Rörförmig 4-rörs sterilisator för NFC-saft

3.1 Tubulär HTST-sterilisator introduktion

Tubulär rör-i-rör sterilisatorer är inte bara lämpliga för allmänna produkter utan kan också anpassas efter specifika användarbehov. Till exempel kan de hantera produkter som innehåller partiklar, produkter med större fibrösa partiklar eller produkter med medelhög till hög viskositet. Detta gör dem mer mångsidiga än konventionella sterilisatorer. Rörförmade sterilisatorer möjliggör högtemperatur- och ultra-högtemperatursterilisering vid 120–140 °C för produkter som är korrosiva mot döda hörn.

Huvudkomponenter

Den rörförmade sterilisatorn består främst av en varmvattenpump, en roterande pump (partikelpump, skruvpump, tvåskruvpump, högtryckspump), ett styrsystem, ett kylsystem, ett ångsystem samt olika ventiler. Den kan integreras med aseptiska bag-in-box-fyllningsmaskiner.

Tillämpningsområde

Den rörförmade sterilisatorn möjliggör främst aseptisk produktion av produkter såsom koncentrerad juice, ketchup , ketchup, sås, Högviskos kräm och sylt, vilket säkerställer långvarig bevarande av produktens kvalitet och färeshet.

Utrustningens funktioner

1. Bred anpassningsomfattning för viskositet, lämplig för sterilisering av fibriga och partikulära material;

2. Använder momentan behandling för att bevara produktens ursprungliga smak;

3. Utrustad med helt automatiska eller halvautomatiska driftslägen för användarvänlighet;

4. Ger enhetlig värmebehandling med upp till 90 % effektiv värmeåtervinning;

5. Aktiverar automatisk rengöring under drift för att förhindra att produkt fastnar i rörsystemet;

6. Utstyrd med PID-temperaturregleringssystem för realtidsövervakning;

7. Enkel installation och demontering för lätt underhåll och reparationer.

1 – ketchupteknologi:

25℃ inlopp → 115℃ HTST → 35℃ utlopp → buffertank

2. Viskningsgrädde HTST-steriliseringsteknik:

40℃ inlopp → 120℃ HTST → 10℃ utlopp → buffertank

3 – chilisås arbetsprocess:

45℃ inlopp → 115℃ HTST → 60℃ utlopp → buffertank

4 – koncentrerad saft HTST-steriliseringsteknik:

25℃ inlopp → homogenisering 65℃ (valfritt) → 125℃ HTST → 25℃ utlopp → buffertank

25℃ inlopp → homogenisering 65℃ (valfritt) → 125℃ HTST → 85℃ utlopp → fyllningsmaskin

Rör-i-rör-sterilisatorer används främst för sterilisering av produkter såsom äggvätska, saft, mjölk, glass, grädde och sylt under produktionen, vilket gör att dessa produkter kan bibehålla sin kvalitet och färska under längre tidsperioder.

För NFC - juice , Koncentrerad juice, chilisås, ketchup, äggvätska, mangopuré, vispgrädde etc. produktion

Frågeformulär av rörförmig HTST-sterilisator

För mer information kan du kontakta oss:

E-post : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

Tillämpningsfördelar

1. Minimal temperaturskillnad mellan uppvärmningsmedium och material möjliggör mild uppvärmning;

2. Hög termisk verkningsgrad med värmeåtervinning upp till 90 %;

3. Exakt kontroll av sterilisationstemperaturen via parametrar som ångtryck och flöde;

4. Förbättrad säkerhet med komponenter från kända märken, trycksäkringsåtgärder och larmsystem;

5. Högt automatiseringsnivå, med fullständigt automatiserad kontroll och registrering av steriliseringsprocessen.

Systemfunktioner

1. Hög tillförlitlighet: Viktiga komponenter – inklusive varmvattenpumpen, styrsystemet och materialpumpen – är importprodukter. Komponenternas stabilitet förbättrar systemets pålitlighet och utvidgar tillämpningsområdet utöver aseptisk förpackning till bland annat dryckestillverkning;

2. Förbättrad säkerhet: Systemkomponenterna använder högpresterande, pålitliga produkter. Konstruktionen inkluderar användarvänliga funktioner som prioriterar operatörens säkerhet och utrustningens integritet, stödd av larmsystem och trycksäkringsåtgärder.

Tekniska egenskaper

1. Består främst av uppvärmnings-, kylnings- och regenereringsavsnitt. Utstyrets rörledningar kan konfigureras i flera olika former, vilket underlättar in-line-homogenisering.

2. Komponenter som är i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål 316, medan röranslutningar använder DIN-sanitärarmatur.

3. Utrustad med en touchscreen och PLC-programstyrning kan den visa realtidsproduktparametrar.

4. Kan användas i laboratorier för att simulera de flesta industriella produktionsförhållanden enligt kundens krav.

Q1: I vilken stad befinner ni er? Hur kommer jag till er fabrik? Är ni ett handelsföretag eller en fabrik?

A1: Vi befinner oss i Shanghai Stad, Kina. Det tar 1 timme från flygplatserna PVG och Hongqiao till vår fabrik.

Vi är en tillverkare med en handelsfilial.

Q2: Varför är ert pris högre än andras?

A2: Vi erbjuder högkvalitativa maskiner i vår verksamhet. Välkommen att besöka vår fabrik ing och se skillnaden s i vår arbetsanläggning .

Q3: Vad är leveranstiden för utrustningen?

A3: Normalt 30–60 arbetsdagar, beroende på olika maskiner.

Tillverkningstid för värmeväxlare: inom 15 arbetsdagar.

Tillverkningstid för rörsformad UHT/HTST-sterilisator: inom 30 arbetsdagar.

Tillverkningstid för aseptisk UHT-sterilisator: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för homogenisator och CIP-rengöringssystem: inom 50 arbetsdagar.

Tillverkningstid för blås-, fyllnings- och etikettermaskin: inom 50 arbetsdagar.

Vi kan förkorta tillverkningstiden beroende på arbetsförhållandena.

Q4: Hur monterar man era maskiner när de anländer? Hur mycket kostar det?

A4: Först kan vi leverera ritningar som referens; utrustningen levereras som en komplett maskin.

O r Vi kommer att ordna våra ingenjörer till er fabrik för att installera maskinerna och träna er personal i hur maskinerna ska drivas. Om du behov.

Kunderna tar ansvar för A boende en plats och vår ingenjörsavgift för idrifttagning är 300 USD/dag/person.

Alternativt kan ni ordna du ingenjörer att studera på vår fabrik. Ni är ansvariga för flygbiljetterna,

Q5: Hur lång tid tar installation och provkörning?

A5: Beroende på maskinerna och förhållandena i er fabrik. Om allt är

klart tar installationen cirka 5 dagar, och provkörning samt utbildning tar 5–10 dagar.

Q6: Hur är det med reservdelarna?

A6: Vi skickar ett års tillräckligt antal lättövergående reservdelar tillsammans med maskinerna kostnadsfritt .

Q7: Vad omfattar er garanti?

A7: Vi erbjuder en årsgaranti från det tillfälle då utrustningen har godkänts efter felsökning samt livslång teknisk support. Vår service is omfattar även underhåll av maskiner och reservdelar.

Q8: Vad är ert betalningsvillkor?

A8: Betalning för enskild utrustning: 50 % T/T som förskott, därefter 50 % T/T innan frakt. (L/C accepteras också).

Betalsätt för kalkonbearbetningslinjen: 40 % T/T som förskott, därefter ska 60 % T/T betalas innan frakt.