Torukujuline soojusvahetija Sus304/316L koorele, mesile, kastmele ja paastale

3.1 Torukujuline soojusvahetaja on kõige laialdasemalt kasutatav soojusvahetaja piimatööstuses, toiduainetetööstuses, joogitööstuses, keemiatööstuses ja alkoholitööstuses.

See koosneb peamiselt korpusest, toruplaadist, soojusvahetustorudest, peaosast, vaheplaatidest jne.

Nõutav materjal võib olla tavalisest süsinikterasest või roostevabast terasest. (SUS 304, 316L, SMO254, SS2205 jne ).

Soojusvahetuse ajal siseneb vedelik pea ühendustorust, voolab torus ja voolab välja väljavoolu torust pea teisel otsas, mida nimetatakse torus; teine vedelik siseneb õngedest läbi õngede ja voolab välja õngedest läbi teise õngede. Seda nimetatakse kaela külgeks.

3.2 Toruliku soojusvahetuse eelised:
1, kõrge soojusülekande koefitsient: niisutatud torus on valmistatud roostevabast terasest, millel on kõrge soojusjuhtivus sise- ja
väline niit koos suure tõhususega soojusülekande elemendiga, mis on valmistatud niidise toru soojusvahetist, kui vedeliku vastupanu ei ole suur, see moodustab tugevat turbulentsust, suurendab oluliselt soojusülekande koefitsienti toru sees ja väljaspool.
2. Kompaktne struktuur: suur soojusülekandepindala mahuühiku kohta. Kogu soojusülekande koefitsient on kõrge, seega põrandapindala on oluliselt väiksem, säästes nii materjali kui ka ruumi.
3. Skaala tekke takistamine ei ole lihtne: sõnestatud toru eriline kumer-sirgjooneline struktuur teeb torus sisemiselt ja välimiselt mitmekihilise voolukihi ning pöörleva kujuga pesuefekti. Lisaks ei jää toru soojenemisel ja külmumisel toru seinte sisemusse ega välimusse prügi, mistõttu skaala tekke tõenäosus on väike ja pikaajaline töötamine on hea.
4. Lekevabadus: toote tihenduspiirkonna pikkus ja sõnestatud toru paks keermestus, mis meenutab laienemisühendust, annab iseendale
kompensatsioonivõime, soojusvahetaja soojuspinge on väike, lekevabadus on suur.
5. Lihtne paigaldus: see soojusvahetaja seeria on saadaval horisontaalses ja vertikaalses versioonis, mis võimaldab lihtsat paigaldust erinevates

1-Piim ja kreem Jahutustehnoloogia:

Piima kogumine ja jahutamine: 30 ℃→5℃

Jäävesi temperatuur: 12 ℃←2℃(3:1)

2–Kokospähkel Krēem Jahutustehnoloogia:

Piim & Vesi kogumine ja jahutamine: 30 ℃→5℃

Jäävesi temperatuur: 12 ℃←2℃(3:1)

2-tükiline jogurti jahutustehnoloogia:

Jogurt: 45 ℃→15℃

Jäävesi temperatuur: 12 ℃←2℃(3:1)

3- jäätis Külmutamine : 40 ℃→5℃

Jäävesi temperatuur: 12 ℃←2℃(4:1)

4- CIP-soojendustehnoloogia:

SOOJENDUS: aurusoojendus: 50 ℃→85℃(aururõhk 0,6 MPa)

5-Mahl ja joogid Soojendustehnoloogia:

THE : 35℃→85℃ ( soojendatud kuuma vee 0.3MPa)

Mahla ja joogide jahutamine tehnoloogia:

THE : 85℃→45℃ ( jäätmete veesüsteem 0.3MPa)

Külmutamine vee temperatuur: 40℃←30℃(4:1)

6-Suhkru sulatamine ja Soojendustehnoloogia:

THE : 30℃→65℃ ( soojendatud kuuma vee 0.3MPa)

Suhkurlahuse jahutamine tehnoloogia:

THE : 65℃→30℃ ( jäätmete veesüsteem 0.3MPa)

Külmutamine vee temperatuur: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Tomat Pasta Soojendustehnoloogia:

THE : auruga soojendamine : 25℃→95℃(aururõhk 0,6 MPa)

Tomat Kleepuvate masside jahtutamine tehnoloogia:

THE : auruga soojendamine : 95℃→50℃ ( jäätmete veesüsteem 0.3MPa)

Külmutamine vee temperatuur: 40℃←30℃(4.5:1)

Torukujulised soojusvahetid a on laialdaselt kasutusel erinevates rakendustes, sealhulgas Piimatööstuses, jookide, mahlade, mesi, koore, tomatipasta, paprikasaltsa, sojapiima töötlemisel. S sojasoosus, HVAC tööstusprotsessides ning kogukonna soojustamise ja jahtutamise süsteemides.

