Shkëmbimi i nxehtësisë me tuba, material Sus304/316L për krem, mjaltë, sos, pashtet

3.1 Ndërruesi tubular i nxehtësisë është ndërruesi më i përdorur i nxehtësisë në prodhimin e produkteve të qumështit, ushqimit, pijeve, kimikateve dhe alkoolit.

Ai përbëhet kryesisht nga korpusi, tabela e tubave, tubat e ndërrimit të nxehtësisë, koka, plakët ndarëse etj.

Materiali i kërkuar mund të bëhet prej çeliku të zakonshëm karbonik ose çeliku me rezistencë ndaj korrozionit (SUS 304, 316L, SMO254, SS2205 etj ).

Gjatë shkëmbimit të nxehtësisë, një lëng hyr në tubin e lidhjes së kokës, rrjedh brenda tubit dhe del nga tubi i daljes në fundin tjetër të kokës, i cili quhet anë e tubit; një lëng tjetër hyr në kërcellin (shel) përmes gypave të hyrjes dhe del nga kërcelli përmes gypave të daljes të tjerë. Kjo quhet anë e kërcellit.

3.2 Përparësitë e ndërruesit tubular të nxehtësisë:
1. Koeficient i lartë i transferimit të nxehtësisë: tubi me fileto është bërë prej çeliku të pakorrozueshëm me konduktivitet termik të lartë të filetave të brendshme dhe
të jashtme të kombinuara me elemente të efikasës së lartë të transferimit të nxehtësisë; ndërruesi i nxehtësisë me tuba me fileto, në rastet kur rezistenca e lëngut nuk është e madhe, krijon turbulencë të fortë, duke përmirësuar në mënyrë të konsiderueshme koeficientin e transferimit të nxehtësisë brenda dhe jashtë tubit.
2. Strukturë e kompaktë: sipërfaqja e madhe e transferimit të nxehtësisë për njësinë e vëllimit. Koeficienti total i transferimit të nxehtësisë është i lartë, prandaj sipërfaqja e përgjithshme e tokës zvogëlohet në mënyrë të konsiderueshme, duke kursyer materiale dhe hapësirë.
3. Nuk është e lehtë të skalojë: për shkak të strukturës së veçantë konkave dhe konvekse të tubit me filet, kjo prodhon një efekt shpëllarës me shumë shtresa rrjedhëshe dhe formë rrotulluese brenda dhe jashtë tubit. Për më tepër, zgjerimi termik dhe tkurrja e ftohtë e tubit nuk lënë mbetje brenda dhe jashtë murit të tubit, prandaj nuk është e lehtë të formohet çimentozim dhe efekti i operimit të gjatë kohësh është i mirë.
4. Nuk është e lehtë të shpërthejë: gjatësia e zonës së hermetizimit të produktit, fileti i trashë i tubit me filet i ngjashëm me një lidhje zgjeruese, aftësia e tij e vetë-
kompensimit, stresi termik i ndërruesit të nxehtësisë është i vogël, prandaj nuk është e lehtë të shpërthejë.
5. Instalim i lehtë: kjo serisë e ndërruesve të nxehtësisë ka dy lloje, horizontale dhe vertikale, të lehta për instalim në kondita të ndryshme.

1-Qumështi dhe Kremi Teknologjia e ftohjes:

Mbledhja dhe ftohja e qumështit: 30 ℃→5℃

Temperatura e ujit të akullit: 12 ℃←2℃(3:1)

2-Kokos Kremë Teknologjia e ftohjes:

Llag & Ujë mbledhja dhe ftohja: 30 ℃→5℃

Temperatura e ujit të akullit: 12 ℃←2℃(3:1)

tehnologjia e ftohjes së yogurteve në 2-sete:

Yoghurt: 45 ℃→15℃

Temperatura e ujit të akullit: 12 ℃←2℃(3:1)

3-Akulli i ëmbël Ftohje : 40 ℃→5℃

Temperatura e ujit të akullit: 12 ℃←2℃(4:1)

4-Tehnologjia e ngrohjes CIP:

NGA: ngrohja me avull: 50 ℃→85℃(shtypja e avullit 0.6 MPa)

5-Juice & Pije Tehnologjia e ngrohjes:

THE : 35℃→85℃ ( uji i ngrohtë i nxehtë 0.3MPa)

Ftohja e jucave dhe pijeve teknologjia:

THE : 85℃→45℃ ( uji i ngrefur 0.3MPa)

Ftohje temperatura e ujit: 40℃←30℃(4:1)

6-Shkrirja e sheqerit dhe Tehnologjia e ngrohjes:

THE : 30℃→65℃ ( uji i ngrohtë i nxehtë 0.3MPa)

Ftohja e solucionit të sheqerit teknologjia:

THE : 65℃→30℃ ( uji i ngrefur 0.3MPa)

Ftohje temperatura e ujit: 40℃←30℃(3.5:1)

7-Domatë Parendim Tehnologjia e ngrohjes:

THE : Ngrohja me avull : 25℃→95℃(shtypja e avullit 0.6 MPa)

Domatë Pasterizimi me ftohje teknologjia:

THE : Ngrohja me avull : 95℃→50℃ ( uji i ngrefur 0.3MPa)

Ftohje temperatura e ujit: 40℃←30℃(4.5:1)

Shkëmbësuesit tubularë të nxehtësisë a janë të përdorur gjerësisht në aplikime të ndryshme, përfshirë Industrinë e qumështit, pijeve, vezëzës, mjaltit, kremës, pasës së domatës, sosës së chilit, qumështit të sojës. S sosës së sojës, HVAC proceset industriale dhe ngrohja dhe ftohja e zonave.

