάσιό μας γυαλί και θα διαπιστώσετε τη διαφορά. στο εργοστάσιό μας .
Ε3: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του εξοπλισμού;
Α3: Συνήθως 30–60 εργάσιμες ημέρες, ανάλογα με τις διάφορες μηχανές.
Περίοδος κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας: εντός 15 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής σωληνωτού απεριόριστα θερμαινόμενου (UHT) και υψηλής θερμοκρασίας/σύντομης διάρκειας (HTST) αποστειρωτή: εντός 30 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής αποστειρωτή UHT ασηπτικού τύπου: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής ομογενοποιητή και συστήματος καθαρισμού CIP: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Περίοδος κατασκευής μηχανήματος φυσήματος, γεμίσματος και ετικέτας: εντός 50 εργάσιμων ημερών.
Μπορούμε να μειώσουμε την περίοδο κατασκευής ανάλογα με την τρέχουσα εργασιακή κατάσταση.
Τέταρτο Τρίμηνο: Πώς να εγκαταστήσετε τις μηχανές σας όταν φτάσουν; Ποιο είναι το κόστος;
Α4: Πρώτα απ’ όλα, μπορούμε να σας παράσχουμε σχέδια για αναφορά· ο εξοπλισμός θα παραδοθεί ως ολοκληρωμένο σύνολο μηχανήματος.
O ρ Θα κάνουμε διοργανώνω οι μηχανικοί μας θα προσέλθουν στο εργοστάσιό σας για να εγκαταστήσουν τα μηχανήματα και να εκπαιδεύσουν το προσωπικό σας στη χειριστική τους λειτουργία, εάν σας ανάγκη σας.
Οι πελάτες θα αναλάβουν το Α κατάλυμα σε μία τοποθεσία και το αντίτιμο των μηχανικών μας για την παραλαβή (commissioning) είναι 300 USD/ημέρα/άτομο.
Εναλλακτικά, μπορείτε να διοργανώσετε σας μηχανικούς για μελέτη στο το εργοστάσιό μας. Εσείς είναι υπεύθυνοι για τα εισιτήρια αεροπορικής μεταφοράς,
Ερώτηση 5: Πόσο χρόνο απαιτείται για την εγκατάσταση και τη δοκιμή;
Απάντηση 5: Εξαρτάται από τις μηχανές και την κατάσταση στο εργοστάσιό σας. Εάν όλα είναι
έτοιμα, η εγκατάσταση θα διαρκέσει περίπου 5 ημέρες, ενώ η δοκιμή και η εκπαίδευση θα διαρκέσουν 5–10 ημέρες.
Ε6: Πώς είναι τα αποθετικά μέρη;
Απάντηση 6: Θα σας αποστείλουμε δωρεάν εξαρτήματα ανταλλακτικά που φθείρονται εύκολα για μία ενιαία χρονική περίοδο ενός έτους, μαζί με τις μηχανές. .
Ερώτηση 7: Ποια είναι η εγγύησή σας;
Απάντηση 7: Παρέχουμε εγγύηση ενός έτους από τη στιγμή που ο εξοπλισμός έχει εγκριθεί μετά την επιτυχή εκτέλεση της ρύθμισης (debugging) και προσφέρουμε τεχνική υποστήριξη για όλη τη διάρκεια ζωής. Η υπηρεσία μας is περιλαμβάνει επίσης τη συντήρηση των μηχανημάτων και τα ανταλλακτικά.
Ερώτημα 8: Ποιο είναι το όρο πληρωμής σας;
Απάντηση 8: Μεμονωμένο αντικείμενο πληρωμής για εξοπλισμό: 50% T/T ως προκαταβολή, και το υπόλοιπο 50% με T/T πριν από την αποστολή. (Υποστηρίζεται επίσης και η πληρωμή με L/C).
Το αντικείμενο πληρωμής για τη γραμμή επεξεργασίας του γαλοπούλα: 40% T/T ως προκαταβολή, ενώ το υπόλοιπο 60% T/T πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.