Torukujulise soojusvaheti tehnilised andmed exchanger

S ühe sektsiooniga torukujuline soojusvaheti exchanger

M mitmiosaline torukujuline soojusvahetaja

Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust:

E-posti aadress : [email protected]

WhatsApp: +8613918733638

WeChat: LV06090709

1. Valime erinevad torukujulised tüübid ja materjalid vastavalt kliendi erinevatele töötingimustele.

2. CONLON Tube’i torukujulised soojusvahetid pakuvad palju töötlemise eeliseid, sealhulgas suure rõhu ja temperatuuri talumise võimalust; osakeste suurte koguste ja kõrgelt viskoossete toodete töötlemist. Need on disainitud sanitaarotstarbel ja puhastamiseks paigas (CIP), nad on tugevad, tagavad pika protsessi tööaegu ja on hooldamisel lihtsad.

3. Erinevate tüüpide ja laia valikuga on CONLON toru TEO-d loodud eksperdite teadmiste ja piimatööstuse, toitumis- ja tervishoiuvaldkondade vajaduste arvestamisega. Neid saab tarnida siledate või lainatud torudega ning erinevates konstruktsioonimaterjalides – alates roostevabast terasest kuni erialliigideni – nii, et need sobiksid vedelike omadustele, ning need on täpselt kohandatud protsessikoormuse nõuetele. Olenegi teie soojusülekande vajadused, aitavad meie eksperdid teil leida parim lahendus.

• Töötlemistemperatuur kuni 545 °F / 285 °C
• Kujunduslik rõhk kuni 1088 psig / 75 bar
• Hügieeniline töötlus, CIP
• Täielikult keevitatud või O-rõngaga tüübid
• Materjalivalik, sealhulgas 316/316L roostevaba teras (standard), 304/304L, AISI 316Ti, duplex

K1: Millises linnas te olete? Kuidas saan teie tehasesse jõuda? Kas te olete kaubandusettevõte või tehase?

V1: Me oleme Šanghais Linnas, Hiinas. Teie tehasesse jõudmine võtab 1 tund aega PVG ja Hongqiao lennujaamadest.

Me oleme tootja koos kaubandusfiliaaliga.

Küsimus 2: Miks on teie hind teistest kõrgem?

Vastus 2: Meie tegevuses pakkume kõrgklassilisi masinaid. Tervitame teid oma tehases külastamal. ing ja te näete erinevust meie tööstustehases .

Küsimus 3: Milline on seadmete tarneaeg?

Vastus 3: Tavaliselt 30–60 tööpäeva, sõltuvalt masinatüübist,

Soojusvahetite valmistamise aeg: 15 tööpäeva jooksul.

Torukujuliste UHT-pasteerijate valmistamise aeg: 30 tööpäeva jooksul.

Aseptilise UHT sterilisaatori valmistamise aeg: 50 tööpäeva.

Homogenisaatori ja CIP-puhastussüsteemi valmistamise aeg: tähtaegu sisse. 50 tööpäeva.

Puhumis-, täitmise- ja märgistusmasina valmistamise aeg: 50 tööpäeva jooksul.

Me saame lühendada valmistamise aega vastavalt tegelikule töösituatsioonile.

Küsimus 4: Kuidas paigaldada teie masinad nende kohale jõudmisel? Kui palju see maksab?

V4: Esimesena saame esitada viiteks joonised; seadmed tarnitakse tervikliku masinakomplektina.

O r Me jääme korralda meie insenerid tulevad teie tehasesse masinad paigaldama ja teie personali õpetama, kuidas masinaid kasutada, kui sina vajaduse.

Kliendid katab A kommoodia ühes kohas ja meie inseneritasu komisjoni eest on 300 USA dollari päevas isikus.

Või saate ise korraldada sina inseneride õppimise at meie tehases. Te olete vastutavad lennupiletite eest,

K6: Kui kaua kestab paigaldamine ja testimine?

V6: Sõltub masinatest ja teie tehases valitsevast olukorrast. Kui kõik on

valmis, võtab paigaldamine umbes 5 päeva ja testimine ning koolitus 5–10 päeva.

K7: Milline on varuosade olukord?

A6: Saadame masinatega kaasa üheks aastaks piisavalt lihtsalt katkuvaid varuosasid tasuta. .

K7: Mis on teie garantiitingimus?

A7: Me pakume üheaastast garantiid alates seadme vastuvõtu ja seadistamise edukast lõpetamisest ning pakkume eluaegset tehnilist tuge. Meie teenus is hõlmab ka masinate hooldust ja varuosasid.

Q8: Mis on teie maksetingimused?

A8: Üksikute seadmete maksmistingimus: 50 % TT ettemaks, seejärel 50 % TT enne saatmist. (L/C on samuti lubatud).

Turklaste töötlemisliini maksmistingimus: 40 % TT ettemaks, seejärel 60 % TT tuleb maksta enne saatmist.