Parametrat teknikë të shkëmbësuesit tubular të nxehtësisë shkëmbyes

S shkëmbësuesi tubular i seksionit të vetëm i nxehtësisë shkëmbyes

M nxehtues i rrumbullakët me shumë seksione

Për më shumë informacion, ju lutemi na kontaktoni:

Email : [email protected]

Whatsapp: +8613918733638

Wechat: LV06090709

1. Ne do të zgjedhim lloje dhe materiale të ndryshme tubulare në bazë të kushteve të ndryshme operative të klientëve.

2. Shkëmbësit e ngrohjes tubularë CONLON ofrojnë shumë avantazhe procesuese, përfshirë aftësinë për të përbalitur shtypje dhe temperatura të larta; lëngje me sasi të mëdha grimcash dhe produkte me viskozitet të lartë. Janë projektuar për përdorim sanitare dhe paqëndrim të pastër (CIP), janë të qëndrueshëm, ofrojnë kohë të gjatë punësimi në proces dhe janë të lehtë për mirëmbajtje.

3. Me lloje të ndryshme dhe një gamë të gjerë mundësish, tubat CONLON THE janë projektuar me njohuri eksperte dhe me kuptim të nevojave të industrive të qumështit, ushqimit dhe shëndetësisë. Ata mund të furnizohen me tuba të rrugullt ose me valvula, në një gamë materiale konstruktimi, nga çeliku inox deri te ligjirat speciale, për të përshtatur vetitë e lëngjeve, dhe janë personalizuar me kujdes sipas kërkesave të procesit. Pavarësisht nga nevojat tuaja për transferimin e nxehtësisë, ekspertët tanë do t’ju ndihmojnë të gjeni zgjidhjen më të mirë.

• Temperaturat e punës deri në 545°F/285°C
• Shtypjet e projektuara deri në 1088 psig/75 bar
• Veprim higjenik, pastrim i plotë (CIP)
• Lloje me ngjitje të plotë ose me unaza O
• Zgjedhje materjalësh përfshirë çelik inox 316/316L (standard), 304/304L, AISI 316Ti, duplex

Pyetja 1: Në cilin qytet ndodheni? Si mund të arrij në fabrikën tuaj? A jeni një kompani tregtare apo fabrikë?

Përgjigja 1: Ne jemi në Shanghai Qytet, Kina. Do të zgjasë 1 orë nga aeroportet PVG dhe Hongqiao deri në fabrikën tonë.

Ne jemi prodhues me zyrë degë tregtare.

Pyetja 3: Pse është çmimi juaj më i lartë se i të tjerëve?

Përgjigja 3: Ne ofrojmë makina të larta cilësie në biznesin tonë. Mirësevini në fabrikën tonë për një vizitë e . Dhe do të shihni ndryshimin në fabrikën tonë operative .

Pyetja 4: Cili është koha e dorëzimit të pajisjeve?

Përgjigja 4: Zakonisht 30–60 ditë pune, varësisht nga makinat e ndryshme,

Koha e prodhimit të ndërruesit të nxehtësisë: brenda 15 ditëve pune.

Koha e prodhimit të pasteurizatorit tubular UHT: brenda 30 ditëve pune.

Koha e prodhimit të sterylizatorit aseptik UHT: brenda 50 ditëve pune.

Periudi i prodhimit të homogenizatorit dhe sistemit të pastrimit CIP: brenda 50 ditëve pune.

Periudi i prodhimit të makines së fryrjes, mbushjes dhe etiketimit: brenda 50 ditësh pune.

Ne mund të shkurtoshim periudën e prodhimit sipas situatës së punës.

Pyetja 4: Si instalohen makinetat tuaja kur arrijnë? Sa është kostoja?

P4: Së pari ne mund të ofrojmë vizatimet për referencë; pajisjet do të dorëzohen si një sistem i plotë makinash.

O r Ne do arrangent inxhinierët tanë do të vijnë në fabrikën tuaj për të instaluar makinetat dhe për t’ju mësuar personelin tuaj se si të operojnë makinetat, nëse ti keni nevojë.

Klientët do të marrin përgjegjësinë për A kuzhinën një vend dhe tarifën e inxhinierit tonë për komision është 300 USD/ditë/person.

Ose mund të organizoni ti inxhinierë për të studiuar në fabrikën tonë. Ju jeni përgjegjës për biletat ajrore,

Pyetja 6: Sa kohë zgjat instalimi dhe testimi?

Përgjigja 6: Varet nga makineritë dhe nga situata në fabrikën tuaj. Nëse gjithçka është

e gatshme, instalimi do të zgjasë rreth 5 ditë, ndërsa testimi dhe trajnimi do të zgjasin 5–10 ditë.

Pyetja 7: Çfarë ka me pjesët e rezervës?

Përgjigja 7: Do t’ju dërgojmë falas pjesët e rezervës që konsumohen lehtësisht për një vit së bashku me makineritë. .

Q7: Çfarë garancie ofroni?

A7: Ofrojmë një garanci njëvjeçare që fillon pasi pajisja të jetë testuar me sukses dhe ofrojmë mbështetje teknike të përhershme. Shërbimi ynë is përfshin gjithashtu mirëmbajtjen e makinerisë dhe pjesët e rezervës.

Q8: Cfarë janë kushtet tuaja për pagesë?

A8: Për pajisjet individuale: 50% T/T si pagesë paraprake, pastaj 50% T/T para nisjes së dërgesës. (Pranohet edhe L/C).

Për vijën e përpunimit të drerit: 40% T/T si pagesë paraprake, pastaj 60% T/T duhet të paguhen para nisjes së dërgesës.